5a，其中靠近爐體I進(jìn)料口和出料口的四根第一桿511a和第二桿512a、第三桿513a、第四桿514a、以及第五桿515a形成方形框體。
[0028]第二桿512a和第三桿513a分別位于輸送輥3的側(cè)上方和側(cè)下方。由框體的設(shè)置，使得多層升降料匣5穩(wěn)定性強(qiáng)，從而保證使用壽命。
[0029]本例中，第二桿512a與物料8輸送方向平行設(shè)置，方形框體為矩形框體。
[0030]具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接在第二桿512a上，下模腔41固定第三桿513a或第五桿515a上(本例中，下模腔41固定在第五桿515a上)。
[0031]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未顯示)、能夠同步旋轉(zhuǎn)的多組鏈輪60、與每個(gè)鏈輪60a相配合且下端部固定在多層升降料匣5 (具體的為第二桿512a)上的傳送鏈61，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。該步進(jìn)電機(jī)每驅(qū)動(dòng)一次，多層升降料匣上升或下降一個(gè)放置工位(一層料匣的高度)。該驅(qū)動(dòng)方式為本領(lǐng)域的常識(shí)，在此不做詳述。
[0032]此外，本例中在多層升降料匣5的兩側(cè)設(shè)有封板7，封板7、上模腔40和下模腔41構(gòu)成型腔，型腔與爐體I內(nèi)壁之間形成氣體通道42，上模腔40的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板44，導(dǎo)風(fēng)板44自上而下開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 440，當(dāng)型腔閉合時(shí)，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 440與多層升降料匣5一一對(duì)應(yīng)設(shè)置(一層料匣對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)風(fēng)口)。使得位于每排撐桿50a上物料均勻加熱。
[0033]具體的，導(dǎo)風(fēng)板44位于抽氣單元43的抽氣口相對(duì)側(cè)。該抽氣單元43為常見的形式，直接采用離心風(fēng)機(jī)將型腔內(nèi)的氣體抽出，同時(shí)，該離心風(fēng)機(jī)能夠使得爐體內(nèi)的氣流相對(duì)均勻，具體的結(jié)構(gòu)為常識(shí)，在此不做詳述。
[0034]然而，本例中的導(dǎo)風(fēng)口 440自上而下向型腔內(nèi)傾斜設(shè)置，其主要的目的是使得熱氣均勻的吹向物料。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0036]1)、單層進(jìn)出料和多層裝料，充分利用爐體的空間，一次性能夠?qū)Χ鄬游锪线M(jìn)行加熱處理，提高生產(chǎn)效率；
[0037]2)、由型腔的設(shè)置，形成獨(dú)立的加熱區(qū)間，且每一層料匣對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)風(fēng)口，使得位于型腔內(nèi)的物料表面能夠均勻的被加熱；
[0038]3)、由抽氣單元與燃燒系統(tǒng)相連通，抽出的氣體經(jīng)過燃燒系統(tǒng)再次加熱后，繼續(xù)對(duì)物料加熱，提高加熱效率和節(jié)約能源，從而降低成本。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述加熱爐包括爐體、與所述爐體連通的燃燒系統(tǒng)、位于所述爐體內(nèi)并形成輸送通道的多根輸送輥，其特征在于:所述的加熱爐還包括用于將所述燃燒系統(tǒng)導(dǎo)入所述爐體內(nèi)的熱氣導(dǎo)向物料的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)包括位于所述爐體內(nèi)的通過外連接件固定在所述爐體頂部的上模腔、設(shè)置在所述上模腔一側(cè)的導(dǎo)流板、能夠沿著所述爐體的高度方向上下移動(dòng)并能夠與所述上模腔和所述導(dǎo)流板形成型腔的下模腔、向所述型腔內(nèi)導(dǎo)入熱氣的氣體通道、以及用于將所述型腔內(nèi)的熱氣抽出的抽氣單元，其中所述的抽氣單元與所述燃燒系統(tǒng)相連通，所述的導(dǎo)流板上開設(shè)有多個(gè)與所述氣體通道相連通的導(dǎo)風(fēng)口，所述的下模腔位于所述輸送輥的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)口自上而下向所述型腔內(nèi)傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱爐還包括位于所述爐體內(nèi)、且自上而下間隔分布的多層升降料匣；驅(qū)動(dòng)所述多層升降料匣沿著所述爐體的高度方向上下移動(dòng)地驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:該多層升降料匣能夠分層承載物料，每層升降料匣包括多根與物料的輸送方向相交設(shè)置、且與所述多根輸送輥相間隔分布的撐桿，每相鄰的兩層之間設(shè)有連接桿將所述撐桿固定，當(dāng)所述多層升降料匣上下移動(dòng)時(shí)，所述的撐桿能夠?qū)⑽挥谒鲚斔洼伾系奈锪咸蚍呕厮鲚斔洼伾稀?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述撐桿與所述輸送輥平行設(shè)置，且與物料的輸送方向垂直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下模腔固定在所述多層升降料匣的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述多層升降料匣的兩側(cè)設(shè)有封板，所述的封板、所述上模腔和所述下模腔構(gòu)成所述的型腔，所述的型腔與所述爐體內(nèi)壁之間形成所述的氣體通道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)所述型腔閉合時(shí)，所述的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)口與所述的多層升降料匣的層數(shù)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、能夠同步旋轉(zhuǎn)的多組鏈輪、與每個(gè)所述鏈輪相配合且下端部固定在所述多層升降料匣上的傳送鏈，其所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板位于所述的抽氣單元的抽氣口相對(duì)側(cè)。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其加熱爐包括爐體；燃燒系統(tǒng)；多根輸送輥；用于將燃燒系統(tǒng)導(dǎo)入爐體內(nèi)的熱氣導(dǎo)向物料的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，該爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)包括上模腔、設(shè)置在上模腔一側(cè)的導(dǎo)流板、能夠沿著爐體的高度方向上下移動(dòng)并能夠與上模腔和導(dǎo)流板形成型腔的下模腔、向型腔內(nèi)導(dǎo)入熱氣的氣體通道、用于將型腔內(nèi)的熱氣抽出的抽氣單元，其中抽氣單元與燃燒系統(tǒng)相連通，導(dǎo)流板上開設(shè)有多個(gè)與氣體通道相連通的導(dǎo)風(fēng)口，下模腔位于輸送輥的下方。本實(shí)用新型能夠形成獨(dú)立的加熱區(qū)間，使得位于型腔內(nèi)的物料表面能夠均勻的被加熱；同時(shí)由抽氣單元與燃燒系統(tǒng)相連通，使得抽出的氣體經(jīng)過燃燒系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)物料加熱，提高加熱效率和節(jié)約能源，降低成本</b><b>。</b>
【IPC分類】F27D7/04
【公開號(hào)】CN204830893
【申請?zhí)枴緾N201520627426
【發(fā)明人】蔣宗軒, 蔣子才, 沈馬軍
【申請人】蘇州中門子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月19日