一種燒結(jié)點火爐用微波烘爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到燒結(jié)工藝設(shè)備領(lǐng)域，特別提供一種燒結(jié)點火爐用微波烘爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代燒結(jié)工藝過程中，點火爐被用來向混合料表面提供高溫帶狀火焰，使其中的固體燃料著火燃燒，并使表層混合料在點火爐高溫?zé)煔馀c固體燃料燃燒放熱作用下燒結(jié)；同時，通過抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)提供充分的氧量將表層所積蓄的熱量傳遞至下一層混合料，促使下一層的固體燃料繼續(xù)燃燒，從而使得燒結(jié)過程迅速向下進(jìn)行、進(jìn)而完成燒結(jié)工藝。
[0003]現(xiàn)有的點火爐由鋼結(jié)構(gòu)殼體、耐火內(nèi)襯與空煤氣管道三大部分組成。其中，耐火內(nèi)襯是關(guān)系到點火爐使用壽命長短的關(guān)鍵部分，而烘爐則直接影響到耐火內(nèi)襯的質(zhì)量好壞。烘爐的目的就在于要把內(nèi)襯中的水分充分排出，避免運(yùn)行時由于耐火內(nèi)襯中的水分急劇蒸發(fā)，造成裂縫、甚至倒塌損壞內(nèi)襯。同時，烘爐可以加速完成爐體內(nèi)襯材料的物理、化學(xué)變化過程，使其趨于穩(wěn)定，以利于生產(chǎn)過程中點火爐在高溫狀態(tài)下能長期可靠的工作
[0004]傳統(tǒng)的燒結(jié)點火爐烘爐方法按其烘爐時所用燃料的不同，可分為液基烘爐法(如重油)、氣基烘爐法(如煤氣、天然氣等)與固基烘爐法(如柴火、焦炭)三類，近年來還有一種電基烘爐法。但是傳統(tǒng)烘爐方法均存在各自的缺點:其中，液基烘爐法和固基烘爐法因燃料的原因，存在烘爐效率不高、操作不方便，環(huán)境污染大的問題。氣基烘爐法的危險系數(shù)大，煤氣容易外泄造成安全事故。電基烘爐法的能耗值高，且由于耐材黑度低，主要靠輻射換熱，導(dǎo)致烘爐效率不高。因此有必要開發(fā)一種新的烘爐方法及其相應(yīng)裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型要解決的是傳統(tǒng)烘爐方式危險系數(shù)大、能耗高、烘爐效率低、操作不方便、環(huán)境污染大、裝置難重復(fù)利用的問題。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種燒結(jié)點火爐用微波烘爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)臺車以及設(shè)置在所述燒結(jié)機(jī)臺車的上方的點火爐；
[0009]所述點火爐為整體呈槽型結(jié)構(gòu)，槽型的內(nèi)壁設(shè)有待烘烤內(nèi)襯，槽口朝下設(shè)置，槽型的長度方向與所述燒結(jié)機(jī)臺車的行進(jìn)方向相適應(yīng)，槽型兩端的開口均設(shè)有微波反射板，在其中一個所述微波反射板上安裝有微波發(fā)射器；
[0010]在所述點火爐的槽型的內(nèi)部設(shè)有多個吸波板，多個所述吸波板沿所述點火爐的長度方向間隔分布，用于吸收所述微波發(fā)射器所發(fā)出的微波并將微波能轉(zhuǎn)化為熱能。
[0011]優(yōu)選的，所述點火爐沿所述燒結(jié)機(jī)臺車的行進(jìn)方向依次分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述高溫區(qū)的內(nèi)壁上的所述待烘烤內(nèi)襯為高溫內(nèi)襯，所述低溫區(qū)的內(nèi)壁上的所述待烘烤內(nèi)襯為低溫內(nèi)襯；
[0012]位于所述高溫區(qū)的一部分所述吸波板的間隔較位于低溫區(qū)的一部分所述吸波板的間隔小。
[0013]優(yōu)選的，所述微波發(fā)射器為均勻分布的多個，每個所述微波發(fā)射器均可單獨(dú)開啟和關(guān)閉。
[0014]優(yōu)選的，所述微波發(fā)射器的微波發(fā)射方向與點火爐長度方向之間具有夾角。
[0015]優(yōu)選的，所述吸波板沿所述點火爐的長度方向設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，所述吸波板為碳化硅陶瓷吸波板。
[0017]優(yōu)選的，所述微波反射板為鋁板。
[0018]優(yōu)選的，所述微波反射板的厚度為5?6mm。
[0019]優(yōu)選的，所述微波反射板與所述點火爐可拆卸連接，所述微波發(fā)射器與所述微波反射板可拆卸連接，所述吸波板可拆卸的安裝靠近點火爐耐火內(nèi)襯表面的位置。
[0020]優(yōu)選的，所述點火爐內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于使所述點火爐內(nèi)的氣體循環(huán)流動。
[0021](三)有益效果
[0022]本實用新型提供了一種燒結(jié)點火爐用微波烘爐系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)臺車以及設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺車的上方的點火爐；點火爐為整體呈槽型結(jié)構(gòu)，槽型的內(nèi)壁設(shè)有待烘烤內(nèi)襯，槽口朝下設(shè)置，槽型的長度方向與燒結(jié)機(jī)臺車的行進(jìn)方向相適應(yīng)，槽型兩端的開口均設(shè)有微波反射板，在其中一個微波反射板上安裝有微波發(fā)射器；在點火爐的槽型的內(nèi)部設(shè)有多個吸波板，多個吸波板沿點火爐的長度方向間隔分布，用于吸收微波發(fā)射器所發(fā)出的微波并將微波能轉(zhuǎn)化為熱能。本實用新型使用安全、無污染；通過使用微波反射板，提高了微波的轉(zhuǎn)化率，從而具有較高的烘爐效率；波源功率的大小分組可控，方便控制烘烤溫度；烘爐設(shè)備可多次重復(fù)利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的一種燒結(jié)點火爐用微波烘爐系統(tǒng)的示意圖；
[0024]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0025]圖3是圖2的B-B向視圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]1、點火爐爐頂；2、點火爐側(cè)墻；3、燒結(jié)機(jī)臺車；4、微波反射板；5、微波發(fā)射器；6、吸波板。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0029]在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”
等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0031]結(jié)合圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的一種燒結(jié)點火爐用烘爐系統(tǒng)，包括燒結(jié)機(jī)臺車3以及設(shè)置在燒結(jié)機(jī)臺車3的上方的點火爐；點火爐是烘爐的烘烤對象，由預(yù)制塊或澆注料現(xiàn)場澆注而成，該點火爐為整體呈槽型結(jié)構(gòu)，槽型的內(nèi)壁設(shè)有待烘烤內(nèi)襯，其槽口朝下設(shè)置，槽型的頂部稱之為點火爐爐頂1，槽型的側(cè)壁稱之為點火爐側(cè)墻2 ;槽型的長度方向與燒結(jié)機(jī)臺車3的行進(jìn)方向相適應(yīng)，槽型兩端的開口均設(shè)有微波反射板4，微波反射板4是一種對微波具有反射功能的板材，本實施例的微波反射板4為鋁板，該鋁板的厚度為5?6_，吸波率趨近于零，在其中一個微波反射板4上安裝有微波發(fā)射器5，該微波發(fā)射器5包括微波波源以及波導(dǎo)管，以電能作為形成微波的能源，并通過波導(dǎo)管將微波向外傳輸；在點火爐的槽型的內(nèi)部設(shè)有多個吸波板6，本實施例的吸波板6為碳化硅陶瓷吸波板6，多個吸波板6沿點火爐的長度方向間隔分布，且吸波板6優(yōu)選為沿所述點火爐的長