一種節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鍋爐通過加熱爐體內(nèi)外殼之間的水箱采集熱量實(shí)現(xiàn)供暖，沒有充分利用煤炭燃燒的熱量，熱效率低，升溫速度慢，加大了能源消耗，污染了環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體、煙囪、加熱水箱和塔體，所述加熱水箱下表面與爐體上表面連接為一體，爐體包括爐壁和設(shè)于爐壁內(nèi)的爐膛，爐壁包括爐外壁、爐內(nèi)壁和設(shè)于爐外壁、爐內(nèi)壁之間的爐體水箱，所述煙囪包括煙囪壁和設(shè)于煙囪壁內(nèi)的煙道，煙囪壁包括煙囪外壁、煙囪內(nèi)壁和設(shè)于煙囪外壁與煙囪內(nèi)壁之間的煙囪水箱，煙囪與設(shè)置于塔體上的煙氣入口連接，煙氣入口設(shè)于塔體的中部，在煙氣入口與塔體內(nèi)壁的連接處設(shè)置有底部開縫的雨簾噴管，雨簾噴管通過管道與栗相連，位于煙氣入口上方的塔體內(nèi)從下往上依次設(shè)置帶孔的煙氣整流板、噴淋層、管式除霧器和屋脊式除霧器，屋脊式除霧器的上方為煙氣出口，在塔體的底部設(shè)有漿液池，所述加熱水箱分別與爐體水箱和煙囪水箱連通，所述爐膛與煙道連通，爐膛底部設(shè)有爐橋，爐體下面設(shè)有與爐橋?qū)?yīng)的爐渣室，爐渣室上設(shè)有爐門，在所述爐外壁上設(shè)有與爐膛連通的加煤口、與爐體水箱連通的注水口、以及爐橋扳手，煙囪外壁上設(shè)有與煙囪水箱連通的出水口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述爐膛為膛口和膛底口徑窄、膛中部口徑寬的八角形爐膛。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴淋層包括頂層噴淋層和位于其下方的下層噴淋層，頂層噴淋層為一層，下層噴淋層為1-4層，各層之間的噴嘴交錯(cuò)布置，頂層噴淋層的噴嘴向下噴射，下層噴淋層位于邊緣的一圈噴嘴為向下噴射的實(shí)心噴嘴，其余噴嘴為上下噴射的噴嘴。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述漿液池通過栗與噴淋層相連。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述煙氣入口與塔體形成的入口角度與水平線成0-20度夾角。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述煙氣整流板的開孔率為30-70%。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述塔體為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以有效利用煙氣熱量，提高熱效率，同時(shí)降低煙道處煙塵溫度，部分煙塵沉落于煙道中減少大氣污染，通過設(shè)置加熱水箱，可有效利用煤炭燃燒熱量，避免了傳統(tǒng)鍋爐爐體上方的能量損失，鍋爐里的水整體升溫速度快，節(jié)省煤炭消耗，另外，煙氣排放經(jīng)過塔體，能夠?qū)θ紵鬅煔庵袝Υ髿猱a(chǎn)生污染的二氧化硫進(jìn)行有效的吸收，大大減小了煤燃燒對空氣造成的污染，與常規(guī)噴淋空塔相比只需增加雨簾噴管和煙氣整流板，在投資成本有限增加的條件下顯著提高吸收塔脫硫效率，同時(shí)，通過改進(jìn)除霧器結(jié)構(gòu)，提高吸收塔的除霧效率，降低濕法脫硫吸收塔出口煙氣的液滴和PM2.5濃度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中爐體右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中雨簾噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-爐體、2-煙囪、3-加熱水箱、4-爐渣室、5-爐膛、6-爐外壁、7-爐內(nèi)壁、
8-爐體水箱、9-爐橋、10-加煤口、11-注水口、12-爐橋扳手、13-煙道、14-煙囪外壁、15-煙囪內(nèi)壁、16-煙囪水箱、17-出水口、18-爐門、19-塔體、20-煙氣入口、21-雨簾噴管、22-煙氣整流板、23-漿液池、24-栗、25-頂層噴淋層、26-下層噴淋層、27-管式除霧器、28-屋脊式除霧器、29-煙氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體1、煙囪2、加熱水箱3和塔體19，塔體19為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述加熱水箱3下表面與爐體I上表面連接為一體，爐體I包括爐壁和設(shè)于爐壁內(nèi)的爐膛5，所述爐膛5為膛口和膛底口徑窄、膛中部口徑寬的八角形爐膛，爐壁包括爐外壁6、爐內(nèi)壁7和設(shè)于爐外壁6、爐內(nèi)壁7之間的爐體水箱8，所述煙囪2包括煙囪壁和設(shè)于煙囪壁內(nèi)的煙道13，煙囪壁包括煙囪外壁14、煙囪內(nèi)壁15和設(shè)于煙囪外壁14與煙囪內(nèi)壁15之間的煙囪水箱16，煙囪2與設(shè)置于塔體19上的煙氣入口20連接，煙氣入口 20與塔體19形成的入口角度與水平線成0-20度夾角，煙氣入口 20設(shè)于塔體19的中部，在煙氣入口 20與塔體內(nèi)壁的連接處設(shè)置有底部開縫的雨簾噴管21，雨簾噴管21通過管道與栗24相連，位于煙氣入口 20上方的塔體19內(nèi)從下往上依次設(shè)置帶孔的煙氣整流板22、噴淋層、管式除霧器27和屋脊式除霧器28，所述噴淋層包括頂層噴淋層25和位于其下方的下層噴淋層26，頂層噴淋層25為一層，下層噴淋層26為1-4層，各層之間的噴嘴交錯(cuò)布置，頂層噴淋層25的噴嘴向下噴射，以防止增大除霧器的除霧負(fù)荷，下層噴淋層26位于邊緣的一圈噴嘴為向下噴射的實(shí)心噴嘴，以防止煙氣爬壁，其余噴嘴為上下噴射的噴嘴，以增大噴淋密度、強(qiáng)度和延長噴淋區(qū)/吸收區(qū)高度，所述煙氣整流板22的開孔率為30-70%，屋脊式除霧器28的上方