一種高溫固硫清潔爐具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種民用采暖爐具，具體為一種高溫固硫清潔爐具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在中國廣大農(nóng)村地區(qū)，尤其是北方冬季需要供暖的地區(qū)，無法實現(xiàn)集中供暖，冬季只能采用小型家用采暖爐自行供暖，現(xiàn)有的采暖爐具有燃燒不充分、資源利用率低，煙塵大，污染嚴(yán)重。傳統(tǒng)的火管式換熱機(jī)構(gòu)換熱效率低，采暖效果差，并且煙氣的脫硫除塵效果較差，在不完全燃燒的情況下，一氧化碳、煤塵等直接排到大氣中，一方面污染環(huán)境，另一方面造成資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有脫硫脫硝、無粉塵、燃燒效率高的高溫固硫清潔爐具。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種高溫固硫清潔爐具，其包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛一側(cè)的加料倉、設(shè)置在爐膛上部設(shè)置有供風(fēng)盤、設(shè)置在爐膛底部的灰倉、設(shè)置在爐體內(nèi)的供風(fēng)裝置以及煙氣余熱回收裝置，所述加料倉底部與爐膛下部連通，所述加料倉頂部設(shè)置有密封蓋，所述爐膛頂部還設(shè)置有排煙裝置，所述排煙裝置的出煙口通過引煙管與余熱回收裝置的進(jìn)煙口連通，所述余熱回收裝置的出煙口與煙囪連通，所述加料倉設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板向爐膛一側(cè)傾斜；所述供風(fēng)盤是環(huán)形腔體，所述供風(fēng)盤內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個風(fēng)嘴，所述供風(fēng)盤通過風(fēng)盤供風(fēng)管與供風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通，所述供風(fēng)盤位于爐膛燃燒層上部；所述灰倉底部設(shè)置有灰斗，所述灰倉頂部側(cè)壁設(shè)置有底風(fēng)管，所述底風(fēng)管通過底風(fēng)供風(fēng)管與供風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通。
[0006]進(jìn)一步說，所述供風(fēng)盤包括頂部的蓋板、底部的底板、外環(huán)的外立板、內(nèi)環(huán)的內(nèi)板以及設(shè)置在外立板和內(nèi)板之間的環(huán)板，所述風(fēng)嘴設(shè)置在內(nèi)板上，所述蓋板、底板、外立板和內(nèi)板構(gòu)成通風(fēng)環(huán)腔。
[0007]進(jìn)一步說，所述環(huán)板是兩個，分別是外環(huán)板和內(nèi)環(huán)板，所述外環(huán)板與蓋板固定連接，并與底板形成過氣通道，所述內(nèi)環(huán)板與底板固定連接，并與蓋板形成過氣通道，所述風(fēng)盤供風(fēng)管穿過蓋板與通風(fēng)環(huán)腔連通，所述風(fēng)盤供風(fēng)管位于外環(huán)板與外立板之間。
[0008]進(jìn)一步說，所述風(fēng)盤供風(fēng)管是一個以上。
[0009]進(jìn)一步說，所述排煙裝置包括內(nèi)焰圈和弧形的外煙圈，所述外煙圈扣合在內(nèi)焰圈的外壁上形成出煙環(huán)腔，所述內(nèi)焰圈設(shè)置有多個排煙孔，所述引煙管穿過外煙圈與出煙環(huán)腔連通。
[0010]進(jìn)一步說，所述加料倉外壁設(shè)置有保溫層。
[0011]進(jìn)一步說，所述供風(fēng)裝置的出風(fēng)口通過回?zé)煿╋L(fēng)管與加料倉上部連通，所述余熱回收裝置是板式煙水換熱器。
[0012]進(jìn)一步說，所述供風(fēng)裝置的出風(fēng)口與回?zé)煿╋L(fēng)管、底風(fēng)供風(fēng)管和風(fēng)盤供風(fēng)管分別連通。
[0013]進(jìn)一步說，所述供風(fēng)裝置還設(shè)置有控制出風(fēng)口供給回?zé)煿╋L(fēng)管、底風(fēng)供風(fēng)管和風(fēng)盤供風(fēng)管風(fēng)量的控流機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步說，所述余熱回收裝置與煙囪之間還設(shè)置有除塵器，所述除塵器是平置的箱體，底部設(shè)置有吸附粉塵的積水層，所述余熱回收裝置的出煙口通過煙管深入到除塵器內(nèi)部與水面接近，所述除塵器在遠(yuǎn)離煙管一端設(shè)置有煙囪口，所述煙囪口與煙囪連通。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置供風(fēng)裝置可以使?fàn)t膛內(nèi)可燃物燃燒充分從而提高爐膛溫度，一個料倉裝滿燃料，可以持續(xù)燃燒8小時以上，滿足夜間的燃燒使用，換熱器將主煙道的余熱進(jìn)行回收利用，冬季可以供暖夏季可以洗浴，供風(fēng)裝置使整個爐膛燃燒進(jìn)入富氧狀態(tài)，燃燒充分爐膛溫度高被提升。
[0017]供風(fēng)盤內(nèi)設(shè)置的環(huán)板可以增加氣流由風(fēng)盤供風(fēng)管到氣嘴的形成，延長與供風(fēng)盤的接觸時間增加氣體的溫度，減少供風(fēng)盤向外散失的熱量，一舉兩得；達(dá)到節(jié)能高效的目的。
[0018]在加料倉頂部設(shè)置供風(fēng)口，可以將爐膛底部跑逸處的煙氣吹回到爐膛，使煙氣在爐膛內(nèi)充分燃燒，避免污染；在主煙道后設(shè)置板式換熱器進(jìn)行煙水換熱，熱交換效率高，能夠有效的利用高溫?zé)煔獾臒崃浚⑶医档蜔煹赖某鰺煖囟仁篃崮艿睦寐侍岣撸瑥亩岣呷剂闲省?br>[0019]設(shè)置排煙裝置可以使煙氣向四周擴(kuò)散進(jìn)入出煙環(huán)腔，出煙均勻沒有死角，尤其與供風(fēng)裝置匹配，使?fàn)t內(nèi)的風(fēng)循環(huán)順暢無死角。
[0020]加料倉外壁的保溫層可以使進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃料預(yù)熱，保溫層可以維系加料倉適合的溫度，壁面溫度過低，進(jìn)入爐膛前溫度逐漸升高達(dá)到干餾環(huán)境，煤中的碳酸鈣會分解為氧化鈣，同時還會生成的二氧化硫和硫化氫等煙氣被反吹至爐膛內(nèi)并與爐膛內(nèi)的氧化鈣反應(yīng)達(dá)到固硫作用。
[0021]供風(fēng)盤可以使?fàn)t膛內(nèi)底部的氣化燃燒層進(jìn)行富氧化燃燒，不僅僅提升爐膛溫度，充分燃燒后在爐膛頂部產(chǎn)生缺氧區(qū)從而限制氮氧化物的生成從而達(dá)到脫硝目的。
[0022]供風(fēng)裝置根據(jù)爐子的使用狀態(tài)調(diào)整供給給各個風(fēng)管的風(fēng)量，可以達(dá)到爐體內(nèi)風(fēng)循環(huán)有序適量。
[0023]除塵裝置利用降低風(fēng)速來降低風(fēng)的裹挾能力來達(dá)到降塵目的配合水的吸附可以達(dá)到很好的除塵效果。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實用新型的正背面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實用新型的供風(fēng)盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本實用新型的供風(fēng)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中:2爐膛、21密封蓋、3加料倉、31導(dǎo)料板、4供風(fēng)裝置、41回?zé)煿╋L(fēng)管、42底風(fēng)供風(fēng)管、43風(fēng)盤供風(fēng)管、5排煙裝置、51引煙管、52外煙圈、53出煙環(huán)腔、54排煙孔、55內(nèi)焰圈、6灰倉、61灰斗、62底風(fēng)管、7余熱回收裝置、8供風(fēng)盤、81風(fēng)嘴、82蓋板、83底板、84外立板、85內(nèi)板、861外環(huán)板、862內(nèi)環(huán)板、9除塵器、91煙管、92煙囪口。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖1-4和具體實施例對實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0030]如附圖1-4所示的一種高溫固硫清潔爐具，其包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛2、設(shè)置在爐膛2 —側(cè)的加料倉3、設(shè)置在爐膛2上部設(shè)置有供風(fēng)盤8、設(shè)置在爐膛2底部的灰倉6、設(shè)置在爐體內(nèi)的供風(fēng)裝置4以及煙氣余熱回收裝置7，所述加料倉3底部與爐膛2下部連通，所述加料倉3頂部設(shè)置有密封蓋21，所述爐膛2頂部還設(shè)置有排煙裝置5，所述排煙裝置5的出煙口通過引煙管51與余熱回收裝置7的進(jìn)煙口連通，所述余熱回收裝置7的出煙口與煙囪連通，所述加料倉3設(shè)置有導(dǎo)料板31，所述導(dǎo)料板31向爐膛2 —側(cè)傾斜；所述供風(fēng)盤8是環(huán)形腔體，所述供風(fēng)盤8內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個風(fēng)嘴81，所述供風(fēng)盤8通過風(fēng)盤供風(fēng)管43與供風(fēng)裝置4的出風(fēng)口連通，所述供風(fēng)盤8位于爐膛2燃燒層上部；所述灰倉6底部設(shè)置有灰斗61，所述灰倉6頂部側(cè)壁設(shè)置有底風(fēng)管62，所述底風(fēng)管62通過底風(fēng)供風(fēng)管42與供風(fēng)裝置4的出風(fēng)口連通。
[0031]使用時煤由加料倉3加入，由重力和導(dǎo)料板31將燃料送入爐膛2內(nèi)，頂部的密封蓋21將加料倉3頂部來扣封閉，爐膛內(nèi)由上到下是充分燃燒區(qū)、增氧燃燒區(qū)、氣化燃燒層、紅熱層和燃盡層，增氧燃燒區(qū)是通過供風(fēng)盤，供風(fēng)增加燃燒區(qū)的含氧量使可燃物充分燃燒，爐膛內(nèi)的溫度自然升高，供風(fēng)裝置4通過底風(fēng)供風(fēng)管42將空氣送至灰倉6頂部，氣流穿過爐篦和燃盡層進(jìn)入爐膛參與燃燒，增加爐膛內(nèi)溫度，提高燃燒效率，減少有害氣體的產(chǎn)生。
[0032]供風(fēng)盤8包括頂部的蓋板82、底部的底板83、外環(huán)的外立板84、內(nèi)環(huán)的內(nèi)板85以及設(shè)置在外立板84和內(nèi)板85之間的環(huán)板，所述風(fēng)嘴81設(shè)置在內(nèi)板85上，所述蓋板82、底板83、外立板84和內(nèi)板85構(gòu)成通風(fēng)環(huán)腔，環(huán)板是兩個，分別是外環(huán)板861和內(nèi)環(huán)板862，所述外環(huán)板861與蓋板82固定連接，并與底板83形成過氣通道，所述內(nèi)環(huán)板862與底板83固定連接，并與蓋板82形成過氣通道，所述風(fēng)盤供風(fēng)管43穿過蓋板82與通風(fēng)環(huán)腔連通，所述風(fēng)盤供風(fēng)管43位于外環(huán)板861