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      一種新型節(jié)能鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):9971544閱讀:523來源:國(guó)知局
      一種新型節(jié)能鍋爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及水加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型節(jié)能鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,我國(guó)城市擁有大量的燃煤鍋爐,其中大都分布在城區(qū)內(nèi)及城市周邊,由于燒的都是含硫量高的劣質(zhì)煤,因鍋爐無脫硫裝置,加上操作低等因素,冒黑煙、硫污染等直接影響了城市及周邊的空氣質(zhì)量,為此,取消城市煤鍋爐及煤改氣、電的呼聲很高,且許多城市已采取了行動(dòng),但由于氣源緊張、電價(jià)昂貴,而城市熱力又達(dá)不到的區(qū)域,收效甚微。用清潔的生物質(zhì)顆粒燃料替代煤,在城市鍋爐內(nèi)使用就成為首選。
      [0003]但是目前普遍存在生物質(zhì)顆粒燃料燃燒不充分,燃燒的生物質(zhì)顆粒能量利用效率低,這不僅增加了鍋爐進(jìn)行水加熱時(shí)的時(shí)間而且造成能源浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種新型節(jié)能鍋爐,其可以提高能源利用效率,增加生物質(zhì)顆粒燃料的充分程度。
      [0005]本實(shí)用新型提出的一種新型節(jié)能鍋爐,包括機(jī)架、加熱爐和過濾機(jī)構(gòu);
      [0006]機(jī)架上設(shè)有第一燃燒腔;
      [0007]加熱爐安裝在機(jī)架上方,加熱爐包括第一箱體、第二箱體、第三箱體和箱蓋;箱蓋安裝在第一箱體、第二箱體和第三箱體上方,第一箱體、第二箱體、第三箱體和箱蓋均為空腔結(jié)構(gòu),第三箱體內(nèi)空腔、第二箱體內(nèi)空腔、第一箱體內(nèi)空腔和箱蓋內(nèi)空腔依次連通,第三箱體上設(shè)有連通第三箱體內(nèi)空腔的進(jìn)水管,箱蓋上設(shè)有連通箱蓋內(nèi)空腔的出水管;第一箱體位于第一燃燒腔上方并對(duì)應(yīng)第一燃燒腔形成連通第一燃燒腔的第二燃燒腔;第一箱體、第二箱體和第三箱體上部均設(shè)有第一導(dǎo)熱槽,機(jī)架上設(shè)有第一連通槽和第二連通槽,第一箱體內(nèi)安裝有連通第二燃燒腔和第一箱體上第一導(dǎo)熱槽的第一導(dǎo)熱管組,第一箱體內(nèi)還安裝有連通第一箱體上第一導(dǎo)熱槽與第一連通槽的第二導(dǎo)熱管組;第二箱體內(nèi)安裝有連通第二箱體上第一導(dǎo)熱槽與第一連通槽第三導(dǎo)熱管組,第二箱體內(nèi)連通第二箱體上第一導(dǎo)熱槽與第二連通槽的第四導(dǎo)熱管組;第三箱體內(nèi)安裝有連通第三箱體上第一導(dǎo)熱槽第二連通槽的第五導(dǎo)熱管組;機(jī)架上安裝有風(fēng)機(jī)和多個(gè)導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管進(jìn)風(fēng)口均與第一風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通,導(dǎo)氣管出風(fēng)口均勻的環(huán)形分布在第二燃燒腔內(nèi);
      [0008]過濾機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi),過濾機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣通道、過濾箱和排氣管,進(jìn)氣通道和排氣管均與過濾箱連通,第三箱體內(nèi)還安裝有連通第三箱體上第一導(dǎo)熱槽與第六導(dǎo)熱管組;
      [0009]第一箱體上安裝有上料管,上料管連通第二燃燒腔,第一風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與上料管連通。
      [0010]通過第一導(dǎo)熱管組、第二導(dǎo)熱管組、第三導(dǎo)熱管組、第四導(dǎo)熱管組、第五導(dǎo)熱管組、第六導(dǎo)熱管組、第一導(dǎo)熱槽、第一連通槽和第二連通槽的配合,增加了熱量在加熱爐中流動(dòng)的距離,有效提高了熱能的利用效率;第三箱體、第二箱體、第一箱體和箱蓋依次連通,通過逐漸提高加熱爐內(nèi)的溫度進(jìn)一步提高了熱能的利用效率,通過第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通上料管和出風(fēng)管,有效將顆粒燃料打散并為顆粒燃料燃燒提供氧氣,提高了生物質(zhì)顆粒燃料燃燒的充分程度,過濾機(jī)構(gòu)可以有效減少生物質(zhì)顆粒燃料燃燒所帶來的污染。
      [0011]優(yōu)選地,過濾箱內(nèi)安裝有中間隔板、上隔板和下隔板,下隔板底部設(shè)有通孔,中間隔板、上隔板和下隔板沿著進(jìn)氣通道向排氣管方向依次設(shè)置。在過濾箱內(nèi)加入水,中間隔板將進(jìn)氣通道流入的空氣進(jìn)行減速和分流,下隔板對(duì)過濾箱上部流通的空氣進(jìn)行減速,下個(gè)隔板對(duì)過濾箱下部的空氣進(jìn)行減速按,通過中間隔板、上隔板和下隔板有效實(shí)現(xiàn)進(jìn)入過濾箱中的雜質(zhì)落入水中,簡(jiǎn)單有效的減少了對(duì)環(huán)境生物質(zhì)顆粒燃料燃燒可能帶出到環(huán)境中的雜質(zhì)。
      [0012]優(yōu)選地,機(jī)過濾機(jī)構(gòu)還包括第二風(fēng)機(jī),進(jìn)氣通道通過第二風(fēng)機(jī)與過濾箱連通,使該新型節(jié)能鍋爐內(nèi)的空氣可以通暢流通。
      [0013]優(yōu)選地,機(jī)架上設(shè)有連通第一燃燒腔的第一出灰孔、連通第一連通槽的第二出灰孔、連通第二連通槽的第三出灰孔和連通進(jìn)氣通道的第四出灰孔,方便清理生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后產(chǎn)生的灰塵。
      [0014]優(yōu)選地,機(jī)架對(duì)應(yīng)第一出灰孔、第二出灰孔、第三出灰孔和第四出灰孔位置安裝有隔熱門,避免熱量大量散失。
      [0015]優(yōu)選地,第一燃燒腔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)位于第一出灰孔上方,進(jìn)一步提高生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效果并將生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后在第一燃燒腔內(nèi)的灰塵過濾掉。
      [0016]優(yōu)選地,上料管上方安裝有上料漏斗,方便工作人員進(jìn)行上料。
      [0017]優(yōu)選地,上料漏斗和上料管之間安裝有物料推送裝置,通過物料推送裝置可以提高下料時(shí)的合理程度,避免人工填料過多或者過少影響生物質(zhì)顆粒燃料燃燒。
      [0018]優(yōu)選地,導(dǎo)氣管的出風(fēng)口均繞第一燃燒腔逆時(shí)針或順時(shí)針分布,提高進(jìn)入第二燃燒腔內(nèi)生物質(zhì)顆粒分布的均勻程度。
      [0019]本實(shí)用新型使用方便,生物質(zhì)顆粒燃料燃燒充分,熱能利用效率高,通過第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通導(dǎo)氣管和上料管,使生物質(zhì)顆粒燃料分布均勻并供氧充分,通過第一導(dǎo)熱管組、第二導(dǎo)熱管組、第三導(dǎo)熱管組、第四導(dǎo)熱管組、第五導(dǎo)熱管組、第六導(dǎo)熱管組、第一導(dǎo)熱槽、第一連通槽和第二連通槽的配合及第三箱體、第二箱體、第一箱體和箱蓋依次連通,有效提高了生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后熱能的利用效率,使用時(shí)只需要在上料漏斗中加入生物質(zhì)顆粒燃料,工作人員操作簡(jiǎn)單,物料推送裝置自動(dòng)對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料進(jìn)行推動(dòng),提高了下料量的合理控制。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型節(jié)能鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型加熱爐無箱蓋時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型加熱爐倒置時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5為本實(shí)用新型機(jī)架俯視方向剖視圖;
      [0025]圖6為本實(shí)用新型機(jī)架主視方向剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,本實(shí)用新型提出的一種新型節(jié)能鍋爐,包括機(jī)架1、加熱爐2和過濾機(jī)構(gòu)3 ;
      [0027]機(jī)架I上設(shè)有第一燃燒腔11 ;
      [0028]加熱爐2安裝在機(jī)架I上方,加熱爐2包括第一箱體21、第二箱體22、第三箱體23和箱蓋24 ;箱蓋24安裝在第一箱體21、第二箱體22和第三箱體23上方,第一箱體21、第二箱體22、第三箱體23和箱蓋24均為空腔結(jié)構(gòu),第三箱體23內(nèi)空腔、第二箱體22內(nèi)空腔、第一箱體21內(nèi)空腔和箱蓋24內(nèi)空腔依次連通,第三箱體23上設(shè)有連通第三箱體23內(nèi)空腔的進(jìn)水管233,箱蓋24上設(shè)有連通箱蓋24內(nèi)空腔的出水管241 ;第一箱體21位于第一燃燒腔11上方并對(duì)應(yīng)第一燃燒腔11形成連通第一燃燒腔11的第二燃燒腔211 ;第一箱體21、第二箱體22和第三箱體23上部均設(shè)有第一導(dǎo)熱槽,機(jī)架I上設(shè)有第一連通槽14和第二連通槽15,第一箱體21內(nèi)安裝有連通第二燃燒腔211和第一箱體21上第一導(dǎo)熱槽的第一導(dǎo)熱管組212,第一箱體21內(nèi)還安裝有連通第一箱體21上第一導(dǎo)熱槽與第一連通槽14的第二導(dǎo)熱管組213 ;第二箱體22內(nèi)安裝有連通第二箱體22上第一導(dǎo)熱槽與第一連通槽14第三導(dǎo)熱管組221,第二箱體22內(nèi)連通第二箱體22上第一導(dǎo)熱槽與第二連通槽15的第四導(dǎo)熱管組222 ;第三箱體23內(nèi)安裝有連通第三箱體23上第一導(dǎo)熱槽第二連通槽15的第五導(dǎo)熱管組231 ;機(jī)架I上安裝有風(fēng)機(jī)13和多個(gè)導(dǎo)氣管12,導(dǎo)氣管12進(jìn)風(fēng)口均與第一風(fēng)機(jī)13出風(fēng)口連通,導(dǎo)氣管12出風(fēng)口均勻的環(huán)
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