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      一種雙柱暖氣片的制作方法

      文檔序號:9137657閱讀:584來源:國知局
      一種雙柱暖氣片的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及暖氣片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙柱暖氣片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]國家專利號200710111389.7,實用新型名稱為一種鋼制暖氣片、具有該暖氣片的暖氣及其制造方法,該申請案公開了一種鋼制暖氣片,由一上鋼制接頭部分、一下鋼制接頭部分和與上鋼制接頭部分和下鋼制接頭部分密封焊接的一鋼制管狀部分組成,上鋼制接頭部分與下鋼制接頭部分構(gòu)造相同,它們的殼體部分由兩相同的上、下半殼體部分密封焊接構(gòu)成,上、下半殼體部分分別具有相同的一上接口部分和一下接口部分,上接口部分和下接口部分分別密封地固定安裝一相同的上連接座和下連接座。其不足之處是,該暖氣片由上、下鋼制接頭部分與鋼制管狀部分焊接構(gòu)成單個暖氣片,焊接位置處于暖氣片垂直方向的表面上,焊接完成后需打磨以保證暖氣片外觀表面平整,打磨過程中易出現(xiàn)打磨過量,導(dǎo)致暖氣片壁厚不均勻,質(zhì)量下降的問題;此外單個暖氣片通過連接件橫向連接,其安裝時零配件多,安裝困難。
      [0003]目前,常見的暖氣片結(jié)構(gòu)與上述專利號為200710111389.7的結(jié)構(gòu)類似,上、下接頭和散熱管焊接在一起形成單個暖氣片,組片時橫向通水口位置通過連接件或焊接使其形成相互連接的一組暖氣,對于焊接的暖氣片組,產(chǎn)品在搬運時或長途運輸時相鄰兩片之間的連接口易斷裂,且長時間使用連接口位置發(fā)生漏水時需要整圈補焊,維修困難。常規(guī)的暖氣片制作時,一般經(jīng)過焊接、打磨、組片和噴涂的制作步驟,制作過程中焊接部位較多,人工焊接質(zhì)量不易保證,且焊接完成后需要對焊點進行打磨,容易出現(xiàn)打磨過量的問題,使得整體暖氣片抗壓、抗沖擊能力降低,現(xiàn)有的制作工藝過程下暖氣片的成品率較低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種雙柱暖氣片,解決現(xiàn)有暖氣片結(jié)構(gòu)復(fù)雜、橫向連接口搬運過程中易斷裂,質(zhì)量不易保證成品率低的問題,以及現(xiàn)有技術(shù)焊接點位置多,焊接困難,其上下接頭與散熱管焊接后打磨易打磨過量,導(dǎo)致暖氣片整體壁厚不均,其抗壓、抗沖擊能力降低的問題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]本實用新型一種雙柱暖氣片,包括下橫梁、上橫梁,所述下橫梁和上橫梁之間設(shè)置有散熱管,所述下橫梁、上橫梁和散熱管固定連接且內(nèi)腔相通,所述下橫梁和所述上橫梁結(jié)構(gòu)相同均包括上蓋和底板,所述上蓋和底板通過兩個并排的散熱管連接在一起;所述下橫梁和上橫梁的兩端均設(shè)置有連接水嘴,所述連接水嘴通過封口板與所述下橫和上橫梁連接在一起。
      [0007]優(yōu)選的,所述散熱管的端頭與所述上蓋和底板焊接在一起。
      [0008]優(yōu)選的,所述上橫梁上方設(shè)置有彩帽,所述彩帽卡接上橫梁上,且所述彩帽的位置與所述散熱管的位置相對應(yīng)。
      [0009]優(yōu)選的,所述彩帽上表面設(shè)置有腰形散熱孔。
      [0010]優(yōu)選的,所述上蓋的長邊為外凸圓弧線和直線相間規(guī)則排列的結(jié)構(gòu),所述底板的長邊為內(nèi)凹圓弧線和直線相間規(guī)則排列的結(jié)構(gòu)。
      [0011]優(yōu)選的,所述上蓋和所述底板的長邊上的圓弧線對應(yīng)設(shè)置,且所述圓弧線與所述散熱管頂端剖面形狀相吻合。
      [0012]優(yōu)選的,所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通水用的凹痕,所述凹痕位于所述圓弧線的中心。
      [0013]優(yōu)選的,所述下橫梁、上橫梁和所述散熱管連接為一體設(shè)置并在外表面涂覆有保護層。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益技術(shù)效果:
      [0015]本實用新型的一種雙柱暖氣片,包括結(jié)構(gòu)相同的下橫梁和上橫梁,下橫梁和上橫梁之間設(shè)置有散熱管,下橫梁和上橫梁包括上蓋和底板,上蓋和底板兩長邊為對應(yīng)設(shè)置的圓弧線和直線相間規(guī)則排列的結(jié)構(gòu),與散熱管兩端頭焊接連接在一起,其焊接位置為平面邊緣焊接,焊接方便牢固,焊接點處于散熱管頂端,無需打磨;該暖氣片焊接完成后為一整體結(jié)構(gòu),不存在橫向連接薄弱點,質(zhì)量好、成品率高;且安裝時,上橫梁上安裝上彩帽,使得暖氣片散熱效果增加,暖氣片整體外觀更加協(xié)調(diào)美觀。
      【附圖說明】
      [0016]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型作進一步說明。
      [0017]圖1為本實用新型雙柱暖氣片主視圖;
      [0018]圖2為本實用新型雙柱暖氣片A-A剖視圖;
      [0019]圖3為本實用新型雙柱暖氣片俯視圖;
      [0020]圖4為本實用新型雙柱暖氣片“B”位置放大圖;
      [0021]圖5為本實用新型雙柱暖氣片“C”位置放大圖;
      [0022]圖6為本實用新型上蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖7為本實用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]附圖標記說明:1、下橫梁;2、散熱管;3、上橫梁;3_1、上蓋;3_2、底板;4、連接水嘴;5、封口板;6、彩帽。
      【具體實施方式】
      [0025]如圖1?5所示,一種雙柱暖氣片,包括下橫梁1、上橫梁3,所述下橫梁I和上橫梁3之間設(shè)置有散熱管3,所述下橫梁1、上橫梁3和散熱管2固定連接且內(nèi)腔相通,所述下橫梁I和所述上橫梁3結(jié)構(gòu)相同且均包括上蓋3-1和底板3-2,所述上蓋3-1和底板3-2通過兩個并排的散熱管2連接在一起;所述下橫梁I和上橫梁3的兩端均設(shè)置有連接水嘴4,所述連接水嘴4通過封口板5與所述下橫梁I和上橫梁3連接在一起。
      [0026]具體來說,所述散熱管2的端頭與所述上蓋3-1和底板3-2焊接在一起,所述焊接位置為水平設(shè)置,焊接方便,密封性好,暖氣片搬運過程中不存在受力薄弱點,更加穩(wěn)定牢固,且暖氣片整體長度、寬度尺寸可根據(jù)客戶需求設(shè)定,規(guī)格多,制作靈活方便。
      [0027]如圖1、圖3所示,所述上橫梁3上方設(shè)置有彩帽6,所述彩帽6卡接上橫梁3上,且所述彩帽6的位置與所述散熱管2的位置相對應(yīng);所述彩帽6上表面設(shè)置有腰形散熱孔。
      [0028]如圖6、圖7所示,所述上蓋3-1的長邊為外凸圓弧線和直線相間規(guī)則排列的結(jié)構(gòu),所述底板3-2的長邊為內(nèi)凹圓弧線和直線相間規(guī)則排列的結(jié)構(gòu);所述上蓋3-1和所述底板3-2的長邊上的圓弧線對應(yīng)設(shè)置,且所述圓弧線與所述散熱管2頂端剖面形狀相吻合;所述上蓋3-1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通水用的凹痕,所
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