于預設參考溫度范圍時，控制所述電源200為所述紅外加熱裝置310供電。
[0033]本實施例通過溫度傳感器360檢測油槽330的槽內溫度，避免油槽330的槽內溫度過低情況下直接啟動壓縮機300而損壞壓縮機300，也避免紅外加熱裝置310在油槽330的槽內溫度適合啟動壓縮機300的情況下，例如在壓縮機300短暫停機再次開機的情況下也對壓縮機300進行預熱而造成資源浪費，即避免不必要的預熱。由于壓縮機300的氣缸350靠近壓縮機300的油槽330設置，從而將溫度傳感器360設置在氣缸350的內壁，能夠精確地檢測出油槽330的槽內溫度，進行有效壓縮機300預熱，保護壓縮機300在低溫工況下開啟，延長壓縮機300壽命。
[0034]在整機上電后接收到制熱控制指令或在壓縮機300制熱運行后停機再接收到制熱控制指令時，主控制器100控制溫度傳感器360檢測油槽330的槽內溫度，溫度傳感器360可以實時或按照一定時間間隔(如每隔5s)檢測油槽330的槽內溫度，溫度傳感器360將檢測到的槽內溫度反饋給主控制器100。
[0035]本實施例通過預先設定參考溫度范圍，主控制器100將溫度傳感器360檢測到的槽內溫度與預設參考溫度范圍進行比較，當溫度傳感器360檢測到的槽內溫度處于預設參考溫度范圍，例如預設參考溫度范圍是小于15°C，溫度傳感器360檢測到的槽內溫度是10°C時，說明油槽330的槽內溫度過低，不符合壓縮機300啟動的條件，主控制器100控制電源200給紅外加熱裝置310供電，通過紅外加熱裝置310對油槽330內部的液態(tài)制冷劑和潤滑油進行加熱，為壓縮機300預熱；當溫度傳感器360第一次檢測到的槽內溫度不在預設參考溫度范圍，例如預設參考溫度范圍是小于15°C，溫度傳感器360檢測到的槽內溫度是20°C時，說明油槽330的槽內溫度原本已符合壓縮機300啟動的條件，主控制器100控制電源200給壓縮機300的電機320供電，直接啟動壓縮機300，或者在紅外加熱裝置310為壓縮機300預熱過程中，溫度傳感器360檢測到的槽內溫度不在預設參考溫度范圍時，說明油槽330的槽內溫度已符合壓縮機300啟動的條件，主控制器100控制電源200停止給紅外加熱裝置310供電，切換為給壓縮機300的電機320供電，從而壓縮機300預熱結束，啟動壓縮機300進行制熱運行。
[0036]具體地，所述預設參考溫度范圍包括多個連續(xù)的預設溫度區(qū)間，所述主控制器100在所述槽內溫度處于某一預設溫度區(qū)間時，控制所述電源200為所述紅外加熱裝置310供電的時間為該預設溫度區(qū)間對應的預設時間。
[0037]本實施例中，所述預設參考溫度范圍包括多個連續(xù)的預設溫度區(qū)間，每一預設溫度區(qū)間對應一預設時間，所述槽內溫度處于預設參考溫度范圍內的某一預設溫度區(qū)間時，所述主控制器100控制所述電源200為所述紅外加熱裝置310供電的時間為該預設溫度區(qū)間對應的預設時間，即壓縮機300的預熱時間為該預設溫度區(qū)間對應的預設時間。例如，例如預設參考溫度范圍是小于15°C，預設參考溫度范圍包括第一預設溫度區(qū)間(大于5°C且小于或等于15°C )、第二預設溫度區(qū)間(大于_5°C且小于或等于5°C )和第三預設溫度區(qū)間(小于_5°C)，第一預設溫度區(qū)間對應的預設時間為3min，第二預設溫度區(qū)間對應的預設時間為5min，第三預設溫度區(qū)間對應的預設時間為Smin ;當溫度傳感器360檢測到的槽內溫度為10°C時，電源200為紅外加熱裝置310供電的時間為3min，即壓縮機300的預熱時間為3min ;當溫度傳感器360檢測到的槽內溫度為_10°C時，電源200為紅外加熱裝置310供電的時間為8min，即壓縮機300的預熱時間為8min。
[0038]通過細分溫度區(qū)間，并對相應設定對壓縮機300的預熱時間，以根據油槽330的槽內溫度適應性調節(jié)紅外加熱裝置310對壓縮機300進行預熱的預熱時間，以達到節(jié)能目的。
[0039]如圖1所示，所述壓縮機預熱控制系統(tǒng)還包括信息接收器400，所述信息接收器400與所述主控制器100的信息檢測端連接，所述信息接收器400用于接收外部的控制信息，并將所述控制信息轉化為相應的控制指令輸出至所述主控制器100。
[0040]信息接收器400接收到的外部的控制信息可以是移動終端(如手機)發(fā)送的微信控制信息，即用戶可以使用手機等移動終端通過微信方式向信息接收器400發(fā)送控制信息。信息接收器400接收到外部的控制信息后，將該控制信息轉化為相應的控制指令(如制熱控制指令)輸出至所述主控制器100。從而，主控制器100可根據接收到的控制指令，執(zhí)行相應的控制操作，例如控制壓縮機制熱運行。
[0041]通過增加信息接收器400，使得主控制器100不僅可以接收遙控器發(fā)送的控制指令，還可以接收移動終端發(fā)送的微信控制信息對應的控制指令，進而使得空調器不僅可以由遙控器控制，也控制由手機等移動終端控制。
[0042]如圖1所示，所述壓縮機預熱控制系統(tǒng)還包括室外機風扇電機500，所述室外機風扇電機500與所述主控制器100的控制信號輸出端連接，所述室外機風扇電機500用于根據所述主控制器100在所述紅外加熱裝置310對所述壓縮機300進行預熱時輸出的控制信號停止運行。
[0043]本實施例在紅外加熱裝置310對壓縮機300進行預熱時，由主控制器100向室外機風扇電機500輸出控制信號，通過該控制信號控制室外機風扇電機500停止運行，使得室外機風扇電機500在壓縮機300預熱過程中保持停止狀態(tài)，以壓縮機300內部溫度相對穩(wěn)定。
[0044]本實用新型還提供一種空調器，該空調器包括上述壓縮機預熱控制系統(tǒng)，該壓縮機預熱控制系統(tǒng)的結構以及所帶來的有益效果均參照上述實施例，此處不再贅述。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種壓縮機預熱控制系統(tǒng)，包括主控制器、電源和壓縮機，其特征在于，所述壓縮機內安裝有用于對所述壓縮機進行預熱的紅外加熱裝置； 所述電源分別與所述主控制器、所述壓縮機的電機和所述紅外加熱裝置電連接，所述主控制器用于控制所述電源為所述電機或所述紅外加熱裝置供電，所述紅外加熱裝置通電后向所述壓縮機的油槽內部發(fā)射紅外線，對所述油槽內部的液態(tài)制冷劑和潤滑油進行加熱，以對所述壓縮機進行預熱。2.如權利要求1所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述紅外加熱裝置安裝于所述壓縮機的上軸承座。3.如權利要求2所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述紅外加熱裝置包括殼體和用于發(fā)射紅外線的電阻絲，所述電阻絲容置于所述殼體內，所述電阻絲的兩端連接有接線頭，所述電阻絲通過所述接線頭連接至所述電源。4.如權利要求1所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機的氣缸內壁設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述主控制器的溫度檢測端連接，所述溫度傳感器用于檢測所述油槽的槽內溫度，并將所述槽內溫度反饋至所述主控制器，以在所述槽內溫度處于預設參考溫度范圍時，控制所述電源為所述紅外加熱裝置供電。5.如權利要求1至4中任意一項所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機預熱控制系統(tǒng)還包括信息接收器，所述信息接收器與所述主控制器的信息檢測端連接，所述信息接收器用于接收外部的控制信息，并將所述控制信息轉化為相應的控制指令輸出至所述主控制器。6.如權利要求1至4中任意一項所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機預熱控制系統(tǒng)還包括室外機風扇電機，所述室外機風扇電機與所述主控制器的控制信號輸出端連接，所述室外機風扇電機用于根據所述主控制器在所述紅外加熱裝置對所述壓縮機進行預熱時輸出的控制信號停止運行。7.一種空調器，其特征在于，所述空調器包括權利要求1至6中任意一項所述的壓縮機預熱控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機預熱控制系統(tǒng)，該壓縮機預熱控制系統(tǒng)包括主控制器、電源和壓縮機，所述壓縮機內安裝有用于對所述壓縮機進行預熱的紅外加熱裝置；所述電源分別與所述主控制器、所述壓縮機的電機和所述紅外加熱裝置電連接，所述主控制器用于控制所述電源為所述電機或所述紅外加熱裝置供電，所述紅外加熱裝置通電后向所述壓縮機的油槽內部發(fā)射紅外線，對所述油槽內部的液態(tài)制冷劑和潤滑油進行加熱，以對所述壓縮機進行預熱。本實用新型還公開了一種空調器，該空調器包括上述壓縮機預熱控制系統(tǒng)。本實用新型通過紅外加熱裝置發(fā)出紅外線實現對壓縮機進行預熱，能夠提高壓縮機預熱的安全性和效率。
【IPC分類】F04B49/00, F24F11/00
【公開號】CN204787057
【申請?zhí)枴緾N201520509092
【發(fā)明人】葉岳印, 李大項
【申請人】Tcl空調器(中山)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月14日