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      垂直送風(fēng)型熱泵恒溫柜的制作方法_4

      文檔序號:9971872閱讀:來源:國知局
      室(31)的底板設(shè)置有回風(fēng)孔(441),其余干燥室(31)的底板均設(shè)有通風(fēng)孔(311),頂層干燥室中的通風(fēng)孔(311)與送風(fēng)非均勻孔板(23)中送風(fēng)孔(231)的分組和數(shù)量規(guī)律相同,中間層干燥室(31)中每組通風(fēng)孔(311)數(shù)量相同;所述干燥室(31)的頂板下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板(312); 回風(fēng)非均勻孔板(44)設(shè)置有三組回風(fēng)孔(441),沿遠(yuǎn)離空氣處理裝置(5)方向,每組回風(fēng)孔(441)的數(shù)量遞減;每組回風(fēng)孔(441)均對應(yīng)設(shè)置有能左右滑動的回風(fēng)左遮板(442)和回風(fēng)右遮板(443),實現(xiàn)遮蓋回風(fēng)孔(441)的功能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述變截面送風(fēng)靜壓空間(2)中位于頂部與圍護(hù)結(jié)構(gòu)(I)連接的隔板由送風(fēng)斜擋板(21)和水平的送風(fēng)直擋板(22)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述變截面送風(fēng)靜壓空間(2)靠近空氣處理裝置(5) —側(cè)的高度為干燥區(qū)域(3)高度的30% -35%,遠(yuǎn)離空氣處理裝置(5) —側(cè)高度為干燥區(qū)域(3)高度的25% -30%,送風(fēng)直擋板(22)的寬度占變截面送風(fēng)靜壓空間(2)整體寬度的30%-35%,送風(fēng)斜擋板(21)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平內(nèi)壁之間夾角為4° -5°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述干燥區(qū)域(3)中的干燥室(31)寬高深比為1: 1.2:0.8?1: 1.5:0.8,;所述干燥區(qū)域(3)的頂層至底層干燥室(31)中,導(dǎo)流板(312)的高度分別占干燥室高度的40%、50%、60%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述變截面回風(fēng)靜壓空間(4)由回風(fēng)直擋板(42)和回風(fēng)斜擋板(43)組成,所述變截面回風(fēng)靜壓空間(4)與空氣處理裝置(5)相鄰一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)口(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述變截面回風(fēng)靜壓空間(4)遠(yuǎn)離空氣處理裝置(5) —側(cè)高度為干燥區(qū)域(3)高度的30% -35%,變截面回風(fēng)靜壓空間(4)靠近空氣處理裝置(5) —側(cè)高度為干燥區(qū)域(3)高度的20% -25%,回風(fēng)直擋板(42)寬度占變截面回風(fēng)靜壓空間(4)整體寬的30% -35%,回風(fēng)斜擋板(43)與水平方向夾角為6.5° -7.5°。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述蒸發(fā)冷凝回路(6)包括依次連接的冷凝器¢1)、膨脹閥并聯(lián)組件、蒸發(fā)器¢2)和并聯(lián)壓縮機(jī)組,所述膨脹閥并聯(lián)組件由三組膨脹閥¢3)并聯(lián)組成,三組膨脹閥¢3)的制冷劑進(jìn)口分別與冷凝器(61)的制冷劑出口連接,膨脹閥(63)的制冷劑出口分別與蒸發(fā)器(62)的制冷劑進(jìn)口連接,所述并聯(lián)壓縮機(jī)組由三組壓縮機(jī)¢4)并聯(lián)組成,三組壓縮機(jī)¢4)的制冷劑進(jìn)口分別與蒸發(fā)器(62)的制冷劑出口連接,壓縮機(jī)(64)的制冷劑出口分別與冷凝器(61)的制冷劑進(jìn)口連接; 所述冷凝器¢1)包括依次連接的冷凝儲氣裝置¢11)、冷凝換熱管束(612)和冷凝儲液裝置(613); 所述冷凝儲氣裝置¢11)包括冷凝儲氣內(nèi)管¢11-1)和套在所述冷凝儲氣內(nèi)管(611-1)外部的冷凝儲氣外管(611-2),冷凝儲氣內(nèi)管(611-1)與冷凝儲氣外管(611-2)之間的空隙為冷凝儲氣混合層出11_3),冷凝儲氣內(nèi)管¢11-1)上設(shè)置的三個冷凝分流器(611-5)的進(jìn)口即為冷凝器¢1)的制冷劑進(jìn)口,三個冷凝分流器¢11-5)分別與一組壓縮機(jī)(64)對應(yīng)連接,冷凝儲氣外管(611-2)與冷凝換熱管束(612)的進(jìn)口連接; 冷凝儲液裝置(613)包括冷凝儲液內(nèi)管(613-1)和套在所述冷凝儲液內(nèi)管(613-1)外部的冷凝儲液外管(613-2),冷凝儲液內(nèi)管(613-1)與冷凝儲液外管(613-2)之間的空隙為冷凝儲液混合層出13-3),冷凝儲液內(nèi)管(613-1)與冷凝換熱管束¢12)的出口連接,冷凝儲液外管(613-2)上設(shè)置的三個制冷劑出口即為冷凝器(61)的制冷劑出口,冷凝儲液外管(613-2)的三個制冷劑出口分別與一組膨脹閥(63)對應(yīng)連接; 所述蒸發(fā)器¢2)包括依次連接的蒸發(fā)儲液裝置¢21)、蒸發(fā)換熱管束(622)和蒸發(fā)儲氣裝置(623); 所述蒸發(fā)儲液裝置¢21)包括蒸發(fā)儲液內(nèi)管¢21-1)和套在所述蒸發(fā)儲液內(nèi)管(621-1)外部的蒸發(fā)儲液外管(621-2),蒸發(fā)儲液內(nèi)管(621-1)與蒸發(fā)儲液外管(621-2)之間的空隙為蒸發(fā)儲液混合層出21-3),蒸發(fā)儲液內(nèi)管¢21-1)上設(shè)置的三個蒸發(fā)分流器(621-5)的進(jìn)口即為蒸發(fā)器¢2)的制冷劑進(jìn)口,三個蒸發(fā)分流器(621-5)分別與一組膨脹閥(63)對應(yīng)連接,蒸發(fā)儲液外管(621-2)與蒸發(fā)換熱管束(622)的進(jìn)口連接; 蒸發(fā)儲氣裝置(623)包括蒸發(fā)儲氣內(nèi)管(623-1)和套在所述蒸發(fā)儲氣內(nèi)管(623-1)外部的蒸發(fā)儲氣外管(623-2),蒸發(fā)儲氣內(nèi)管(623-1)與蒸發(fā)儲氣外管(623-2)之間的空隙為蒸發(fā)儲氣混合層出23-3),蒸發(fā)儲氣內(nèi)管¢23-1)與蒸發(fā)換熱管束¢22)的出口連接,蒸發(fā)儲氣外管(623-2)上設(shè)置的三個制冷劑出口即為蒸發(fā)器¢2)的制冷劑出口,蒸發(fā)儲氣外管(623-2)的三個制冷劑出口分別與一組壓縮機(jī)(64)對應(yīng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述冷凝儲氣內(nèi)管(611-1)的管壁上均勻分布有與冷凝儲氣混合層(611-3)連通的三組排氣孔單元,每組所述排氣孔單元包括三個依次排列的冷凝排氣孔口 ¢11-4),第一個冷凝分流器(611-5)與三組排氣孔單元中的第一個冷凝排氣孔口(611-4)連接,第二個冷凝分流器(611-5)與三組排氣孔單元中的第二個冷凝排氣孔口(611-4)連接,第三個冷凝分流器(611-5)與三組排氣孔單元中的第三個冷凝排氣孔口(611-4)連接,所述冷凝儲液內(nèi)管¢13-1)的管壁上均勻分布有與冷凝儲液混合層(613-3)連通的冷凝排液孔口(613-4); 所述蒸發(fā)儲液內(nèi)管¢21-1)的管壁上均勻分布有與蒸發(fā)儲液混合層(621-3)連通的三組排液孔單元,每組所述排液孔單元包括三個依次排列的蒸發(fā)排液孔口 ¢21-4),第一個蒸發(fā)分流器(621-5)與三組排液孔單元中的第一個蒸發(fā)排液孔口(621-4)連接,第二個蒸發(fā)分流器(621-5)與三組排液孔單元中的第二個蒸發(fā)排液孔口(621-4)連接,第三個蒸發(fā)分流器(621-5)與三組排液孔單元中的第三個蒸發(fā)排液孔口(621-4)連接,所述蒸發(fā)儲氣內(nèi)管(623-1)的管壁上均勻分布有與蒸發(fā)儲氣混合層(623-3)連通的蒸發(fā)排氣孔口(623-4)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述冷凝儲氣外管(611-2)內(nèi)徑與冷凝儲氣內(nèi)管(611-1)外徑的比值為2.5?3.5,所述冷凝儲液外管(613-2)內(nèi)徑與冷凝儲液內(nèi)管(613-1)外徑的比值為1.5?2.5 ; 所述蒸發(fā)儲液外管(621-2)內(nèi)徑與蒸發(fā)儲液內(nèi)管(621-1)外徑的比值為2?2.5,所述蒸發(fā)儲氣外管(623-2)內(nèi)徑與蒸發(fā)儲氣內(nèi)管(623-1)外徑的比值為2.5?3。10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的垂直送風(fēng)型熱栗恒溫柜,其特征在于,所述干燥區(qū)域⑶內(nèi)部空間寬、高、深之比在1:1.2:0.8?1:1.5:0.8之間,干燥區(qū)域⑶內(nèi)部寬度為 800 ?900mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種垂直送風(fēng)型熱泵恒溫柜,包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)、變截面送風(fēng)靜壓空間、干燥區(qū)域、變截面回風(fēng)靜壓空間、空氣處理裝置,水平設(shè)置的送風(fēng)非均勻孔板和回風(fēng)非均勻孔板將變截面送風(fēng)靜壓空間下部空間分割為沿氣流方向的三層干燥區(qū)域,空氣處理裝置設(shè)置在變截面回風(fēng)靜壓空間外側(cè);干燥區(qū)域內(nèi)設(shè)置的頂層每個干燥室內(nèi)上方設(shè)置有一組送風(fēng)孔,最底層干燥室下方設(shè)置有回風(fēng)孔。本實用新型采用干燥面垂直送風(fēng)來改善干燥氣流組織,保證干燥面處氣流的均一穩(wěn)定,提高了干燥效率,降低了能耗。
      【IPC分類】F26B21/02, F25B30/00
      【公開號】CN204881096
      【申請?zhí)枴緾N201520480637
      【發(fā)明人】黃虎, 張忠斌, 石林, 汪慶, 李峰
      【申請人】南京師范大學(xué), 江蘇北洋冷鏈設(shè)備科技有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年7月6日
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