一種防粉塵泄漏裝置及具有該裝置的間歇式燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及防粉塵泄漏領(lǐng)域，特別的涉及一種防粉塵泄漏裝置及具有該裝置 的間歇式燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 間歇式燒結(jié)爐主要用于工業(yè)或?qū)嶒?yàn)室高溫處理粉末樣品，多用于粉末冶金、磁性 材料、陶瓷材料、太陽能電池等。
[0003] 申請?zhí)枮?01220725783. 6的實(shí)用新型公開了一種管式爐，包括爐管和爐頭，所述 燒結(jié)爐爐頭上設(shè)置有通氣管，所述燒結(jié)爐爐頭上還設(shè)置有除氣管，所述除氣管的另一端連 接有一除氣裝置。該實(shí)用新型提供的管式爐，其通過在爐頭上增設(shè)除氣管并將除氣管的另 一端連接至除氣裝置，燒結(jié)過程產(chǎn)生的廢氣通過除氣管導(dǎo)入除氣裝置，除氣裝置內(nèi)設(shè)置有 可以吸收廢氣的液體。但是該管式爐的缺點(diǎn)是，在燒結(jié)過程當(dāng)中去除廢氣可能導(dǎo)致粉末樣 品形成粉塵隨廢氣一同排出，不僅會損失粉末樣品，也會對大氣造成污染。
[0004] 鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新 型。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，首先提供一種防粉塵泄 漏裝置，用于間歇式燒結(jié)爐，包括濾網(wǎng)、第一排氣管，所述濾網(wǎng)一端固定設(shè)置在燒結(jié)爐爐頭 上，所述第一排氣管依次穿過所述燒結(jié)爐爐頭和所述濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)具有空隙。
[0006] 較佳的，所述防粉塵泄漏裝置還包括一濾網(wǎng)架，所述濾網(wǎng)架位于所述濾網(wǎng)外圍，一 端固定設(shè)置在所述燒結(jié)爐爐頭上。
[0007] 較佳的，所述的放粉塵泄漏裝置還包括一遮頭，所述遮頭固定設(shè)置在所述濾網(wǎng)架 另一端。
[0008] 較佳的，所述的放粉塵泄漏裝置還包括一第一閘閥，所述第一閘閥固定設(shè)置在所 述第一排氣管上。
[0009] 較佳的，所述濾網(wǎng)的目數(shù)漸變。
[0010] 較佳的，所述濾網(wǎng)的長度與目數(shù)的關(guān)系滿足以下公式：
[0011]
其中X為濾網(wǎng)一端至另一 端的長度，y為濾網(wǎng)的目數(shù)。
[0012] 較佳的，所述遮頭為傘形遮頭。
[0013] 較佳的，所述燒結(jié)爐爐頭上有一振動電機(jī)。
[0014] 其次提供一種間歇式燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐爐體、所述燒結(jié)爐爐頭、第二排氣管，所 述第二排氣管位于所述燒結(jié)爐爐頭上，所述燒結(jié)爐爐頭密封所述燒結(jié)爐爐體，其特征在于， 包含權(quán)利要求1-7任一所述的防粉塵泄漏裝置。
[0015] 較佳的，所述第二排氣管一端依次設(shè)置有第二閘閥、真空管、出氣嘴。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的放粉塵泄漏裝置 及具有該裝置的間歇式燒結(jié)爐能夠有效防止粉末樣品形成粉塵排出燒結(jié)爐，同時(shí)防止了對 大氣造成污染，且該裝置具有安裝簡便，易操作等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所 需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018] 圖1為防粉塵泄漏裝置示意圖；
[0019] 圖2為防粉塵泄漏裝置的放大圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型燒結(jié)爐爐體與防粉塵泄漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為帶有防粉塵泄漏裝置的燒結(jié)爐爐頭與燒結(jié)爐爐體結(jié)合示意圖。
[0022] 圖中數(shù)字表示：
[0023] 1.燒結(jié)爐2.燒結(jié)爐口 3.遮頭4.濾網(wǎng)4.濾網(wǎng)架
[0024] 6.燒結(jié)爐爐頭7.振動電機(jī)8.第一排氣管9.第一閘閥10.真空管
[0025] 11.出氣口 12?第二排氣管13?第二閘閥
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0027] 實(shí)施例一
[0028] 如圖1所示，一種防粉塵泄漏裝置包括一個(gè)濾網(wǎng)4和第一排氣管8,所述濾網(wǎng)4固 定設(shè)置在燒結(jié)爐爐頭上，所述第一排氣管8長度大于所述濾網(wǎng)4,所述第一排氣管8依次穿 過所述燒結(jié)爐爐頭和所述濾網(wǎng)4, 一端固定在所述燒結(jié)爐爐頭上；帶有所述濾網(wǎng)4和所述第 一排氣管8的燒結(jié)爐爐頭與燒結(jié)爐安裝密封后，粉塵顆粒被所述濾網(wǎng)4阻擋，可起到防止粉 塵泄漏的效果，當(dāng)所述濾網(wǎng)4因長時(shí)間阻擋粉塵導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞后，所述第一排氣管8可以繼 續(xù)排氣，避免濾網(wǎng)4堵塞導(dǎo)致燒結(jié)爐內(nèi)無法通氣產(chǎn)生負(fù)壓。所述濾網(wǎng)4可為筒狀，所述濾網(wǎng) 4可為不銹鋼濾網(wǎng)。
[0029] 實(shí)施例二
[0030] 如圖2所示，一種防粉塵泄漏裝置包括一個(gè)濾網(wǎng)4、濾網(wǎng)架5、振動電機(jī)7、第一排 氣管8、第一閘閥9、遮頭3。所述濾網(wǎng)4為筒狀，一端可固定在燒結(jié)爐爐頭上，另一端封死， 所述濾網(wǎng)可以為不銹鋼網(wǎng)，或其他耐高溫材料，其目數(shù)為600-1000目；所述濾網(wǎng)架5由若干 跟骨架組成，在所述濾網(wǎng)4外圍，所述濾網(wǎng)架5 -端固定在燒結(jié)爐爐頭上，可采用耐高溫膠 固定，另一端裝有一遮頭3,所述遮頭3可以是傘形，所述濾網(wǎng)架5可以由不銹鋼鋼條組成。 所述第一排氣管8位于整個(gè)防粉塵泄漏裝置的中心，一端位于燒結(jié)爐爐頭一側(cè)，裝有第一 閘閥9,另一端則穿過燒結(jié)爐爐頭和所述濾網(wǎng)4,接近遮頭3,與遮頭3有一定距離，且所述第 一排氣管8的長度大于所述濾網(wǎng)4的長度。所述遮頭3可以是傘形遮頭，燒結(jié)爐爐頭上還 裝有振動電機(jī)7。
[0031] 所述防粉塵泄漏裝置可以將燒結(jié)爐自有的出氣管包裹住，當(dāng)燒結(jié)爐需要排放氣體 時(shí)，燒結(jié)爐內(nèi)的粉末樣品形成的粉塵因粒度大于所述濾網(wǎng)4而被擋在濾網(wǎng)4外，而氣體可通 過濾網(wǎng)4直達(dá)出氣口，起到氣體排放時(shí)隔絕粉塵的效果，為了增加濾網(wǎng)4的出氣面積，所述 濾網(wǎng)4選擇了筒狀構(gòu)造；所述濾網(wǎng)架5可以保護(hù)濾網(wǎng)4在隨燒結(jié)爐爐頭進(jìn)出燒結(jié)爐時(shí)不被 刮破。而當(dāng)濾網(wǎng)4長時(shí)間過濾粉塵導(dǎo)致堵塞時(shí)，即可打開振動電機(jī)7,抖落附著在濾網(wǎng)4上 粉塵，如果還是沒有能夠使燒結(jié)爐排放氣體，則可打開所述防粉塵泄漏裝置的第一閘閥9， 使第一排氣管8開始工作，此時(shí)燒結(jié)爐內(nèi)的氣體改為從第一排氣管8排放，待燒結(jié)爐內(nèi)壓力 恢復(fù)正常時(shí)，再次打開振動電機(jī)7,直到燒結(jié)爐自有的排氣管可以排氣為止。遮頭3可使粉 塵在第一排氣管8工作時(shí)盡量少的被第一排氣管8排放出去，而且遮頭3設(shè)計(jì)成傘形，可以 起到燒結(jié)爐在轉(zhuǎn)動時(shí)附著在傘形遮頭上的粉塵自行落下的效果。
[0032] 實(shí)施例三
[0033] 如實(shí)施例一所述的防粉塵泄漏裝置，本實(shí)施例與其不同之處在于，所述濾網(wǎng)4的 目數(shù)是分階段漸變的，在靠近燒結(jié)爐爐頭的部分，所述濾網(wǎng)4的目數(shù)較高，在遠(yuǎn)離燒結(jié)爐爐 頭的過程當(dāng)中，所述濾網(wǎng)4的目數(shù)逐漸降低。所述濾網(wǎng)4的漸變范圍在600-1000目。通常 情況下，粉末樣品會直接送入燒結(jié)爐爐體深處，因粉末