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      除濕機的制作方法

      文檔序號:9993039閱讀:521來源:國知局
      除濕機的制作方法
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設備制造技術領域,特別涉及一種除濕機。
      【背景技術】
      [0002] 常見的具有除濕功能的電器有空調(diào)器及除濕機,空調(diào)一般同時具備制冷與除濕功 能,而除濕機一般主要具備除濕功能而不具備制冷功能。地下車庫類的空間,由于地勢低和 /或通風條件不佳,容易積聚濕度較大的空氣,如果不對這類空間中的空氣進行除濕,則這 類空間中的金屬物品就容易發(fā)生銹蝕。由于地下車庫等地勢低和/或通風條件不佳的空間 一般要求除濕而不要求制冷,因而這類空間一般都會配備除濕機。
      [0003] 現(xiàn)有的各類除濕機中,變頻除濕機能效比較高。區(qū)別于普通的除濕機,變頻除濕機 的主控板上集成有變頻控制芯片,而變頻控制芯片在工作的過程中易發(fā)熱且不穩(wěn)定。現(xiàn)有 的變頻除濕機一般未對主控板的變頻控制芯片進行強制降溫,如此,在變頻控制芯片發(fā)熱 量大時而散熱不夠時就容易燒壞變頻控制芯片,進而導致變頻除濕機出現(xiàn)故障。 【實用新型內(nèi)容】
      [0004] 本實用新型的主要目的是提供一種除濕機,旨在解決現(xiàn)有的除濕機因變頻控制芯 片發(fā)熱量大且無相應散熱組件而容易導致除濕機故障的技術問題。
      [0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的除濕機,該除濕機包括殼體、設于所述殼體內(nèi) 的主控板及散熱組件;所述散熱組件包括主換熱器及設置在所述主換熱器的下方且與所述 主換熱器連通的輔換熱器;所述主控板與所述輔換熱器貼合設置。
      [0006] 優(yōu)選地,所述除濕機還包括除濕組件及與所述殼體固定連接的支撐架;所述除濕 組件包括蒸發(fā)器、風機及設于所述蒸發(fā)器與風機之間的冷凝器,所述冷凝器對應設置在所 述風機的進風口處;所述支撐架包括呈水平設置的隔板;所述蒸發(fā)器、冷凝器及主換熱器 固定設置在所述隔板上,所述輔換熱器設于所述隔板的下方;所述主換熱器設置在所述蒸 發(fā)器與冷凝器之間。
      [0007] 優(yōu)選地,所述隔板鄰近所述主換熱器的兩對稱側(cè)邊處分別向上延伸設有第一側(cè) 板;所述第一側(cè)板的頂端設有用于固定所述主換熱器的第一卡槽;所述主換熱器的底端卡 設在所述第一卡槽中;所述主換熱器上設有第一導槽,所述第一卡槽的兩相對側(cè)壁嵌設在 所述第一導槽中。
      [0008] 優(yōu)選地,所述第一側(cè)板的頂端鄰近所述第一卡槽的部位設有缺口,以在所述缺口 與第一卡槽之間形成彈性臂;所述彈性臂的頂端朝向所述第一卡槽內(nèi)凸設有卡板;所述第 一導槽的底壁上設有與所述卡板適配的卡接槽。
      [0009] 優(yōu)選地,所述除濕機還包括與所述殼體固定連接且與所述隔板相對的保持架;所 述保持架包括蓋板及第二側(cè)板;所述蓋板蓋設在所述蒸發(fā)器、冷凝器及主換熱器的頂端; 所述蓋板鄰近所述主換熱器的兩對稱側(cè)邊處分別向下延伸設有所述第二側(cè)板;所述第二側(cè) 板的底端設有用于固定所述主換熱器的第一凹口;所述主換熱器的頂端卡設在所述第一凹 口中,所述第一凹口的兩相對側(cè)壁嵌設在所述第一導槽中。
      [0010] 優(yōu)選地,所述第一側(cè)板設有用于固定所述蒸發(fā)器的第二卡槽以及用于固定所述冷 凝器的第三卡槽;所述第二側(cè)板對應所述第二卡槽、第三卡槽設有用于固定所述蒸發(fā)器的 第二凹口以及用于固定所述冷凝器的第三凹口;所述蒸發(fā)器的下端卡設在所述第二卡槽 中,上端卡設在所述第二凹口中;所述冷凝器的下端卡設在第三卡槽中,上端卡設在所述第 三凹口中。
      [0011] 優(yōu)選地,所述支撐架還包括固定在所述隔板的下表面的固定架;所述固定架包括 兩并行間隔設置的懸臂;所述輔換熱器固定卡設在兩所述懸臂之間。
      [0012] 優(yōu)選地,所述懸臂的內(nèi)側(cè)面設有沿所述懸臂的長度方向延伸的第二導槽;所述輔 換熱器設有與所述第二導槽適配的凸緣;所述第二導槽的底壁于所述第二導槽的入口處凸 設有卡扣;所述凸緣嵌設在所述第二導槽中,所述輔換熱器的底端與所述卡扣抵接。
      [0013] 優(yōu)選地,所述主換熱器包括第一集流管、第二集流管、翅片以及與所述第一集流管 及第二集流管連通的主換熱管;所述第一集流管與第二集流管并行間隔設置,且所述第一 集流管位于所述第二集流管的上方;所述第一集流管上設有第一冷媒輸入口;所述第二集 流管設有第一冷媒輸出口;所述翅片設置在所述第一集流管與第二集流管之間,且所述主 換熱管穿設于所述翅片中。
      [0014] 優(yōu)選地,所述輔換熱器包括本體、設于所述本體內(nèi)的輔換熱管、連接所述輔換熱管 的端部的跨接管;多個所述輔換熱管呈上下并行設置,位于上端的所述輔換熱管設有第二 冷媒輸出口,位于下端的所述輔換熱管設有第二冷媒輸入口;所述除濕組件還包括連接所 述第一冷媒輸出口與第二冷媒輸入口的第一連接管,以及連接所述第二冷媒輸出口與第一 冷媒輸入口的第二連接管。
      [0015] 本實用新型提供的除濕機通過將主控板貼合輔換熱器上,輔換熱器與主控板換熱 后,氣態(tài)冷媒流入位于輔換熱器上的主換熱器,主換熱器與空氣換熱器后,主換熱器內(nèi)部的 冷媒冷卻液化后再回流至輔換熱器,主換熱器及輔換熱器之間的冷媒的循環(huán)完成主控板的 散熱。由此,本實用新型的除濕機主控板能保持良好的散熱,進而保證除濕機可靠穩(wěn)定的工 作。
      【附圖說明】
      [0016] 圖1為本實用新型提供的除濕機一實施例的部分結構示意圖;
      [0017] 圖2為圖1中A處的局部放大圖;
      [0018] 圖3為圖1中的除濕機去除蒸發(fā)器及冷凝器后的結構示意圖;
      [0019] 圖4為圖3中B處的局部放大圖;
      [0020] 圖5為圖3中的除濕機的另一角度的結構示意圖;
      [0021] 圖6為圖5中C處的局部放大圖;
      [0022] 圖7為圖1中的支撐架的立體結構示意圖;
      [0023] 圖8為圖7中D處的局部放大圖;
      [0024] 圖9為圖7中的支撐架的另一角度的結構示意圖;
      [0025] 圖10為圖9中E處的局部放大圖;
      [0026] 圖11為圖1中的保持架的立體結構示意圖;
      [0027] 圖12為圖1中的主換熱器的立體結構示意圖;
      [0028] 圖13為圖12中F處的局部放大圖;
      [0029] 圖14為圖13中的主換熱器的主視示意圖;
      [0030] 圖15為圖1中的輔換熱器的立體結構示意圖。
      [0031] 附圖標號說明:
      [0032]
      [0033] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
      【具體實施方式】
      [0034] 下面結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進一步的說明。應當理 解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。為方便 描述,本文中提到的上或下、頂或底均以重力方向為基準。
      [0035] 本實用新型提出的除濕機,請參照圖1、圖3及圖5,在一實施例中,該除濕機包括 殼體(圖未示)、設于殼體內(nèi)的主控板(圖未示)及散熱組件。散熱組件包括主換熱器11 及設置在主換熱器11的下方且與主換熱器11連通的輔換熱器12。主控板與輔換熱器12 貼合設置。
      [0036] 在本實施例中,殼體用以保護除濕機內(nèi)部部件,主控板主要用以控制除濕機內(nèi)部 電器件的運作,其上集成有變頻芯片等易發(fā)熱元件。工作時,主控板的熱量傳遞至輔換熱器 12,輔換熱器12內(nèi)的液態(tài)冷媒受熱氣化并向上流動至主換熱器11,主換熱器11的內(nèi)的氣態(tài) 冷媒與空氣換熱冷卻后在重力的作用下流回至輔換熱器12,以此為主控板散熱。
      [0037] 本實用新型提供的除濕機通過將主控板貼合輔換熱器12上,輔換熱器12與主控 板換熱后,氣態(tài)冷媒流入位于輔換熱器12上的主換熱器11,主換熱器11與空氣換熱器后, 主換熱器11內(nèi)部的冷媒冷卻液化后再回流至輔換熱器12,主換熱器11及輔換熱器12之間 的冷媒的循環(huán)完成主控板的散熱。由此,本實用新型的除濕機主控板能保持良好的散熱,進 而保證除濕機可靠穩(wěn)定的工作。
      [0038] 進一步地,請一并參照圖6至圖10,在一實施例中,除濕機還包括除濕組件及與殼 體固定連接的支撐架3。除濕組件包括蒸發(fā)器21、風機22及設于蒸發(fā)器21與風機22之間 的冷凝器23,冷凝器23對應設置在風機22的進風口處。支撐架3包括呈水平設置的隔板 31。 蒸發(fā)器21、冷凝器23及主換熱器11固定設置在隔板31上,輔換熱器12設于隔板31 的下方。主換熱器11設置在蒸發(fā)器21與冷凝器23之間。
      [0039] 在本實施例中,當風機22運轉(zhuǎn)時,氣流被吸入除濕機,該吸入的氣流首先流經(jīng)蒸 發(fā)器21,氣流冷卻后流經(jīng)主換熱器11并與主換熱器11換熱,由于被蒸發(fā)器21冷卻后的氣 流的溫度與主換熱器11的溫度之間的溫差大,所以主換熱器11可以迅速降溫,從而主控板 可以更快速的散熱。具體地,殼體包括背框5。風機22嵌設在背框5的上部。隔板31與背 框5的中部固定連接。支撐架3還包括與隔板31的朝向背框5的一端相連的背板。輔換 熱器12設置在隔板31與背板之間。
      [0040] 進一步地,隔板31鄰近主換熱器11的兩對稱側(cè)邊處分別向上延伸設有第一側(cè)板 32。 第一側(cè)板32的頂端設有用于固定主換熱器11的第一卡槽321。主換熱器11的底端卡 設在第一卡槽321中。主換熱器11上設有第一導槽111,第一卡槽321的兩相對側(cè)壁嵌設 在第一導槽111中。第一^Nf321與第一導槽111配合可以限制主換熱器11向遠離或靠 近風機22的方向移動,同時由于第一卡槽321的兩相對側(cè)壁嵌設在第一導槽111中,因此 兩者的配合也可以限制主換熱器11沿垂直于第一側(cè)板32的方向移動。
      [0041] 進一步地,第一側(cè)板32的頂端鄰近第一^^槽321的部位設有缺口 322,以在缺口 322與第一卡槽321之間形成彈性臂323。彈性臂323的頂端朝向第一卡槽321內(nèi)凸設有 卡板324。第一導槽111的底壁上設有與卡板324適配的卡接槽112。在本實施例中,往第 一卡槽321裝配主換熱器11時,首先將第一導槽111對準第一卡槽321的
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