一種帶有煙氣二次燃燒功能的臥式氣化返燒熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采暖設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有煙氣二次燃燒功能的臥式氣化返燒熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在北方農(nóng)村，冬季家庭取暖大多在使用水暖燃煤鍋爐。但隨著人們生活水平的提高，對水暖燃煤鍋爐的性能要求越來越高，即尋求一種安全節(jié)煤、無污染、熱效率高的水暖燃煤鍋爐。
[0003]目前市場上的臥式水暖燃煤鍋大多是燃料在燃燒室內(nèi)直接燃燒后，燃燒后煙塵進(jìn)入換熱室加熱換熱排管中的水，但此種鍋爐只進(jìn)行一次燃燒，燃燒不夠徹底，造成燃料浪費(fèi)，并且燃燒產(chǎn)生的煙塵過多，對環(huán)境、氣候等造成污染，不符合國家節(jié)能環(huán)保的政策。
[0004]因此，出現(xiàn)了帶有煙塵二次燃燒的臥式鍋爐，其主要是對燃料燃燒后的煙氣進(jìn)行二次燃燒來解決煙塵過多的問題，但由于現(xiàn)有的臥式水暖燃煤鍋中存在燃燒室的結(jié)構(gòu)合理程度不高和煙塵中的可燃?xì)怏w二次燃燒方式不合理，依然存在煙氣和粉塵排放超標(biāo)等問題，甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng)造成熱效率低、上火慢、供熱面積不足等問題，因此有必要對針對臥式水暖燃煤鍋中燃燒室的結(jié)構(gòu)、燃燒方式以及煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)、燃燒方式進(jìn)行深度的研究和合理的設(shè)計(jì)，來滿足安全節(jié)煤、無污染、熱效率高的節(jié)能環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有煙氣二次氣化燃燒功能的立式氣化返燒熱水鍋爐，通過高溫預(yù)燃室的高溫環(huán)境進(jìn)行燃煤的干燥、脫硫和預(yù)燃?xì)饣?，并在高溫預(yù)燃室進(jìn)行燃燒，借助于在煙氣通路內(nèi)設(shè)置的煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)對煙氣的燃燒處理，其燃煤燃燒充分、效率高，且排放煙塵少，達(dá)到很好的節(jié)能減排效果。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶有煙氣二次燃燒功能的臥式氣化返燒熱水鍋爐，結(jié)構(gòu)中包括水套爐體、在水套爐體內(nèi)借助于上、下交錯設(shè)置的分隔板構(gòu)成由左到右依次串通的高溫預(yù)燃室、煙氣通路和換熱室，以及設(shè)置在水套爐體頂部并與換熱室連通的沖天管，高溫預(yù)燃室下部空間借助于爐排構(gòu)成落灰室，其關(guān)鍵在于:在煙氣通路內(nèi)設(shè)置至少I組配有補(bǔ)氧送風(fēng)機(jī)構(gòu)的煙氣燃燒筒、并在煙氣燃燒筒的下端設(shè)置煙氣收集筒形成煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步:分隔板分為第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，爐排設(shè)置在高溫預(yù)燃室下部、并延伸到第二分隔板上，第一分隔板位于爐排上方。
[0008]在高溫預(yù)燃室上部、下部和落灰室的側(cè)壁上分別配套設(shè)有加煤口、清渣口和清灰
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[0009]加煤口、清渣口和清灰口的下端面向水套爐體內(nèi)傾斜設(shè)置。
[0010]在高溫預(yù)燃室側(cè)壁上均勻設(shè)置2-4組可調(diào)式送風(fēng)管，可調(diào)式送風(fēng)管的出風(fēng)口分別設(shè)在高溫預(yù)燃室的上部和落灰室的上部。
[0011]煙氣燃燒筒形狀呈方筒形、由外筒體和內(nèi)筒體構(gòu)成，在內(nèi)、外筒體之間設(shè)置封閉式中空夾層，外筒體上部兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，內(nèi)筒體上分布設(shè)有出風(fēng)孔組。
[0012]出風(fēng)孔的形狀為斜四邊形，或三角形，或圓形。
[0013]補(bǔ)氧送風(fēng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在煙氣通路內(nèi)壁上、與外筒體上端配合的方環(huán)型送風(fēng)管，方環(huán)型送風(fēng)管的進(jìn)、出風(fēng)口分別與設(shè)置在煙氣通路內(nèi)壁上的可調(diào)式補(bǔ)氧送風(fēng)管和外筒體的進(jìn)風(fēng)孔連通。
[0014]煙氣收集筒形狀呈方筒形、其材質(zhì)為耐火材料。
[0015]在換熱室的空間內(nèi)均勻設(shè)有與水套爐體中水套連通的換熱排管、并在換熱室4側(cè)壁的下部設(shè)置煙塵清理口。
[0016]采用本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:(1)通過高溫預(yù)燃室的高溫環(huán)境進(jìn)行燃煤的干燥、脫硫和預(yù)燃?xì)饣?，并在高溫預(yù)燃室進(jìn)行燃燒，借助于在煙氣通路內(nèi)設(shè)置的煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)對煙氣燃燒處理，其燃煤燃燒充分、效率高，且排放煙塵少，達(dá)到很好的節(jié)能減排效果；
(2)由外筒體和內(nèi)筒體構(gòu)成的煙氣燃燒筒本身的結(jié)構(gòu)特性，借助于可調(diào)式補(bǔ)氧送風(fēng)管與方環(huán)型送風(fēng)管送風(fēng)，在高溫環(huán)境下的內(nèi)筒體內(nèi)與煙氣充分混合燃燒，其燃燒充分，燃燒后煙塵中可燃物和可燃?xì)怏w含量少，提高了鍋爐的排放等級。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0018]圖2是圖1中A-A的剖視側(cè)視圖；
[0019]圖3是圖1中B-B實(shí)施例一的剖視側(cè)視圖；
[0020]圖4是圖1中B-B實(shí)施例二的剖視側(cè)視圖；
[0021 ]圖5是煙氣燃燒筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是煙氣燃燒筒的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖7是調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖中:1是水套爐體，1-1是第一分隔板，1-2是第二分隔板，1-3是第三分隔板，2是高溫預(yù)燃室，2-1是爐排，2-2是加煤口，2-3是清渣口，2-4是可調(diào)式送風(fēng)管，3是煙氣通路，3-1是煙氣燃燒筒，3-1-1是外筒體，3-1-2是內(nèi)筒體，3-1-3是封閉式中空夾層，3-1-4是出風(fēng)孔，3-1-5是進(jìn)風(fēng)孔，3-2是煙氣收集筒，3-3是方環(huán)型送風(fēng)管，3-4是可調(diào)式補(bǔ)氧送風(fēng)管，3-5是耐火封堵，4是換熱室，4-4是換熱排管，4-2是煙塵清理口，5是沖天管，6是落灰室，7_1是封堵管，7-2是進(jìn)風(fēng)通孔，箭頭表不流動方向。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參看附圖1-7，一種帶有煙氣二次燃燒功能的臥式氣化返燒熱水鍋爐，結(jié)構(gòu)中包括水套爐體1、在水套爐體I內(nèi)借助于上、下交錯設(shè)置的分隔板構(gòu)成由左到右依次串通的高溫預(yù)燃室2、煙氣通路3和換熱室4，以及設(shè)置在水套爐體I頂部并與換熱室4連通的沖天管5，高溫預(yù)燃室2下部空間借助于爐排2-1構(gòu)成落灰室6，其關(guān)鍵在于:在煙氣通路3內(nèi)設(shè)置至少I組配有補(bǔ)氧送風(fēng)機(jī)構(gòu)的煙氣燃燒筒3-1、并在煙氣燃燒筒3-1的下端設(shè)置煙氣收集筒3-2形成煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)。分隔板為水套式結(jié)構(gòu)與水套爐體I中的水套連通，分隔板分為第一分隔板1-1、第二分隔板1-2和第三分隔板1-3，爐排2-1設(shè)置在高溫預(yù)燃室2下部、并延伸到第二分隔板1-2上，第一分隔板1-1位于爐排2-1上方。在高溫預(yù)燃室2側(cè)壁上均勻設(shè)置2-4組可調(diào)式送風(fēng)管2-4，可調(diào)式送風(fēng)管2-4的出風(fēng)口分別設(shè)在高溫預(yù)燃室2的上部和落灰室6的上部；在高溫預(yù)燃室2側(cè)壁上設(shè)置的可調(diào)式送風(fēng)管2-4，經(jīng)高溫預(yù)燃室2的加熱，送的新風(fēng)溫度很高，有助于提升燃煤的燃燒效率。借助于出風(fēng)口分別設(shè)在高溫預(yù)燃室2上部與落灰室6上部的可調(diào)式送風(fēng)管2-4向高溫預(yù)燃室1-1內(nèi)送高溫新風(fēng)，使燃煤在高溫預(yù)燃室2內(nèi)干燥、脫硫和預(yù)燃?xì)饣a(chǎn)生含有大量可燃物和可燃?xì)怏w的煙氣并在高溫預(yù)燃室2并在高溫預(yù)燃室2內(nèi)劇烈燃燒；燃燒后的煙氣從高溫預(yù)燃室2進(jìn)入煙氣通路3過程中，經(jīng)配有補(bǔ)氧送風(fēng)機(jī)構(gòu)的煙氣燃燒筒3-1和煙氣收集筒3-2構(gòu)成的煙氣二次燃燒結(jié)構(gòu)處理，充分燃燒掉了煙氣中剩余的可燃粒物和可燃性氣體，從而綜合提高了鍋爐中燃煤的燃燒效率和發(fā)熱效率，達(dá)到節(jié)能減排的效果，并且從戶外觀察鍋爐的沖天管5，幾乎看不到煙氣的排放。
[0026]在高溫預(yù)燃室2上部、下部和落灰室6的側(cè)壁上分別配套設(shè)有加煤口 2-2、清渣口
2-3和清灰口6-1。加煤口 2-2、清渣口 2-3和清灰口 6_1的下端面向水套爐體I內(nèi)傾斜設(shè)置。