立式空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立式空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式空調(diào)器一般都包括室內(nèi)換熱器、殼體部件和風(fēng)機(jī)，在殼體部件上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體部件內(nèi)部后，進(jìn)入室內(nèi)換熱器進(jìn)行熱交換，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口吹出。在室內(nèi)換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換后的空氣和空調(diào)器外部的環(huán)境空氣之間具有一定的溫差，這樣會使得外殼部件的內(nèi)外表面所處的環(huán)境溫度不同，存在一定的溫差，尤其是在空調(diào)器處于制冷工作模式時(shí)，在殼體部件上會形成比較多的冷凝水，給用戶帶來一定的困擾【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少冷凝水產(chǎn)生的立式空調(diào)器。
[0004]本實(shí)用新型提供的立式空調(diào)器，包括送風(fēng)裝置、安裝板、擋風(fēng)板和前面板，所述擋風(fēng)板設(shè)置在所述前面板的徑向內(nèi)側(cè)，所述安裝板設(shè)置在所述擋風(fēng)板的徑向內(nèi)側(cè)，所述安裝板與擋風(fēng)板之間密封連接，在所述安裝板和擋風(fēng)板之間形成有主體風(fēng)道，所述送風(fēng)裝置安裝在所述安裝板上。
[0005]優(yōu)選地，還包括進(jìn)風(fēng)面板，所述進(jìn)風(fēng)面板和前面板均為弧形板，兩者扣合在一起形成內(nèi)部空腔，在前后方向上，所述安裝板將所述空腔分成前后兩部分，所述送風(fēng)裝置位于所述空腔的前側(cè)部分內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述安裝板的兩側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)面板的內(nèi)壁之間密封連接。
[0007]優(yōu)選地，所述立式空調(diào)器還包括頂蓋組件和底盤，所述進(jìn)風(fēng)面板和前面板的下端均固定在所述底盤上，所述進(jìn)風(fēng)面板和前面板構(gòu)成的所述空腔上端具有頂部開口，所述頂蓋組件設(shè)置在所述頂部開口處。
[0008]優(yōu)選地，所述頂部開口內(nèi)設(shè)置有安裝座，所述安裝板和擋風(fēng)板的上端均固定在所述安裝座上。
[0009]優(yōu)選地，所述送風(fēng)裝置包括多個(gè)蝸殼風(fēng)機(jī)，多個(gè)蝸殼風(fēng)機(jī)沿豎向方向依次設(shè)置在所述安裝板上。
[0010]優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)機(jī)為三個(gè)，位于最上端的蝸殼風(fēng)機(jī)僅有一個(gè)向上的吹出口 ；位于最下端的蝸殼風(fēng)機(jī)僅有一個(gè)向下的吹出口 ；位于中間的蝸殼風(fēng)機(jī)具有兩個(gè)吹出口，一個(gè)吹出口朝向上方，另一個(gè)吹出口朝向下方。
[0011]優(yōu)選地，所述安裝板上設(shè)有分別用于安裝三個(gè)蝸殼風(fēng)機(jī)的安裝部；位于中間的安裝部相對于上、下兩側(cè)的安裝部，向安裝板的前方凸出的設(shè)置，和/或，位于中間的蝸殼風(fēng)機(jī)的吹出口，從后方至前方，朝遠(yuǎn)離所述蝸殼風(fēng)機(jī)的蝸殼的方向傾斜的延伸。
[0012]優(yōu)選地，在靠近所述立式空調(diào)器上端的位置設(shè)置有第一出風(fēng)口，在靠近所述立式空調(diào)器下端的位置設(shè)置有第二出風(fēng)口，所述主體風(fēng)道連通所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口。
[0013]優(yōu)選地，在所述底盤上、第二出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)道擋板。
[0014]優(yōu)選地，在所述底盤上設(shè)置有底座，在所述底座上形成有凹槽，所述凹槽的槽面構(gòu)成所述主體風(fēng)道下側(cè)的部分風(fēng)道壁。
[0015]優(yōu)選地，在所述凹槽的下部形成有導(dǎo)風(fēng)面，所述導(dǎo)風(fēng)面由豎直方向向水平方向傾斜。
[0016]優(yōu)選地，所述擋風(fēng)板和前面板相隔一定距離設(shè)置，在所述擋風(fēng)板和前面板之間形成保溫層。
[0017]本申請中，在所述前面板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板可將空調(diào)器內(nèi)部的冷風(fēng)與所述前面板隔離開，可減少在所述前面板外側(cè)表面上的冷凝水的產(chǎn)生；進(jìn)一步地，在所述擋風(fēng)板和前面板之間形成有空氣保溫層，可更加有效地防止在前面板的外側(cè)表面上產(chǎn)生冷凝水，改善用戶使用感受。
【附圖說明】
[0018]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型立式空調(diào)器整體結(jié)構(gòu)示意圖(第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口都處于打開狀態(tài))；
[0020]圖2為本實(shí)用新型立式空調(diào)器頂蓋組件剖視示意圖(第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口都處于打開狀態(tài))；
[0021]圖3為本實(shí)用新型立式空調(diào)器整體結(jié)構(gòu)示意圖(第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口都處于關(guān)閉狀態(tài))；
[0022]圖4為本實(shí)用新型立式空調(diào)器的底盤分解示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型立式空調(diào)器底盤中的轉(zhuǎn)動驅(qū)動部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型立式空調(diào)器底盤中的風(fēng)道擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型立式空調(diào)器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)從前側(cè)看過去的外觀示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型立式空調(diào)器分解示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型立式空調(diào)器中的擋風(fēng)板和前面板的結(jié)構(gòu)示意圖(左側(cè)為分解圖，右側(cè)為裝配圖)；
[0028]圖10為本實(shí)用新型立式空調(diào)器中的安裝板和蝸殼風(fēng)機(jī)分解示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型立式空調(diào)器中的底座和底盤分解示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型立式空調(diào)器中的流體流向示意圖(第二出風(fēng)口處于關(guān)閉狀態(tài)，第一出風(fēng)口處于打開狀態(tài))；
[0031]圖13為本實(shí)用新型立式空調(diào)器中的流體流向示意圖(第二出風(fēng)口處于打開狀態(tài)，第一出風(fēng)口處于關(guān)閉狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0033]說明:本申請中，將上下方向定義為:從本體2的底部向頂蓋組件1延伸的方向?yàn)樯戏?，與其相反的方向?yàn)橄路剑徊⑶?，將圖1中進(jìn)風(fēng)口 21所在的一側(cè)定義為后側(cè)，進(jìn)風(fēng)口 21相對的一側(cè)定義為前側(cè)。
[0034]如圖1-3所示，本申請中的立式空調(diào)器包括頂蓋組件1、本體2和底盤3，所述頂蓋組件1設(shè)置在本體2的上端，所述底盤3設(shè)置在所述本體2的下端，所述底盤3對整個(gè)立式空調(diào)器起支撐作用。
[0035]在所述本體2上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 21，在所述本體2內(nèi)部設(shè)置有主體風(fēng)道22和送風(fēng)裝置23，在所述頂蓋組件1和本體2之間設(shè)置有第一出風(fēng)口 4，在所述底盤3上設(shè)置有第二出風(fēng)口 311。所述第一出風(fēng)口 4和第二出風(fēng)口 311能夠可選擇地打開或者關(guān)閉。這樣，在空調(diào)器處于制冷模式時(shí)，可以僅打開位于上部的第一出風(fēng)口 4，使得冷風(fēng)從上部吹出，避免冷風(fēng)直接吹向用戶；當(dāng)空調(diào)器處于制熱模式時(shí)，可以同時(shí)打開第一出風(fēng)口 4和第二出風(fēng)口 31，也可以僅打開第二出風(fēng)口 311，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)從下部吹出，利用熱氣上升的特性，可使周圍環(huán)境迅速升溫，也能改善用戶的使用感受。
[0036]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述本體2的上端設(shè)置有頂部開口 24，所述頂蓋組件1設(shè)置在頂部開口 24處，所述頂蓋組件1相對于本體2為可升降結(jié)構(gòu)，這樣，在頂蓋組件1處于上升位置時(shí)，所述第一出風(fēng)口 4為打開狀態(tài)(如圖2所示)，當(dāng)頂蓋組件1處于下降位置時(shí)，所述第一出風(fēng)口 4為關(guān)閉狀態(tài)。優(yōu)選地，在靠近所述本體2上端的位置設(shè)置有安裝座200，所述頂蓋組件1的下端固定連接在所述安裝座200上。
[0037]如圖2所示，所述頂蓋組件1包括可升降的頂蓋11和與所述頂蓋11相連接的升降機(jī)構(gòu)12，所述升降機(jī)構(gòu)12可以為齒輪齒條結(jié)構(gòu)(如圖2所示)或者螺母螺桿結(jié)構(gòu)。通過該升降機(jī)構(gòu)12，所述頂蓋11能夠沿所述立式空調(diào)器的縱向軸線上下移動，這樣可方便地調(diào)整所述第一出風(fēng)口 4的大小，可方便地調(diào)整立式空調(diào)器的出風(fēng)量以及出風(fēng)方向，滿足不同需求。所述升降機(jī)構(gòu)12固定在所述安裝座200上，在所述安裝座200上設(shè)置有通孔201，該通孔201構(gòu)成所述主體風(fēng)道22的一部分。優(yōu)選地，所述頂蓋組件1形成上大下小的喇叭形，所述頂蓋組件1的徑向外緣和本體2上端開口 24的外緣之間形成所述第一出風(fēng)口 4，優(yōu)選地，所述第一出風(fēng)口為環(huán)