空調(diào)器及其導(dǎo)風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種空調(diào)器及其導(dǎo)風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置主要包括:豎直方向?qū)эL(fēng)的導(dǎo)風(fēng)板和水平方向?qū)эL(fēng)的導(dǎo)風(fēng)片，以及驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板移動的第一驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)片移動的第二驅(qū)動機構(gòu)。
[0003]目前，導(dǎo)風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)片前后分離設(shè)置，導(dǎo)致整個導(dǎo)風(fēng)裝置占用空間較大，導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度受到限制，使得導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度較小，空調(diào)器的使用性能較差。
[0004]另外，若滿足導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度，則會導(dǎo)致整個空調(diào)器的殼體較大，殼體所需材料較多，使得空調(diào)器的材料成本較大。
[0005]綜上所述，如何設(shè)置導(dǎo)風(fēng)裝置，以減小其占用的空間，增大導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度，提高空調(diào)器的使用性能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，以減小其占用的空間，增大導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度，提高空調(diào)器的使用性能。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述導(dǎo)風(fēng)裝置的空調(diào)器。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，包括:出風(fēng)框架；設(shè)有回轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)風(fēng)板，所述回轉(zhuǎn)軸的可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述出風(fēng)框架上；驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)；導(dǎo)風(fēng)片組件，所述導(dǎo)風(fēng)片組件包括至少兩個沿所述導(dǎo)風(fēng)板長度方向依次分布的導(dǎo)風(fēng)片；
[0009]所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括:內(nèi)套于所述回轉(zhuǎn)軸，且與所述回轉(zhuǎn)軸之間具有間隙的連桿；驅(qū)動所述連桿沿其軸向移動的第二驅(qū)動機構(gòu)；
[0010]其中，所述導(dǎo)風(fēng)片的一端固定于所述導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)片的另一端和所述連桿相連且沿所述連桿的軸向相對固定。
[0011]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一齒輪；所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括:第一電機，設(shè)于所述第一電機輸出軸上的第二齒輪，具有第一組齒和第二組齒的第一齒條；
[0012]其中，所述第一組齒與所述第一齒輪嚙合，所述第二組齒與所述第二齒輪嚙合。
[0013]優(yōu)選地，所述第一組齒和所述第二組齒分別位于所述第一齒條的兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)片通過倒扣結(jié)構(gòu)可拆卸地固定于所述導(dǎo)風(fēng)板。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)板的數(shù)目至少為兩個。
[0016]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0017]與所述連桿相連的導(dǎo)向塊，與所述導(dǎo)向塊位于所述連桿同一端的滑板，驅(qū)動所述滑板沿所述導(dǎo)風(fēng)板的寬度方向滑動的第二驅(qū)動部件；
[0018]其中，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向柱和限位塊；所述滑板設(shè)有與所述導(dǎo)向柱配合的條形滑孔，所述條形滑孔沿所述連桿的軸向向遠(yuǎn)離所述連桿的方向延伸，且所述條形滑孔的長度方向與所述連桿的軸向相傾斜；所述出風(fēng)框架設(shè)有與所述限位塊配合以限制所述導(dǎo)向塊沿所述滑板的滑動方向移動且限制所述導(dǎo)向塊旋轉(zhuǎn)的限位槽。
[0019]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動部件通過齒輪齒條機構(gòu)驅(qū)動所述滑板滑動；所述第二驅(qū)動部件為第二電機；所述齒輪齒條機構(gòu)包括:與所述滑板固定相連的第二齒條，設(shè)于所述第二電機的輸出軸上的第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒條嚙合。
[0020]優(yōu)選地，所述滑板為槽板，所述滑板與所述第二齒條為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊為聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述連桿通過倒扣結(jié)構(gòu)相連。
[0022]優(yōu)選地，上述空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置還包括與所述出風(fēng)框架相連的滑板蓋，所滑板蓋外罩于所述滑板。
[0023]基于上述提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，本實用新型還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置上述任意一項所述的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置。
[0024]本實用新型提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)原理:第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板在豎直方向的導(dǎo)風(fēng)，同時，由于導(dǎo)風(fēng)片固定于導(dǎo)風(fēng)板上，則導(dǎo)風(fēng)片隨導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，連桿隨回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連桿沿其軸向移動，與連桿軸向相對固定的導(dǎo)風(fēng)片隨連桿移動，則實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)片在水平方向?qū)эL(fēng)，同時，由于連桿與回轉(zhuǎn)軸之間具有間隙，則回轉(zhuǎn)軸不會隨連桿沿軸向移動。
[0025]本實用新型提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，通過將導(dǎo)風(fēng)片的一端固定于導(dǎo)風(fēng)板上，將導(dǎo)風(fēng)片的另一端與連桿相連且沿連桿軸向相對固定，連桿內(nèi)套于導(dǎo)風(fēng)板的回轉(zhuǎn)軸內(nèi)，且連桿與回轉(zhuǎn)軸之間具有間隙，這樣，實現(xiàn)了將導(dǎo)風(fēng)片固定于導(dǎo)風(fēng)板上，較現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)片前后分離設(shè)置相比，有效減小了整個空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置所占用的空間，增大了導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度，提高了空調(diào)器的使用性能。
[0026]同時，本實用新型提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，減小了占用空間，則在滿足導(dǎo)風(fēng)片的導(dǎo)風(fēng)角度的前提下，有效減小了空調(diào)器的殼體，從而減小了殼體所需的材料，減小了空調(diào)器的材料成本。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0030]圖3為圖2中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖2的C-C向剖視圖；
[0032]圖5為圖4中E部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為圖1的B-B向剖視圖；
[0034]圖7為圖6中F部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]上圖1-圖7中:
[0036]1為出風(fēng)框架、2為導(dǎo)風(fēng)板、3為導(dǎo)風(fēng)片、4為回轉(zhuǎn)軸、5為連桿、6為導(dǎo)向塊、7為滑板、8為導(dǎo)向柱、9為滑板蓋、10為條形滑孔、11為第三齒輪、12為第二齒條、13為第二齒輪、14為第一齒條、15為第二組齒、16為第一組齒、17為限位槽、18為第一齒輪、19為限位塊、20為第二電機、21為第一電機。
【具體實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]如圖1-7所示，本實用新型實施例提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，包括:出風(fēng)框架1，導(dǎo)風(fēng)板2，導(dǎo)風(fēng)片組件，連桿5，第一驅(qū)動機構(gòu)，第二驅(qū)動機構(gòu)；其中，導(dǎo)風(fēng)板2設(shè)有回轉(zhuǎn)軸4，該回轉(zhuǎn)軸4的可轉(zhuǎn)動地設(shè)于出風(fēng)框架1上；第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動；連桿5內(nèi)套于回轉(zhuǎn)軸4，且連桿5與回轉(zhuǎn)軸4之間具有間隙；導(dǎo)風(fēng)片組件包括至少兩個沿導(dǎo)風(fēng)板2長度方向依次分布的導(dǎo)風(fēng)片3，導(dǎo)風(fēng)片3的一端固定于導(dǎo)風(fēng)板2，導(dǎo)風(fēng)片3的另一端與連桿5相連且沿連桿5的軸向相對固定；第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連桿5沿其軸向移動。
[0039]本實用新型實施例提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)原理:第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸4帶動導(dǎo)風(fēng)板2轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板2在豎直方向的導(dǎo)風(fēng)，同時，由于導(dǎo)風(fēng)片3固定于導(dǎo)風(fēng)板2上，則導(dǎo)風(fēng)片3隨導(dǎo)風(fēng)板2轉(zhuǎn)動，連桿5隨回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動；第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連桿5沿其軸向移動，與連桿5軸向相對固定的導(dǎo)風(fēng)片3隨連桿5移動，則實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)片3在水平方向?qū)эL(fēng)，同時，由于連桿5與回轉(zhuǎn)軸4之間具有間隙，則回轉(zhuǎn)軸4不會隨連桿5沿軸向移動。
[0040]本實用新型實施例提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，通過將導(dǎo)風(fēng)片3的一端固定于導(dǎo)風(fēng)板2上，將導(dǎo)風(fēng)片3的另一端與連桿5相連且沿連桿5軸向相對固定，連桿5內(nèi)套于導(dǎo)風(fēng)板2的回轉(zhuǎn)軸4內(nèi)，且連桿5與回轉(zhuǎn)軸4之間具有間隙，這樣，實現(xiàn)了將導(dǎo)風(fēng)片3固定于導(dǎo)風(fēng)板2上，較現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)風(fēng)板2和導(dǎo)風(fēng)片3前后分離設(shè)置相比，有效減小了整個空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置所占用的空間，增大了導(dǎo)風(fēng)片3的導(dǎo)風(fēng)角度，提高了空調(diào)器的使用性能。
[0041]同時，本實用新型實施例提供的空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，減小了占用空間，則在滿足導(dǎo)風(fēng)片3的導(dǎo)風(fēng)角度的前提下，有效減小了空調(diào)器的殼體，從而減小了殼體所需的材料，減小了空調(diào)器的材料成本。
[0042]上述空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置中，回轉(zhuǎn)軸4設(shè)于導(dǎo)風(fēng)板2的兩端，連桿5的兩端內(nèi)套于回轉(zhuǎn)軸4。這樣，回轉(zhuǎn)軸4實現(xiàn)了對連桿5移動的導(dǎo)向，有效保證了連桿5沿其軸向移動，保證了導(dǎo)風(fēng)片3的導(dǎo)風(fēng)方向，從而提高了導(dǎo)風(fēng)片3的導(dǎo)風(fēng)效果。
[0043]優(yōu)選地，上述空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置中，導(dǎo)風(fēng)片3與連桿5相連的一端設(shè)有條形孔，連桿5上設(shè)有倒扣，該倒扣通過條形孔與導(dǎo)風(fēng)片3卡接實現(xiàn)連桿5與導(dǎo)風(fēng)盤3沿連桿5的軸向相對固定。為了避免連桿5對導(dǎo)風(fēng)片3掃風(fēng)造成干涉，優(yōu)先選擇條形孔的長度大于連桿5的直徑。具體地，條形孔的長度方向垂直于連桿5的軸向。進一步地，條形孔為長方形孔。
[0044]第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，存在多種實現(xiàn)結(jié)構(gòu)，例如通過齒輪傳動機構(gòu)、齒輪齒條傳動機構(gòu)等。為了方便實現(xiàn)，同時減小占用空間，優(yōu)先選擇第一驅(qū)動機構(gòu)包括:第一電機21，設(shè)于第一電機21輸出軸上的第二齒輪13，具有第一組齒16和第二組齒15的第一齒條14 ;回轉(zhuǎn)軸4設(shè)有第一齒輪18 ;其中，第一組齒16與所述第一齒輪18嚙合，第二組齒15與第二齒輪13嚙合，如圖4-7所示。
[0045]進一步地，第一組齒16和第二組齒15分別位于第一齒條14的兩側(cè)。當(dāng)然，也可選擇第一組齒16和第二組齒15位于第一齒條14的同側(cè)，在實際應(yīng)用過程中，根據(jù)實際情況進行布置。
[0046]上述空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)裝置，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板2為多個時，合理設(shè)計第一齒條14的長度，可僅設(shè)置一個第一驅(qū)動機構(gòu)，則能夠有效減小了第一驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)目，從而進一步減小占用空間，也有