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      電加熱器出口溫度控制線路的制作方法

      文檔序號(hào):10092678閱讀:872來(lái)源:國(guó)知局
      電加熱器出口溫度控制線路的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型屬于電氣儀表控制領(lǐng)域,具體電加熱器出口溫度控制線路。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 煉廠的工藝過(guò)程中經(jīng)常用到導(dǎo)熱油電加熱器,對(duì)工藝介質(zhì)進(jìn)行加熱。為了保證加 熱器出口溫度得到控制,加熱器的控制往往采用以下二種方法:
      [0003] 方法之一:將加熱器分成若干均等的容量,通過(guò)接觸器進(jìn)行投切,使得溫度控制在 一定的范圍內(nèi),此種方法適用于控制要求不高的場(chǎng)所,控制簡(jiǎn)單,投資較低,見(jiàn)附圖1。
      [0004] 方法之二:將加熱器分成若干均等的容量,其中一組通過(guò)調(diào)功器進(jìn)行控制,其余 通過(guò)接觸器進(jìn)行投切使得溫度控制在一個(gè)很小的范圍內(nèi),此種方法適用于控制要求較高的 場(chǎng)所,投資略高,見(jiàn)附圖2。
      [0005] 以上二種方法存在一個(gè)共同的問(wèn)題:加熱器組數(shù)太多導(dǎo)致投資較高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出電加熱器出口溫度控制方法及線 路。
      [0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案
      [0008] -種電加熱器出口溫度控制方法。將電加熱器分成若干不相等容量的子加熱器, 通過(guò)接觸器進(jìn)行投切,使得溫度控制在一定的范圍內(nèi)。
      [0009] 優(yōu)選的,根據(jù)電加熱器整體功率的大小選取不同的子加熱器分組;
      [0010] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0011] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0012] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0013] -種電加熱器出口溫度控制方法。將電加熱器分成若干不相等容量的子加熱器, 最小一組子加熱器通過(guò)調(diào)功器進(jìn)行控制,其余通過(guò)接觸器進(jìn)行投切,使得溫度控制在一定 的范圍內(nèi)。
      [0014] 優(yōu)選的,根據(jù)電加熱器整體功率的大小選取不同的子加熱器分組:
      [0015] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0016] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0017] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0018] -種電加熱器出口溫度控制線路。它包括電加熱器、設(shè)置在電加熱器之上的導(dǎo)熱 油進(jìn)口及導(dǎo)熱油出口,所述電加熱器包含多個(gè)容量不相等的子加熱器,各子加熱器連接有 接觸器受其控制通斷;在導(dǎo)熱油進(jìn)口布置溫度傳感器一及流量傳感器,在電加熱器內(nèi)部設(shè) 置有溫度傳感器二,在導(dǎo)熱油出口布置溫度傳感器三,所述溫度傳感器一、溫度傳感器二、 溫度傳感器三及流量傳感器通過(guò)電纜連接裝置DCS ;裝置DCS通過(guò)電氣控制柜控制子電加 熱器的接觸器通斷,子電熱器的工作狀態(tài)和故障信號(hào)通過(guò)電氣控制柜返回至裝置DCS顯 不。
      [0019] 優(yōu)選的,子加熱器的容量分組根據(jù)電加熱器整體功率的大小設(shè)置:
      [0020] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0021] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0022] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0023] -種電加熱器出口溫度控制線路。它包括電加熱器、設(shè)置在電加熱器之上的導(dǎo)熱 油進(jìn)口及導(dǎo)熱油出口,所述電加熱器包含多個(gè)容量不相等的子加熱器,其中最小一組子加 熱器連接調(diào)功器受其控制功率,其余各子加熱器連接有接觸器受其控制通斷;在導(dǎo)熱油進(jìn) 口布置溫度傳感器一及流量傳感器,在電加熱器內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器二,在導(dǎo)熱油出口 布置溫度傳感器三,所述溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三及流量傳感器通過(guò)電 纜連接裝置DCS ;裝置DCS通過(guò)電氣控制柜控制調(diào)功器的輸出以及子電加熱器的接觸器通 斷,子電熱器的工作狀態(tài)和故障信號(hào)以及調(diào)功器的輸出信號(hào)通過(guò)電氣控制柜返回至裝置 DCS顯示。
      [0024] 優(yōu)選的,子加熱器的容量分組根據(jù)電加熱器整體功率的大小設(shè)置:
      [0025] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0026] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0027] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0028] 本實(shí)用新型的有益效果
      [0029] 本實(shí)用新型提供的溫度控制方案通過(guò)優(yōu)化分組(以極少的分組控制取代現(xiàn)有技 術(shù)中通過(guò)大量分組進(jìn)行控制),減少投資;結(jié)合調(diào)功器,完成精確控溫。
      【附圖說(shuō)明】
      [0030] 圖1為【背景技術(shù)】中加熱器控制方法之一,功率調(diào)節(jié)為1/16階梯控制。
      [0031] 圖2為【背景技術(shù)】中加熱器控制方法之二,功率調(diào)節(jié)為0~1/16連續(xù)控制。
      [0032] 圖3為本申請(qǐng)中電加熱器出口溫度控制接線原理圖之一,功率調(diào)節(jié)為1/16階梯控 制。
      [0033] 圖4為本申請(qǐng)中電加熱器出口溫度控制接線原理圖之二,功率調(diào)節(jié)為0~1/16連 續(xù)控制。
      [0034] 圖5為本申請(qǐng)中電加熱器出口溫度控制結(jié)構(gòu)原理圖之一。
      [0035] 圖6為本申請(qǐng)中電加熱器出口溫度控制結(jié)構(gòu)原理圖之二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于 此:
      [0037] 實(shí)施例1 : 一種電加熱器出口溫度控制方法,將電加熱器分成若干不相等容量的 子加熱器,通過(guò)接觸器進(jìn)行投切,使得溫度控制在一定的范圍內(nèi)。
      [0038] 實(shí)施例2 :如實(shí)施例1所述的一種電加熱器出口溫度控制方法,根據(jù)電加熱器整體 功率的大小選取不同的子加熱器分組;
      [0039] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0040] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0041] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0042] 以電加熱器功率為1600kW為例,分組比例為1:1:2:4:8,其子加熱器功率投切表 如下:
      [0043] 表1:功率階梯控制的1600kW電加熱器的功率投切表
      [0045] 通過(guò)以上分組,可以得到不同組合的功率,功率調(diào)節(jié)為1/16階梯控制。
      [0046] 實(shí)施例3 :-種電加熱器出口溫度控制方法,將電加熱器分成若干不相等容量的 子加熱器,最小一組子加熱器通過(guò)調(diào)功器進(jìn)行控制,其余通過(guò)接觸器進(jìn)行投切,使得溫度控 制在一定的范圍內(nèi)。
      [0047] 實(shí)施例4 :如實(shí)施例3所述的一種電加熱器出口溫度控制方法,根據(jù)電加熱器整體 功率的大小選取不同的子加熱器分組:
      [0048] 電加熱器功率為200kW~400kW,子加熱器功率分組比為1:1:2,最小組功率為總 功率除以4 ;
      [0049] 電加熱器功率為400kW~800kW,子加熱器功率分組比為1:1:2:4,最小組功率為 總功率除以8 ;
      [0050] 電加熱器功率為800kW~1600kW,子加熱器功率分組比為1:1:2 :4:8,最小組功率 為總功率除以16。
      [0051] 以電加熱器功率為1600kW為例,分組比例為1:1:2:4:8,僅將第一組通過(guò)調(diào)功器 進(jìn)行控制,其子加熱器功率投切表如下:
      [0052] 表2:功率連續(xù)控制的1600kW電加熱器的功率投切表
      [0055] 通過(guò)以上分組,可以得到不同組合的功率,功率調(diào)節(jié)為0~1/16連續(xù)控制。
      [0056] 實(shí)施例5 :-種電加熱器出口溫度控制線路。以1600kW電加熱器功率為例,共有 五個(gè)子加熱器分組,分組比為:1:1:2:4:8。其控制線路結(jié)構(gòu)為:
      [0057] 首先,測(cè)量加熱器進(jìn)口導(dǎo)熱油流量的流量傳感器FT01 (禍街流量計(jì))輸出的4~ 20mA流量信號(hào),通過(guò)1根1x2x1. 5電纜送至控制室內(nèi)的模擬量輸入安全柵FIB01,經(jīng)模擬量 輸入卡件A頂F
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