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      一種電磁加熱裝置面板的制作方法

      文檔序號(hào):10092456閱讀:718來源:國(guó)知局
      一種電磁加熱裝置面板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及小家電,特別是一種電磁加熱裝置面板及具有該面板的電磁爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的電磁爐面板的顏色比較單一,主要以黑色的微晶面板為主,顏色單一,且與其他家電產(chǎn)品配色較難,不能夠滿足消費(fèi)者對(duì)于色彩多樣化的個(gè)性需求。
      [0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)主要通過在微晶面板的上表面分別大面積絲印底色層與圖案層油墨來實(shí)現(xiàn)色彩的多樣化,整個(gè)過程經(jīng)過兩道絲印工序,面板的顏色也僅僅是通過絲印的油墨材料顏色來進(jìn)行對(duì)比區(qū)分,而且工藝比較復(fù)雜,絲印的油墨還存在毛細(xì)孔,粗糙度較高,當(dāng)表面有污跡時(shí)不容易清洗。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一。
      [0005]為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于一種彩色的電磁加熱裝置面板。
      [0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種工藝成熟、表面光潔、色彩多樣的面板。
      [0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述面板的電磁爐。
      [0008]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0009]—種電磁加熱裝置面板,包括微晶面板、鍍膜形成的第一裝飾層,所述第一裝飾層的厚度范圍為0.02 μ??-1 μπι。
      [0010]進(jìn)一步的,還包括絲印形成的第二裝飾層,所述第一裝飾層設(shè)在所述第二裝飾層與微晶面板之間。
      [0011]進(jìn)一步的,還包括絲印形成的第二裝飾層,所述第二裝飾層設(shè)在所述第一裝飾層與微晶面板之間。
      [0012]進(jìn)一步的,所述第一裝飾層局部覆蓋所述微晶面板的上表面。
      [0013]進(jìn)一步的,所述第一、第二裝飾層均設(shè)于微晶面板的上表面。
      [0014]進(jìn)一步的,所述第一裝飾層的面積大于第二裝飾層的面積。
      [0015]進(jìn)一步的,所述第一裝飾層整體覆蓋所述微晶面板的上表面。
      [0016]進(jìn)一步的,所述微晶面板是透明的,所述第一、第二裝飾層設(shè)于微晶面板的下表面。
      [0017]進(jìn)一步的,所述微晶面板是透明的,所述第一裝飾層局部覆蓋所述微晶面板的下表面。
      [0018]此外,本實(shí)用新型還提供了一種包括上述電磁加熱裝置面板結(jié)構(gòu)的電磁爐。
      [0019]通過上述技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果包括:
      [0020]第一,通過鍍膜工藝形成第一裝飾層,并在第一裝飾層的上表面局部絲印第二裝飾層,使得面板表面整體較為平整,容易清潔,而且利用所述鍍膜具有半透明性質(zhì),可與微晶面板的顏色形成疊加混合成其他顏色,使得面板的顏色更加豐富多彩。
      [0021]第二,通過在第一裝飾層與微晶面板之間設(shè)置絲印第二裝飾層,可以完全避免第二裝飾層的毛細(xì)孔外露,使得第一裝飾層與第二裝飾層之間的粘附性能更佳,而且使所述第一裝飾層可以分別于第二裝飾層和微晶面板的顏色分別疊加混合成其他顏色,可以進(jìn)一步的提高面板的顏色與圖案多樣化,從而提高微晶面板的實(shí)用性。
      [0022]第三,在透明面板的下表面分別設(shè)置第一、第二裝飾層,也可以實(shí)現(xiàn)微晶面板上表面的平整易清洗以及面板顏色的多樣化。
      [0023]第四,在面板的上表面或者透明板的下表面只設(shè)置第一裝飾層,減少了絲印帶來的復(fù)雜工藝,更加簡(jiǎn)單實(shí)用。
      【附圖說明】
      [0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0025]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例三另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋說明,需要說明的是,下述實(shí)施例只是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不應(yīng)該理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制;
      [0032]此外,在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”“下”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化表述,而不應(yīng)理解為所指的裝置或者元件具有特定的方位,且術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為對(duì)具體技術(shù)特征的限制。
      [0033]實(shí)施例一:
      [0034]如圖1所示,一種電磁加熱裝置面板,其特征在于包括微晶面板1、鍍膜形成的第一裝飾層2,具體的,所述第一裝飾層2的厚度范圍為0.02 μ m-1 μ m,所述裝飾層太薄則降低鍍膜的附著力以及耐磨性能,太厚則導(dǎo)致膜層材料耗損多,成本較高,而且鍍膜周期較長(zhǎng)。
      [0035]具體的,所述鍍膜采用真空鍍膜方式,優(yōu)選的,采用真空磁控濺射工藝。所述鍍膜的第一裝飾層3的材料為下述五種材料中的一種或者幾種組合而成:l)Si02、Zr02、Ti02等高純氧化物;2)鋁、銅、鉻等高純金屬;3)高純氟化物;4) TiN、TiC、DLC等陶瓷材料;5)其它化合物,如鈦酸鋇、硫化鋅、二硅化鉬等。采用上述材料可以使鍍膜比較細(xì)膩、均勻、平整,從而便于對(duì)其表面進(jìn)行清潔。
      [0036]此外,所述面板上還設(shè)有絲印形成的第二裝飾層3,所述第一裝飾層2設(shè)在所述第二裝飾層3與微晶面板1之間,且所述第一、第二裝飾層均設(shè)于微晶面板1的上表面。具體的,所述面板的制作方法包括步驟:
      [0037]S10:通過鍍膜技術(shù)將第一裝飾層2鍍?cè)谖⒕姘宓纳媳砻嫔希?br>[0038]S20:通過絲印技術(shù)將第二裝飾層3燒結(jié)在第一裝飾層上。
      [0039]所述步驟S2包括步驟括步驟:
      [0040]S21:通過絲印技術(shù)將第二裝飾層3印刷在微晶板的上表面上;
      [0041]S22:采用烘焙技術(shù)將所述第二裝飾層3定型固化在所述微晶面板1上。具體的,所述第二裝飾層3的組成成分主要為油墨。
      [0042]進(jìn)一步的,所述第一裝飾層2的面積大于第二裝飾層3的面積,且第一裝飾層3整體覆蓋所述微晶面板1的上表面,也就是說在所述第一裝飾層2的上表面小面積的局部絲印第二裝飾層3,所述第二裝飾層3形成特定的形狀或者文字等。具體的,可以是加熱區(qū)域的圖形或者具體的操作提示文字或者圖形。所述第二裝飾層3覆蓋在第一裝飾層的表面上并遮擋第一裝飾層2的顏色,此時(shí),所述特定的形狀或者文字顯示
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