一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]干燥機(jī)主要應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化肥等行業(yè)的造粒以及粉狀或顆粒狀濕物的干燥?,F(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)在干燥處理過程中,物料存在受熱不均的現(xiàn)象,具體表現(xiàn)為靠近發(fā)熱裝置的物料受熱溫度較高,而遠(yuǎn)離發(fā)熱裝置的物料受熱溫度較低,這種溫度差異的存在不利于物料的干燥,影響了物料的干燥效果。另外,現(xiàn)有的干燥機(jī)的物料從進(jìn)料口進(jìn)入后進(jìn)行一次干燥后直接從出料口排出,干燥不徹底,且干燥物料的發(fā)熱能源不能循環(huán)使用,浪費(fèi)資源。
[0003]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種物料受熱均勻、干燥效果好且其干燥熱風(fēng)能循環(huán)利用的熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī),包括具有容置腔的干燥箱體、密閉蓋合在所述干燥箱體上的端蓋以及與干燥箱體的出料口相連通的接料箱;所述端蓋上開設(shè)有一個(gè)排風(fēng)口和至少一個(gè)給料口,所述給料口的正下方設(shè)置有漏斗單元,所述漏斗單元固定設(shè)置在干燥箱體內(nèi)并與所述接料箱相連通,漏斗單元包括至少兩個(gè)相連通的漏斗,所述漏斗包括一倒錐形部,所述下方的倒錐形部大于上方的倒錐形部,上方的倒錐形部上開設(shè)有若干干燥通孔;
[0006]所述干燥箱體連接有熱風(fēng)循環(huán)單元,所述熱風(fēng)循環(huán)單元包括熱風(fēng)機(jī)、與所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連的送風(fēng)管、與熱風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連的過濾器以及與所述過濾器相連的出風(fēng)管,所述送風(fēng)管的一端伸入干燥箱體內(nèi)的下部,所述出風(fēng)管的一端與所述排風(fēng)口相連通,所述排風(fēng)口上固定有過濾網(wǎng);
[0007]所述漏斗單元一側(cè)的干燥箱體內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)扇單元,所述風(fēng)扇單元包括固定設(shè)置在干燥箱體內(nèi)側(cè)壁上的楔形座和安裝在所述楔形座上的風(fēng)扇,所述風(fēng)扇吹風(fēng)的方向?qū)χ雠棚L(fēng)口。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選,所述干燥箱體通過固定座可拆卸地架設(shè)在支撐架上,所述支撐架底部設(shè)置有行走輪。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選,所述熱風(fēng)機(jī)和過濾器均固定設(shè)置在支撐架上,熱風(fēng)機(jī)與送風(fēng)管之間連接有風(fēng)箱,所述送風(fēng)管從干燥箱體的上部延伸至干燥箱體的下部,送風(fēng)管的出風(fēng)口位于干燥箱體的回轉(zhuǎn)軸線上并朝向下設(shè)置、入風(fēng)口與所述風(fēng)箱的出風(fēng)口相連,送風(fēng)管呈倒“L”形。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選,所述過濾器與熱風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有小型熱源體。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選,所述漏斗單元還包括連接兩個(gè)上下漏斗的筋片,所述漏斗還包括與倒錐形部相連通的一管狀部,所述上方的管狀部上開設(shè)有若干通孔,所述漏斗沿著干燥箱體的高度方向設(shè)置。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選,所述接料箱設(shè)置在干燥箱體的下方。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選,所述接料箱的下部設(shè)置有回料口,所述回料口通過吸附裝置與所述給料口相連,接料箱底部的出料口端設(shè)置有閥門。
[0014]作為上述方案的優(yōu)選,所述風(fēng)扇單元為4個(gè)且為兩兩一組相對(duì)設(shè)置在漏斗單元兩側(cè)的干燥箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
[0015]作為上述方案的優(yōu)選,所述端蓋通過鎖扣扣合在干燥箱體的頂部,所述鎖扣固定設(shè)置在干燥箱體上部的外側(cè)壁上。
[0016]借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過熱風(fēng)循環(huán)單元的熱風(fēng)機(jī)經(jīng)過送風(fēng)管向干燥箱體內(nèi)提供熱風(fēng),由于送風(fēng)管的出風(fēng)口位于干燥箱體的下部,熱風(fēng)的熱能要大于干燥箱體內(nèi)氣流的熱能,因此熱風(fēng)不斷的向上運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崃烤鶆虻膸е粮稍锵潴w上部,加之風(fēng)扇單元吹風(fēng)的輔助作用,使熱風(fēng)能有效地向排風(fēng)口涌動(dòng),然后通過排風(fēng)口排至出風(fēng)管內(nèi),排風(fēng)口處的過濾網(wǎng)能過濾物料以防止物料進(jìn)入出風(fēng)管,熱風(fēng)經(jīng)過過濾器的過濾后通過熱風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口重新進(jìn)入熱風(fēng)機(jī),完成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán),通過熱風(fēng)在干燥箱體內(nèi)的循環(huán)流動(dòng),使得干燥箱體內(nèi)的溫度均勻化,從而使得物料受熱均勻,且熱風(fēng)循環(huán)利用,節(jié)約資源;
[0017]通過在干燥箱體內(nèi)設(shè)置漏斗單元,漏斗單元用于減緩物料的下降速度,延長(zhǎng)了物料干燥的時(shí)間,物料從給料口掉入漏斗內(nèi),順著相連的漏斗落入接料箱內(nèi),由于下方的倒錐形部大于上方的倒錐形部,上方的倒錐形部?jī)?nèi)的物料滿了之后會(huì)掉落到下方的倒錐形部中,再順著漏斗落入接料箱,上方的倒錐形部上的干燥通孔和管狀部上的通孔用于使熱風(fēng)接觸物料,干燥效果更好,風(fēng)扇單元吹風(fēng)加快熱風(fēng)流動(dòng),有利于進(jìn)一步加快物料的干燥,接料箱的下部設(shè)置有回料口,接料箱內(nèi)的物料通過回料口吸回至給料口,以實(shí)現(xiàn)循環(huán)干燥,干燥效果好。
[0018]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0019]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為圖1中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本實(shí)用新型的漏斗單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7為本實(shí)用新型的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖8為本實(shí)用新型的風(fēng)扇單元的側(cè)視圖;
[0028]圖9為本實(shí)用新型的風(fēng)扇單元的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0030]參見圖1至圖9,本實(shí)用新型所述的一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī),包括具有容置腔的干燥箱體10、密閉蓋合在所述干燥箱體10上的端蓋11以及與干燥箱體10的出料口相連通的接料箱20 ;所述端蓋11上開設(shè)有一個(gè)排風(fēng)口 12和至少一個(gè)給料口 13,所述給料口 13的正下方設(shè)置有漏斗單元30,所述漏斗單元30設(shè)置的數(shù)量根據(jù)所述給料口 13的數(shù)量而定,漏斗單元30固定設(shè)置在干燥箱體10內(nèi)并與所述接料箱20相連通,漏斗單元30包括至少兩個(gè)相連通的漏斗31,所述漏斗31包括一倒錐形部32,所述下方的倒錐形部32大于上方的倒錐形部32,上方的倒錐形部32上開設(shè)有若干干燥通孔33,最底端的倒錐形部32上不開設(shè)所述干燥通孔33,以避免物料掉在接料箱20外,所述干燥通孔33用于使熱風(fēng)接觸物料,干燥效果更好;
[0031]所述干燥箱體10連接有熱風(fēng)循環(huán)單元40,所述熱風(fēng)循環(huán)單元40包括熱風(fēng)機(jī)41、與所述熱風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口相連的送風(fēng)管42、與熱風(fēng)機(jī)41的入風(fēng)口相連的過濾器43以及與所述過濾器43相連的出風(fēng)管44,所述送風(fēng)管42的一端伸入干燥箱體10內(nèi)的下部,所述出風(fēng)管44的一端與所述排風(fēng)口 12相連通,所述排風(fēng)口 12上固定有過濾網(wǎng)50,所述過濾網(wǎng)50用于過濾物料從而避免物料進(jìn)入出風(fēng)管44內(nèi);
[0032]所述漏斗單元30 —側(cè)的干燥箱體10內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)扇單元60,所述風(fēng)扇單元60包括固定設(shè)置在干燥箱體10內(nèi)側(cè)壁上的楔形座61和安裝在所述楔形座61上的風(fēng)扇62,所述風(fēng)扇62吹風(fēng)的方向?qū)χ雠棚L(fēng)口 12,風(fēng)扇單元60吹風(fēng)對(duì)熱風(fēng)循環(huán)具有輔助作用,使熱風(fēng)能有效地向排風(fēng)口 12涌動(dòng),同時(shí),風(fēng)扇單元60吹出的風(fēng)有利于加快在漏斗單元30上流動(dòng)的物料的干燥。
[0033]進(jìn)一步的,所述干燥箱體10通過固定座14可拆卸地架設(shè)在支撐架70上,所述支撐架70底部設(shè)置有行走輪71,所述行走輪71的設(shè)置使整個(gè)干燥機(jī)能隨意移動(dòng),提高了干燥機(jī)的使用效率。
[0034]進(jìn)一步的,所述熱風(fēng)機(jī)41和過濾器43均固定設(shè)置在支撐架70上,熱風(fēng)機(jī)41與送風(fēng)管42之間連接有風(fēng)箱45,所述送風(fēng)管42從干燥箱體10的上部延伸至干燥箱體10的下部,送風(fēng)管42的出風(fēng)口位于干燥箱體10的回轉(zhuǎn)軸線上并朝向下設(shè)置、入風(fēng)口與所述風(fēng)箱45的出風(fēng)口相連,送風(fēng)管42呈倒