凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及凍干機(jī)，尤其涉及一種凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干機(jī)主要用于對灌好藥物的藥瓶進(jìn)行凍干操作，將瓶內(nèi)混合物中的水分蒸發(fā)，并完成瓶體的加塞密封。凍干機(jī)的凍干箱內(nèi)設(shè)有多塊用來放置瓶體的凍干板層，多塊凍干板層從上至下排列，且每塊凍干板層可在凍干箱內(nèi)升降。相鄰兩個板層之間的間距相同，因此，一種型號的凍干機(jī)，其凍干箱內(nèi)的板層間距是固定的，如板層間距為100mm，則該凍干機(jī)只能凍干瓶體尺寸為100_以下的瓶體。然而，在生產(chǎn)過程中，可能產(chǎn)生不同高度藥瓶，需要凍干時，單一板層間距高度無法實現(xiàn)具有相對較大高差的藥瓶的凍干。而目前凍干機(jī)板層間距都為固定某一高度，要實現(xiàn)不同高度的藥瓶凍干，則需另置一臺凍干機(jī)，從經(jīng)濟(jì)、效益角度考慮均不可取。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、可適用不同規(guī)格瓶體的凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)，包括凍干腔，所述凍干腔內(nèi)設(shè)有可升降的上支板，所述上支板的下方設(shè)有N塊凍干板層，所述N塊凍干板層從上至下依次編號為1、
2、……、N，N ^ 2，每塊凍干板層對應(yīng)設(shè)有吊桿，各吊桿均穿設(shè)于所述上支板上且可由所述上支板分別帶動各凍干板層升降，編號為2至N的凍干板層對應(yīng)的吊桿中，部分或全部的吊桿上設(shè)有限制所述吊桿頂部與上支板之間距離的限位件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]除編號為1、1+1M、1+2 M、1+3 M、……、1+n M的凍干板層之外，其余凍干板層所對應(yīng)的吊桿上設(shè)有限制所述吊桿頂部與上支板之間距離的限位件，其中，η為自然數(shù)，M為2以上的自然數(shù)。
[0008]所述限位件為卡箍和定位銷，所述卡箍上設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有安裝孔，所述定位銷置于所述安裝孔內(nèi)且與安裝孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述定位銷的靠近卡槽的一端伸出所述安裝孔，所述吊桿表面設(shè)有與所述定位銷配合的定位孔。
[0009]所述卡槽設(shè)置為方形，所述吊桿上設(shè)有與所述卡槽對應(yīng)的扁平面，所述定位孔設(shè)于所述扁平面上。
[0010]每個吊桿頂部設(shè)有蓋帽，所述限位件位于蓋帽與上支板之間且抵靠所述上支板，每個吊桿上的限位件與蓋帽之間的距離相同。
[0011]每塊凍干板層邊緣上設(shè)有吊耳，每個吊桿下端穿過所述吊耳并連有一蓋形螺母。
[0012]所述上支板的邊緣固設(shè)有吊板，所述吊桿穿設(shè)于所述吊板內(nèi)，所述限位件抵靠所述吊板上端面。
[0013]所述吊板設(shè)為四個，分布于上支板的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)有兩個，每個吊板上吊桿數(shù)量與凍干板層數(shù)量相同。
[0014]N為16，每個吊板上的吊桿數(shù)量為16，所述的16個吊桿均勻分設(shè)成兩排，相鄰的兩個凍干板層對應(yīng)的兩個吊桿間隔布置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]1、本實用新型的凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)，每個凍干板層對應(yīng)有吊桿，除第一個凍干板層對應(yīng)的吊桿之外，從第二個凍干板層對應(yīng)的吊桿開始，特定(部分)的凍干板層對應(yīng)的吊桿上設(shè)置限制該吊桿長度的限位件，通過限位件使兩塊貼合的凍干板層與兩塊貼合的凍干板層間隔形成板層間距，或者三塊貼合的凍干板層與三塊貼合的凍干板層間隔形成板層間距，由此改變了凍干板層的間距，與將現(xiàn)有技術(shù)中每一塊凍干板層與一塊凍干板層間隔形成板層間距相比，凍干板層間距增大，可調(diào)節(jié)出等間距的凍干板層間距，與現(xiàn)有技術(shù)中凍干板層3形成單一不變的板層間距相比，本實用新型通過設(shè)置限位件，構(gòu)思巧妙，實現(xiàn)了凍干板層間距可調(diào)節(jié)，可適用于更大型號的瓶體凍干，擴(kuò)大了凍干機(jī)的工作范圍，節(jié)約了成本；
[0017]2、本實用新型的凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)，除第一個凍干板層對應(yīng)的吊桿之夕卜，在每個凍干板層對應(yīng)的吊桿均設(shè)有限位件，調(diào)節(jié)限位件在各吊桿上的位置，可任意調(diào)節(jié)各凍干板層之間的位置，形成不同規(guī)格的板層間距，即可實現(xiàn)各板層間距相等，也可實現(xiàn)各板層間距互不相等，同一個凍干機(jī)具有大小不同的板層間隙，規(guī)格多樣化，可同時放置不同型號的瓶體。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的A處放大圖。
[0020]圖3是圖1的俯視圖。
[0021]圖4是圖3的B處放大圖。
[0022]圖5是本實用新型第一種實施例中采用卡箍后的各凍干板層展開的示意圖。
[0023]圖6是本實用新型第一種實施例的卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是圖6的C-C視圖。
[0025]圖8是本實用新型第一種實施例的吊桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9是本實用新型第二種實施例中采用卡箍后各凍干板層展開的示意圖。
[0027]圖10是現(xiàn)有技術(shù)中各凍干板層展開的示意圖。
[0028]圖中各標(biāo)號表不:
[0029]1、凍干腔；2、上支板；3、凍干板層；4、吊桿；41、定位孔；42、扁平面；5、限位件；51、卡箍；511、卡槽；512、安裝孔；52、定位銷；6、蓋帽；7、吊耳；8、蓋形螺母；9、吊板。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]實施例1
[0032]如圖1至圖8所示，本實用新型的凍干板層間距可調(diào)的凍干機(jī)包括凍干腔1，凍干腔I內(nèi)設(shè)有可升降的上支板2，上支板2的下方設(shè)有N塊凍干板層3，N塊凍干板層3從上至下依次編號為1、2、......、N，N ^ 2，每塊凍干板層3對應(yīng)設(shè)有吊桿4，各吊桿4均穿設(shè)于上支板2上且可由上支板2分別帶動各凍干板層3升降，編號為2至N的凍干板層3對應(yīng)的吊桿4中，部分或全部的吊桿4上設(shè)有限制所述吊桿4頂部與上支板2之間距離的限位件5。本實施例中，編號為2至N的凍干板層3對應(yīng)的吊桿4中，部分的吊桿4上設(shè)有限制所述吊桿4頂部與上支板2之間距離的限位件5，通過在特定的凍干板層3對應(yīng)的吊桿4上設(shè)置限制該吊桿4長度的限位件5，即除編號為l、l+lM、l+2 MU+ 3M、……、l+n M的凍干板層3之外，其余凍干板層3所對應(yīng)的吊桿4上設(shè)有限位件5，其中，η為自然數(shù)，M為2以上的自然數(shù)?？扇我庹{(diào)節(jié)各凍干板層3的位置，從而改變了凍干板層3的間距，與現(xiàn)有技術(shù)中凍干板層3形成單一不變的板層間距相比，結(jié)構(gòu)巧妙，改變了凍干機(jī)的板層間距大小，可適用于更大、更多型號的瓶體凍干，擴(kuò)大了凍干機(jī)的工作范圍，節(jié)約了成本。
[0033]本實施例中，每個吊桿4頂部有蓋帽6，限位件5位于蓋帽6與上支板2之間且抵靠上支板2，每個吊桿4上的限位件5與蓋帽6之間的距離相同。限位件5為卡箍51和定位銷52，卡箍51上設(shè)有卡槽511，卡槽511的內(nèi)壁上設(shè)有安裝孔512，定位銷52置于安裝孔512內(nèi)且與安裝孔512的內(nèi)壁螺紋連接，定位銷52的靠近卡槽511的一端伸出安裝孔512，吊桿4表面設(shè)有與定位銷52配合的定位孔41，可調(diào)節(jié)定位銷52在安裝孔512內(nèi)的位置，以調(diào)整定位銷52在定位孔41內(nèi)的卡緊力，以防止卡箍51的松脫?？ú?11設(shè)置為方形，吊桿4上設(shè)有與卡槽511對應(yīng)的扁平面42，定位孔41設(shè)于扁平面42上，可有效防止卡箍51因振動而相對吊桿4旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)生松脫現(xiàn)象。在沒有卡箍51的情況下，凍干板層3拉伸后，吊桿4的頂部與上支板2抵靠，裝入卡箍51后，吊桿4上部分因與卡箍51卡緊，而不能穿過上支板2，從而縮短了吊桿4的長度。
[0034]本實施例中，每塊凍干板層3邊緣上設(shè)有吊耳7，每個吊桿4下端穿過吊耳7并連有一蓋形螺母8。上支板2的邊緣固設(shè)有吊板9，吊桿4穿設(shè)于吊板9內(nèi)，限位件5抵靠吊板9上端面。
[0035]本實施例中，吊板9設(shè)為四個，分布于上支板2的兩側(cè)，每側(cè)設(shè)有兩個，每個吊板9
上吊桿4數(shù)量與凍干板層3數(shù)量相同，每一個凍干板層3通過四根吊桿4吊起支撐，增加了凍干板層3吊起的穩(wěn)定性。
[0036]圖1所示，本實施例中，N為16，每個吊板9上的吊桿4數(shù)量為16，16個吊桿4均勻分設(shè)成兩排，相鄰的兩個凍干板層3對應(yīng)的兩個吊桿4間隔布置(圖4所示)，其中，相鄰的兩個凍干板層3間隔布置是防止凍干板層3疊合時吊桿4下端互相干涉。本實施例中，η為1