燃?xì)馊加凸嵫b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域和爐具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可使用多種燃燒介質(zhì)的供熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已知的熱水鍋爐由于體積大，換熱效率底制造成本高，運(yùn)輸、安裝、維修困難，正逐漸的被性能先進(jìn)的熱水機(jī)組所取代，縱觀這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要包含如下內(nèi)容，燃燒器，加熱室、水套夾層，換熱裝置等幾大部分組成，由于其體積大，重量重，制造成本高，能耗大不節(jié)能，而性能較好的熱水機(jī)組，雖然有所改進(jìn)，換熱效率也有明顯提高，但因其燃燒系統(tǒng)、熱交換裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與本實(shí)用新型的燃?xì)馊加凸嵫b置的換熱方式還存在較大差異，因此在同等功率和換熱面積相同的工況下，燃料消耗量大不節(jié)能，換熱效率還有待進(jìn)一步提高，且出現(xiàn)故障后現(xiàn)場維修困難。
[0003]在中國專利文獻(xiàn)CN103884101A中公開了一種板式燃?xì)馊紵淠綗崴仩t，主要由進(jìn)風(fēng)機(jī)、空氣進(jìn)口、燃?xì)膺M(jìn)口、空氣燃?xì)忸A(yù)混室、燃?xì)夥峙淦?、燃?xì)夥€(wěn)壓板、多孔金屬燃燒板、燃燒室、煙-水板式換熱器、鍋爐排煙箱、鍋爐排煙口、鍋爐進(jìn)水口、鍋爐出水口、鍋爐冷凝水排出口等部件組成。進(jìn)風(fēng)機(jī)將空氣吸入與燃?xì)饣旌虾?，進(jìn)入空氣燃?xì)忸A(yù)混室混合形成混合燃?xì)?，混合燃?xì)饨?jīng)燃?xì)夥峙淦?，進(jìn)入燃?xì)夥€(wěn)壓板，然后均勻分配在多孔金屬燃燒板表面點(diǎn)燃，混合燃?xì)庠谌紵覂?nèi)充分燃燒后產(chǎn)生大量的熱量，形成高溫?zé)煔?。高溫?zé)煔庥扇紵疫M(jìn)入煙-水板式換熱器與水換熱，將煙氣中的熱量傳遞給水，煙氣溫度由高降低。降低溫度后的煙氣進(jìn)入鍋爐排煙箱，由鍋爐排煙口排出爐外。低溫水由鍋爐進(jìn)水口，進(jìn)入煙-水板式換熱器與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，低溫水的溫度由低升高，然后由鍋爐出水口送出鍋爐，供用戶使用。
[0004]上述技術(shù)方案中的板式燃?xì)馊紵淠綗崴仩t雖然能夠給用戶提供熱水使用，但是在結(jié)構(gòu)和燃燒成本上并不理想，燃料消耗量大不節(jié)能，換熱效率還有待進(jìn)一步提高，且出現(xiàn)故障后現(xiàn)場維修困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種換熱效率高、節(jié)省能源、生產(chǎn)成本低、安裝維修簡便的燃?xì)馊加凸嵫b置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，該燃?xì)馊加凸嵫b置包括有底座，所述底座上設(shè)置有框架，所述框架內(nèi)設(shè)置有帶水套夾層的燃燒爐膛，所述燃燒爐膛外接有燃燒器；在所述燃燒爐膛內(nèi)設(shè)有高溫?zé)煔獬隹谂c換熱器的高溫?zé)煔馊肟谶B接，所述燃燒爐膛內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^高溫?zé)煔獬隹诮?jīng)由所述高溫?zé)煔馊肟谶M(jìn)入換熱器，高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器后形成的低溫?zé)煔鈴膿Q熱器排煙口經(jīng)排煙連接管排出；低溫水由進(jìn)水口進(jìn)入換熱器中，經(jīng)在所述換熱器中被加熱呈高溫水后從換熱器出水口輸出使用進(jìn)行供熱；該供熱裝置還包括有控制器。
[0007]在上述技術(shù)方案中，在框架內(nèi)設(shè)置有帶水套夾層的燃燒爐膛，提高了供熱裝置的安全性，并且燃燒爐膛具有水套夾層，有利于水套夾層內(nèi)的水充分吸收燃燒爐膛的輻射熱量，對(duì)低溫水具有預(yù)加熱作用，提高換熱效率；燃燒爐膛外接有燃燒器，燃燒器可是燃燒不同介質(zhì)的，燃油或燃?xì)猓沟帽緦?shí)用新型的供熱裝置可使用多種燃燒介質(zhì)；設(shè)置換熱器，燃燒爐膛內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠趽Q熱器內(nèi)與低溫水進(jìn)行換熱，被加熱成高溫水后從所述換熱器的出水口輸出使用進(jìn)行供熱，同時(shí)高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔夂髲膿Q熱器排煙口經(jīng)排煙連接管排出，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，生產(chǎn)成本低、安裝維修簡便，換熱效率高；供熱裝置的正常運(yùn)行由控制器來完成，控制器具有自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種模式能相互切換。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述燃燒爐膛通過頸接管外接所述燃燒器；所述頸接管與燃燒爐膛直接連接并穿過所述框架上的蓋板外接燃燒器。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，該燃?xì)馊加凸嵫b置還設(shè)置有回水管；所述水套夾層具有水套夾層進(jìn)水口和水套夾層出水口 ；所述低溫水由所述回水管進(jìn)入所述水套夾層進(jìn)水口預(yù)加熱后由所述水套夾層出水口輸出經(jīng)換熱器進(jìn)水管后，由所述扁形狀進(jìn)水口進(jìn)入換熱器中的走水道。
[0010]設(shè)置回水管，燃?xì)馊加凸嵫b置輸出使用高溫水后由于使用變成低溫水后，可經(jīng)由回水管重新回到燃?xì)馊加凸嵫b置，持續(xù)循環(huán)使用；此外，經(jīng)過燃燒爐膛水套夾層預(yù)熱的低溫水由所述水套夾層出水口經(jīng)換熱器進(jìn)水管從扁狀進(jìn)水口進(jìn)入換熱器中的走水道與換熱器中的走煙道實(shí)現(xiàn)熱量交換。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述換熱器的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)水隔板，采用導(dǎo)水隔板主要是引導(dǎo)進(jìn)入換熱器的水流沿走水道與走煙道形成對(duì)流換熱，使得低溫水在換熱器中有足夠的時(shí)間與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱用來提高熱效率。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，該供熱裝置在所述框架上端設(shè)置有補(bǔ)水箱和補(bǔ)水管，供熱裝置的進(jìn)水和在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的自然水損耗則通過補(bǔ)水箱和補(bǔ)水管來完成，以保障供熱裝置在不缺水的工況下正常運(yùn)行。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述排煙連接管側(cè)面設(shè)置有檢修口 ；所述排煙連接管底部還設(shè)置有冷凝水排水管，供熱裝置在使用過成中產(chǎn)生的冷凝水通過排煙連接管底部的冷凝水排水管進(jìn)行排除。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述進(jìn)水口的形狀為扁形的，使得低溫水在進(jìn)入換熱器時(shí)具有一定的寬度，增加了走水道的橫向截面積，提高熱交換效率。
[0015]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，該供熱裝置設(shè)置有觀火孔用于觀察所述燃燒爐膛的燃燒狀況。
[0016]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述導(dǎo)水隔板為條形狀垂直的設(shè)置在換熱器的走水道中，導(dǎo)水隔板一端與所述換熱器的內(nèi)壁相連接，另一端與所述換熱器的內(nèi)壁留有一定間隙，使得進(jìn)入換熱器的水流在換熱器中呈S形流動(dòng)與換熱器內(nèi)分隔的走煙道形成對(duì)流換熱，延長了熱交換時(shí)間，提高了換熱效率。
[0017]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，該供熱裝置還設(shè)置有排氣管。
[0018]本實(shí)用新型在使用不同類型的燃燒器時(shí)，能在燃燒爐膛內(nèi)形成高溫?zé)煔獠⑼ㄟ^高溫?zé)煔饪蓪?shí)現(xiàn)與煙水換熱器的高效率熱交換，將低溫水迅速加熱后輸出使用，具有換熱效率高，制作成本底，體積小重量輕，運(yùn)輸、安裝及現(xiàn)場維護(hù)方便的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于居民小區(qū)、商業(yè)用辦公采暖，大型集中供熱站及工業(yè)熱水處理等場所。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]圖1是本實(shí)用新型的剖面構(gòu)造圖。
[0021]其中:1_底座；2-框架；3-觀火孔；4-控制器；5-蓋板；6-高溫?zé)煔獬隹?；7-頸接管；8_水套夾層出水口 ；9_排氣管；10_換熱器進(jìn)水管；11_補(bǔ)水箱；12_補(bǔ)水管；13_進(jìn)水口 ；14_導(dǎo)水隔板；15_換熱器排煙口 ；16_排煙連接管；17_檢修口 ；18_冷凝水排出管；19-出水管；20_回水管；21_換熱器出水口 ；22_水套夾層進(jìn)水口 ；23_檢修排水孔；24_燃燒爐膛；25-換熱器