一種新型管殼式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用燃氣快速熱水器，尤其涉及一種新型管殼式換熱器。
【背景技術】
[0002]冷凝式燃氣熱水器通過冷凝換熱器吸收煙氣余熱，其熱效率較普通燃氣熱水器提高8%以上，屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，已受到越來越多消費者的青睞。
[0003]市場上用于吸收煙氣余熱的換熱器主要為繞管式或管翅式。采用繞管式結構，工藝性差，外觀整體性不好，有效換熱面積少；采銅管外加翅片的結構，耐腐蝕性及耐壓強度較差，影響了現(xiàn)有冷凝式燃氣熱水器的熱效率和使用壽命。
[0004]對比文件的申請?zhí)枮?01320453432.9的中國專利，冷凝式換熱器，包括管殼、進煙管道、排煙管道、換熱封閉腔體、承接蓋、換熱管到，解決上述技術問題，該專利結構簡單緊湊、節(jié)能環(huán)保，但是對比文件存中，換熱封閉腔體設置有進水口、出水口，進水口、出水口為換熱封閉腔體的突出結構，存在安裝不便利的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種安裝便利的管殼式換熱器。
[0006]本實用新型通過以下方式實現(xiàn)一種新型管殼式換熱器，包括換熱箱體、換熱主體，所述換熱主體設置于換熱箱體內(nèi)，所述換熱主體分別設有進水口、出水口，所述換熱箱體為上下兩端開口的中空箱體，所述換熱箱體的側(cè)面設有U形孔，所述U形孔處設有密封壓板，所述密封壓板設有與進水口、出水口對應設置的的安裝孔。
[0007]所述換熱箱體的兩相對側(cè)面設置有支撐板，所述支撐板用于固定所述換熱主體位于所述換熱箱體內(nèi)的一側(cè)，所述換熱箱體的另一側(cè)形成煙氣通道。
[0008]所述換熱箱體的U形孔與密封壓板連接處設有用于輔助密封的密封墊。
[0009]所述換熱箱體的U形孔處設置有用于安裝密封墊、密封壓板的凹槽，所述密封墊、密封壓板設置于所述凹槽內(nèi)。
[0010]所述換熱主體包外殼、換熱管、密封蓋，所述密封蓋分別設置于所述外殼兩端，并與所述外殼的上端和下端密封連接，所述密封蓋設置有用于穿設所述換熱管的換熱管安裝孔，所述換熱管、所述外殼和所述密封蓋構成用于容納液體的換熱腔體。
[0011]所述設置有上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋分別設置于所述換熱箱體的兩端，并與所述換熱箱體的兩端密封連接。
[0012]所述下蓋設置有用于連通所述煙氣通道與換熱管的容納腔，所述換熱箱體設置有與煙氣通道連通的煙氣入口，所述上蓋設置有與所述換熱管上端連通的煙氣出口。
[0013]所述下蓋設置有用于連通所述煙氣通道與換熱管的容納腔，所述上蓋設置有隔板，所述隔板將所述上蓋分隔為進煙腔和排煙腔，所述進煙腔與所述換熱管上端連通，所述排煙腔與所述煙氣通道連通，所述進煙腔設置有煙氣入口，所述排煙腔設置有煙氣出口。
[0014]所述換熱腔體內(nèi)至少一塊導流板，所述換熱管穿設于所述導流板，所述導流板設置于所述進水口和所述出水口之間。
[0015]所述換熱管之間相互平行。
[0016]所述下蓋底部設置冷凝水排放口。
[0017]本實用新型為一種新型管殼式換熱器，包括換熱箱體、換熱主體，所述換熱主體設置于換熱箱體內(nèi)，所述換熱主體分別設有進水口、出水口，所述換熱箱體為上下兩端開口的中空箱體，所述換熱箱體的側(cè)面設有U形孔，所述U形孔處設有密封壓板，所述密封壓板設有與進水口、出水口對應設置的安裝孔。在安裝時，換熱主體從上往下裝入換熱箱體，設置于換熱主體的進水口、出水口嵌入U形孔處，密封壓板的安裝孔對準進水口、出水口，固定密封壓板即可完成換熱主體的安裝，在本實用新型的換熱箱體結構簡單，安裝工序少，安裝過程簡單，能夠方便快捷把換熱主體安裝到換熱箱體內(nèi)。換熱主體及箱體可分別由不同材質(zhì)加工而成，滿足特殊耐壓耐腐要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的分解示意圖；
[0020]圖3是換熱箱體的分解示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的剖視圖；
[0022]圖5是導流板結構示意圖；
[0023]圖6是導流板結構示意圖；
[0024]圖7是換熱器的改進方案示意圖；
[0025]圖8是換熱器的改進方案剖視圖。
[0026]圖中，I為換熱箱體，2為換熱主體，3為上蓋，4為下蓋，11為U形孔，12為密封墊，13為密封壓板，14為支撐板，15為凹槽，131為安裝孔，21為外殼，22為換熱管，23為端蓋，24為進水口，25為出水口，26為導流板，231為換熱管安裝孔，41為冷凝水排放口，61為煙氣入口，62為煙氣出口。
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]如圖1至圖4所示，一種新型管殼式換熱器，包括換熱箱體1、換熱主體2，所述換熱主體2設置于換熱箱體I內(nèi)，所述換熱主體2分別設有進水口 24、出水口 25，所述換熱箱體I為上下兩端開口的中空箱體，所述換熱箱體I設有個4側(cè)面，其中3個側(cè)面為平面，一個側(cè)面為弧形面，所述換熱箱體I與弧形面相鄰的側(cè)面設有U形孔11，所述U形孔11處設有密封壓板13，所述密封壓板13設有與進水口 24、出水口 25對應設置的安裝孔131。
[0029]所述換熱箱體I的相對的兩側(cè)面設置有支撐板14，所述支撐板14用于固定所述換熱主體2位于所述換熱箱體I內(nèi)的一側(cè)，所述換熱主體2緊靠弧形面，支撐板14、弧形面成從3個方向固定支撐換熱主體22，所述換熱箱體I的另一側(cè)形成煙氣通道。
[0030]所述換熱箱體I的U形孔11與密封壓板13連接處設有用于輔助密封的密封墊12，密封墊12能夠增強換熱箱體I的密封效果，防止煙氣泄漏。
[0031]所述換熱箱體I的U形孔11處設置有用于安裝密封墊12、密封壓板13的凹槽15，所述密封墊12、密封壓板13設置于所述凹槽15內(nèi)。凹槽15能夠使密封墊12、密封壓板13快速對正，加快安裝速度。
[0032]所述換熱主體2包外殼21、換熱管22、密封蓋，所述密封蓋分別設置于所述外殼21兩端，并與所述外殼21的上端和下端密封連接，所述密封蓋設置有用于穿設所述換熱管22的換熱管安裝孔231，所述換熱管22、所述外殼21和所述密封蓋構成用于容納液體的換熱腔體。
[0033]所述設置有上蓋3和下蓋4，所述上蓋3和所述下蓋4分別設置于所述換熱箱體I的兩端，并與所述換熱