實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例并不限制鍍銅鋼線熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)，其系統(tǒng)由自動控溫熱風機10出風口、經干熱風道9、切向螺旋進氣口 5旋風氣流烘干筒3、斜三通出氣口 7、回風彎道13回風道11、至自動控溫熱風機10進風口順序串聯(lián)構成。
[0017]所述的旋風氣流烘干筒3、前端有進線口 2小直徑管、中段大直徑管下部有疏水閥6、后端有出線口 4小直徑管三段，由二個漸縮管同軸連接構成。
[0018]所述的旋風氣流烘干筒3，所用材料為塑料、橡膠、不銹鋼或其它金屬表面防腐處理材料；二個小直徑管內直徑為最大金屬線材直徑的2.5-6倍，長徑比5-10倍；中段大直徑管內直徑最大金屬線材直徑的5-20倍，長徑比4-8倍。
[0019]所述的旋風氣流烘干筒3前端小直徑管與后端小直徑管內壁表面均可設置為光滑表面或有螺旋氣槽。
[0020]所述的旋風氣流烘干筒3中段截面為圓形或等分六邊以上環(huán)形，內壁表面為光滑圓面或粗糙面。
[0021]所述的旋風氣流烘干筒3軸向水平設置，軸心為金屬線材1的線道，旋風氣流烘干筒3前端軸向為濕金屬線材進線口，下部為斜三通出氣口 7 ;旋風氣流烘干筒3中段管壁分布有濕氣蒸發(fā)窗8、下部設置有疏水閥6 ;旋風氣流烘干筒3后端軸向為干燥金屬線材出線口 4，下部為干熱空氣切向螺旋進氣口 5。
[0022]所述的濕氣蒸發(fā)窗8為高氣體阻力透氣、透水材料，氣體阻力20-200公斤每平方米，材料為耐高溫150-200度的干燥劑制作的膜片材料，也可以用高氣體阻力耐熱紡織材料；濕氣蒸發(fā)窗8形狀可以是圓筒壁弧面分布的圓形、矩形或圓環(huán)形、母線形。
[0023]所述的斜三通濕熱汽出氣口 7位于旋風氣流烘干筒3、前端小直徑管的最前端。
[0024]所述的切向螺旋進氣口 5位于旋風氣流烘干筒3、后端小直徑管的最后端。
[0025]所述的切向螺旋進氣口 5為長扁形或多個小直徑管口直線排列與旋風氣流烘干筒3、后端小直徑管相切連接，螺旋升角1-4度。
[0026]所述的切向螺旋進氣口 5在旋風氣流烘干筒3、后端小直徑管的徑向尺寸要小于。
[0027]所述的疏水閥6為各種手動閥門或其它自動排水閥，如:浮球閥的閥管內部適量積水產生浮力，球上浮，下部浮球閥口自動排水。
[0028]所述的旋風氣流烘干筒3前端下部出氣口 7串聯(lián)設置有回轉吸附網裝置，所述的回轉吸附網裝置由變徑管殼14、排水閥15、濾網盤16、回轉軸17、軸承架18、風扇葉片19構成。
[0029]所述的回轉吸附網裝置結構與工作過程為，旋風氣流烘干筒3前端下部出氣口 7排出的高溫濕氣流，驅動風扇葉片19使其帶動回轉軸17上的濾網盤16高速旋轉，水霧被濾網盤16吸附后離心拋離到變徑管殼14，并由排水閥15排出；其上下軸承架18固定在變徑管殼14內，并用耐高溫防水軸承將回轉軸17固定；其上下軸承架18設計成大面積通氣結構，減小氣體阻力。
[0030]所述的濾網盤16用氣體阻力每平方米5公斤以下各種透氣材料，孔徑50-1250目。耐熱紗線或金屬、塑料0.1-0.5毫米單絲編制的經瑋絲網，由2-10層與增強骨架粘接并再壓制成同心圓波紋過濾網。濾網盤16也可以用系統(tǒng)外，電動機、軟軸驅動。
[0031 ] 所述的旋風氣流烘干筒3至自動控溫熱風機10進風口之間串聯(lián)連接有干燥管12。
[0032]所述的干燥管12為耐熱150-200度、氣體阻力為20-200公斤每平方米、透水布料帶有剛性支撐材料管或滲水水泥管、粘土、陶土燒成滲水管或高溫干燥劑制成的管；內表面粗糙與氣體接觸面積大。
[0033]所述的熱風道9選用耐熱、耐正壓力管。
[0034]所述的回風道11選用耐熱、耐正負壓力管。
[0035]所述的自動控溫熱風機10選用連續(xù)PID/SSR控制循環(huán)熱風機。
【主權項】
1.鍍銅鋼線熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:由自動控溫熱風機(10)出風口、熱風道(9)、切向螺旋進氣口(5)旋風氣流烘干筒(3)、斜三通出氣口(7)、回風彎道(13)回風道(11)、至自動控溫熱風機(10)進風口順序串聯(lián)構成； 所述的旋風氣流烘干筒(3)、前端有進線口(2)小直徑管段、中段大直徑管下部有疏水閥(6)、后端有出線口(4)小直徑管三段，并由二個漸縮管同軸連接構成； 所述的旋風氣流烘干筒(3)軸向水平設置，軸心為金屬線材(1)的線道，旋風氣流烘干筒(3)前端軸向為濕金屬線材進線口(2)，下部為斜三通出氣口(7);旋風氣流烘干筒中段管壁分布有濕氣蒸發(fā)窗(8)、下部設置有疏水閥(6);旋風氣流烘干筒(3)后端軸向為干燥金屬線材出線口( 4)，下部為切向螺旋進氣口( 5 )。2.根據(jù)權利要求1所述的鍍銅鋼線熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的旋風氣流烘干筒(3)前端下部斜三通出氣口(7)串聯(lián)設置有回轉吸附網裝置，所述的回轉吸附網裝置由變徑管殼(14)、排水閥(15)、濾網盤(16)、回轉軸(17)、軸承架(18)、風扇葉片(19)構成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鍍銅鋼線熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的旋風氣流烘干筒(3)至自動控溫熱風機(10)進風口之間串聯(lián)連接有干燥管(12);所述的干燥管(12)為高氣體阻力透氣、透水材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍍銅鋼線熱風循環(huán)烘干系統(tǒng)，循環(huán)干燥空氣經自動控溫熱風機加熱增壓后，經熱風道、切向螺旋進氣口引入旋風氣流烘干筒內腔、由進線口端的斜三通出氣口排出，并帶走線表面水膜蒸發(fā)的飽和蒸汽，經回轉過濾網裝置對水霧吸附后，干燥管再次吸附水分后，經回風道送至自動控溫熱風機進風口循環(huán)加熱增壓。旋風氣流烘干筒外有保溫層、內腔有湍流干燥段；低壓蒸發(fā)、分離段還有一個疏水閥、筒壁分布有濕氣蒸發(fā)窗；金屬線材表面水膜驅離段。回轉吸附網裝置由驅動風扇葉片，帶動回轉軸上的濾網盤高速旋轉，水霧被濾網盤吸附后離心拋到變徑管殼，并由排水閥排出；所述回轉濾網盤由纖維線或金屬、塑料單絲編制成的篩網多層組成。干燥管為耐熱，高氣阻管。
【IPC分類】B05D3/02, F26B21/04, F26B25/00
【公開號】CN204963521
【申請?zhí)枴緾N201520719523
【發(fā)明人】徐國棟, 劉玉巖, 喬嬌, 姚丹丹, 邵德志, 柴源, 鄭文彬
【申請人】長春安可精密電子工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日