木材干燥窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材干燥領(lǐng)域，特別是一種木材干燥窯。
【背景技術(shù)】
[0002]木材干燥的方法很多，通常分為自然干燥和人工干燥兩大類(lèi)。自然干燥是把木材堆積在空曠的場(chǎng)地或通風(fēng)的棚舍內(nèi)，利用空氣作傳熱、傳濕介質(zhì)，利用太陽(yáng)輻射的熱量，使木材中水分逐步排出，達(dá)到一定的干燥程度。缺點(diǎn)是:干燥條件如溫度、相對(duì)濕度不能人為控制，干燥時(shí)間較長(zhǎng)，不能干燥到較低的含水率，而且占地面積大，資金占用大，干燥期間木材易遭菌蟲(chóng)危害而發(fā)生變色、腐朽和蟲(chóng)蛀，以及產(chǎn)生開(kāi)裂、變形等缺陷。人工干燥是指在一定的設(shè)備內(nèi)，用人工的方法造成適合木材干燥的條件，如溫度、相對(duì)濕度、氣流循環(huán)速度等，或用其他的加熱、降濕方法使人材在人為控制下排出水分得到干燥。人工干燥可以保證干燥質(zhì)量，縮短干燥時(shí)間，并能滿足各種不同用途的干燥要求，甚至某些特殊的要求。
[0003]對(duì)于鋼琴這種結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜、性能全面的樂(lè)器，木質(zhì)零部件就要采用人工干燥，人工干燥的常用設(shè)備就是木材干燥窯。干燥窯多為磚結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，近年來(lái)金屬結(jié)構(gòu)殼體的干燥窯也得到了廣泛應(yīng)用。但是干燥窯也存在成本較高，干燥不均勻的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木材干燥窯，能夠方便調(diào)節(jié)窯內(nèi)的溫、濕度，干燥質(zhì)量易保證，且干燥速度快，又可集中供熱，尤其適用于中、低密度的易干材的干燥或批量較大的工況。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種木材干燥窯，包括窯體，窯體設(shè)有主窯門(mén)，窯體內(nèi)設(shè)有至少一組送風(fēng)裝置和加熱裝置；
[0006]在窯體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排氣裝置；
[0007]在窯體內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置和含水率檢測(cè)裝置。
[0008]在窯體內(nèi)設(shè)有隔板，送風(fēng)裝置和加熱裝置位于隔板的上方。
[0009]所述的送風(fēng)裝置和加熱裝置為多組，多組的送風(fēng)裝置和加熱裝置交錯(cuò)布置。
[0010]所述的加熱裝置為電阻加熱裝置或密封式感應(yīng)加熱裝置。
[0011]所述的密封式感應(yīng)加熱裝置中，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)，儲(chǔ)液罐通過(guò)管路循環(huán)連接，管路上設(shè)有多個(gè)散熱翅片，儲(chǔ)液罐之外卷繞有電磁線圈。
[0012]在儲(chǔ)液罐外還設(shè)有保溫層。
[0013]在窖體內(nèi)設(shè)有噴蒸汽管，在窖體內(nèi)設(shè)有隔板，噴蒸汽管位于隔板上方的邊緣。
[0014]所述的排氣裝置內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，在排氣裝置的底部為通氣的斜面，葉片在較低的一側(cè)與斜面鉸接，在葉片的上方設(shè)有擋銷(xiāo)，擋銷(xiāo)限定葉片的最大開(kāi)啟后與水平面的夾角小于89。。
[0015]在窯體還設(shè)有第一操作門(mén)，第一操作門(mén)的面積小于主窯門(mén)的面積；
[0016]第一操作門(mén)之外設(shè)有操作間，在操作間還設(shè)有第二操作門(mén)。
[0017]排氣裝置的排氣管穿過(guò)操作間，在操作間內(nèi)的排氣管上設(shè)有換熱裝置，在操作間設(shè)有進(jìn)氣管路。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種木材干燥窯，通過(guò)送風(fēng)加熱的方式，使窯內(nèi)的溫度均勻，配合噴蒸汽管，窯內(nèi)的溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制，優(yōu)選的方案中，多組的送風(fēng)裝置和加熱裝置在窯內(nèi)交錯(cuò)布置，配合隔板的結(jié)構(gòu)，從而熱風(fēng)的循環(huán)方向可控，加熱均勻。采用的密封式感應(yīng)加熱裝置安全且能耗較低，相較于現(xiàn)有的電阻式加熱裝置能耗降低40%~50%。采用的排氣裝置能夠快速排出窯內(nèi)的空氣，以控制窯內(nèi)溫度和濕度，且不排風(fēng)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)密封，且用于密封的葉片風(fēng)阻小。設(shè)置的操作間和操作門(mén)便于人工控制，避免開(kāi)啟主窯門(mén)影響干燥質(zhì)量。本實(shí)用新型能夠?qū)⒛芰坷寐矢撸?jié)能效果好；風(fēng)速場(chǎng)和溫、濕度場(chǎng)分布均勻，干燥均勻性好；干燥效率高，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能好。采用本實(shí)用新型后，干燥周期縮短33%，變色、腐朽和蟲(chóng)蛀為0，內(nèi)裂為0，端裂和表裂為0.6%，變形也改善較大，內(nèi)應(yīng)力消除充分。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的縱截面示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中排氣裝置的葉片關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型中排氣裝置的葉片開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:g體I，送風(fēng)裝置2，加熱裝置3，加熱介質(zhì)31，電磁線圈32，儲(chǔ)液罐33，電磁發(fā)生器34，管路35，散熱翅片36，噴蒸汽管4，排氣裝置5，風(fēng)機(jī)51，葉片52，轉(zhuǎn)軸53，擋銷(xiāo)54，溫濕度檢測(cè)裝置6，含水率檢測(cè)裝置7，柴堆8，主窯門(mén)9，第一操作門(mén)10，操作間11，第二操作門(mén)12，隔板13。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、2中，一種木材干燥窯，包括窯體1，在窯體I內(nèi)設(shè)有噴蒸汽管4，窯體I設(shè)有主窯門(mén)9。窯體I內(nèi)設(shè)有至少一組送風(fēng)裝置2和加熱裝置3 ;
[0027]在窯體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)排氣裝置5 ;
[0028]在窯體I內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測(cè)裝置6和含水率檢測(cè)裝置7。溫濕度檢測(cè)裝置6、含水率檢測(cè)裝置7、送風(fēng)裝置2、加熱裝置3和噴蒸汽管4的控制閥門(mén)均與主控裝置連接，本例中的主控裝置才用PLC，由此實(shí)現(xiàn)溫、濕度的自動(dòng)控制。
[0029]本實(shí)用新型的木材干燥窯干燥最高溫度在95°C左右，根據(jù)不同的含水率，濕球和干球的溫度設(shè)定不同，通常木材干燥一星期就可以使用，且能有效消除應(yīng)力。
[0030]柴堆8縱裝在木材干燥窯內(nèi)，由送風(fēng)裝置2驅(qū)動(dòng)窯內(nèi)的干燥介質(zhì)——空氣，經(jīng)過(guò)加熱裝置3加熱后進(jìn)入材堆，將一部分熱量傳給木材，并吸收木材中蒸發(fā)出來(lái)的水分，再由排氣裝置5排出一部分濕空氣，同時(shí)由進(jìn)氣管路吸入一部分新鮮空氣，使干燥介質(zhì)維持在一定的溫、濕度條件下，以便木材能得到合理的干燥。溫濕度檢測(cè)裝置6和含水率檢測(cè)裝置7可動(dòng)態(tài)測(cè)定至少4個(gè)測(cè)點(diǎn)的木材含水率變化，可根據(jù)干燥基準(zhǔn)設(shè)定每一含水率階段的干、濕球溫度，由加熱裝置3和噴蒸汽管4和進(jìn)氣管路、排氣裝置5等實(shí)施半自動(dòng)控制，半自動(dòng)控制有利于根據(jù)材質(zhì)和干燥進(jìn)度修改干燥參數(shù)。提高干燥質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0031]如圖1、2中，在窯體I內(nèi)設(shè)有隔板13，送風(fēng)裝置2和加熱裝置3位于隔板13的上方。由此結(jié)構(gòu)，送風(fēng)裝置2吹出的風(fēng)進(jìn)入加熱裝置3后，需要繞過(guò)隔板13才會(huì)與柴堆8接觸，能夠確保溫度的均勻性，避免出現(xiàn)因加熱不均勻而開(kāi)裂、變形。
[0032]優(yōu)選的方案如圖1中，所述的送風(fēng)裝置2和加熱裝置3為多組，多組的送風(fēng)裝置2和加熱裝置3交錯(cuò)布置。即送風(fēng)的方向每組均不同或者相反，由此有利于控制溫度場(chǎng)，根據(jù)不同的干燥結(jié)果，利用交替開(kāi)啟間隔的部分送風(fēng)裝置2和加熱裝置3，或者開(kāi)啟全部的送風(fēng)裝置2和加熱裝置3，來(lái)控制溫度場(chǎng)的變化。
[0033]所述的加熱裝置3為電阻加熱裝置或密封式感應(yīng)加熱裝置。
[0034]所述的密封式感應(yīng)加熱裝置中，儲(chǔ)液罐33內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)31，儲(chǔ)液罐33通過(guò)管路35循環(huán)連接，即將管路35的兩端與儲(chǔ)液罐33連通形成循環(huán)，必要的話采用多根管路35也是可行的。管路35上設(shè)有多個(gè)散熱翅片36，儲(chǔ)液罐33之外卷繞有電磁線圈32，