一種組合式油煙處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于油煙抽排凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及對廚房內(nèi)烹調(diào)過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行抽排和凈化處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]早年，家庭或餐飲店廚房使用的抽油煙機(jī)多為直排式抽油煙機(jī)，隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)及環(huán)保要求的提高，為了減少油煙對空氣的污染，需對直排式抽油煙機(jī)另行加裝油煙凈化裝置。油煙凈化技術(shù)從凈化方式上分很多種，主要包括過濾式、靜電吸附式、電離式、光解式、化學(xué)式、以及組合多種凈化方式的組合式凈化設(shè)備等。在傳統(tǒng)直排式抽油煙機(jī)所具有微弱的油煙凈化功能基礎(chǔ)上，業(yè)界又提出一種空氣動力式油煙凈化方法。其原理是，設(shè)計(jì)特殊的煙道結(jié)構(gòu)，使煙氣在煙道中，流速放緩，以增加煙氣在煙道內(nèi)的停留時(shí)間完成凈化。該方法不設(shè)密集的濾網(wǎng)，取而代之的是具有較為通暢的煙氣通道，通過改進(jìn)煙氣流動通道的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，使油氣在隨煙氣流動過程中具有相對較充足的時(shí)間冷凝成油珠，并且使油珠具有更多的接觸到表面的機(jī)會，進(jìn)而被留在煙道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)油與氣的分離。基于這種原理而設(shè)計(jì)的油煙凈化設(shè)備或油煙機(jī)，其最大優(yōu)點(diǎn)是油煙在煙道內(nèi)被分散凈化，無濾網(wǎng)、靜電網(wǎng)等集中積油部件，不易發(fā)生堵塞，無需頻繁清洗。
[0003]現(xiàn)有空氣動力式油煙凈化設(shè)備，煙氣通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠優(yōu)化，其凈化能力有限。其凈化效果與進(jìn)風(fēng)油煙含量有很大關(guān)系，當(dāng)進(jìn)風(fēng)油煙含量較低時(shí)，油煙凈化效果明顯。當(dāng)進(jìn)風(fēng)油煙含量較高時(shí)，超過其凈化處理能力，則凈化效果變差。
[0004]對此，為了提高設(shè)備的凈化能力，整合其它凈化方式、或者附加凈化功能結(jié)構(gòu)、或者改變凈化機(jī)制、或者進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化煙氣通道功能結(jié)構(gòu)等，都是可選方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的在于，針對現(xiàn)有油煙抽排凈化等處理設(shè)備的技術(shù)現(xiàn)狀，主要從改善油煙凈化效果方面出發(fā)，并基于此進(jìn)一步提出一種油煙處理裝置。
[0006]基于上述目的，本實(shí)用新型首先提出：一種組合式油煙處理裝置，包括進(jìn)氣緩沖腔、油煙分離腔、凈化箱、排風(fēng)煙道。進(jìn)氣緩沖腔位于油煙分離腔下方，油煙分離腔內(nèi)設(shè)油煙分離器，所述凈化箱的內(nèi)腔為凈化腔，所述凈化箱設(shè)置于油煙分離腔的上方，所述凈化箱底部進(jìn)風(fēng)口與分離腔上口連接，凈化箱上部出風(fēng)口與離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接所述排風(fēng)煙道。排風(fēng)煙道設(shè)置在凈化箱上方，離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)煙道側(cè)方。
[0007]所述進(jìn)氣緩沖腔分為進(jìn)氣腔和緩沖腔，進(jìn)氣腔內(nèi)部空間從下方進(jìn)風(fēng)口到上方出風(fēng)口逐漸變大。
[0008]進(jìn)一步地，進(jìn)氣緩沖腔前方設(shè)多孔結(jié)構(gòu)的吸煙板，吸煙板與進(jìn)氣腔之間形成前端緩沖腔。
[0009]油煙分離腔前擋板為翻板結(jié)構(gòu)，所述油煙分離器在油煙分離腔內(nèi)為滑動裝配結(jié)構(gòu)。打開翻板結(jié)構(gòu)的分離腔前擋板，可將油煙分離器向前方拉出。
[0010]油煙分1?器包括分1?箱、設(shè)置在分1?箱內(nèi)的甩油葉輪。分1?箱底部設(shè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口直徑小于甩油葉輪直徑。
[〇〇11] 根據(jù)本實(shí)用新型的方案，不難想到的是，油煙分離腔和凈化箱的油煙凈化效果并不直接依賴于緩沖腔和進(jìn)氣腔，可以不設(shè)置緩沖腔，甚至不設(shè)置進(jìn)氣腔。
[0012]所述凈化箱包括凈化腔和與凈化腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，凈化腔的等效截面積不小于進(jìn)風(fēng)口截面積的2倍。
[0013]上述等效截面積是指：體積與凈化腔容積相等、長度等于空氣在凈化腔內(nèi)流動的距離的柱體的橫截面積。具體為：凈化腔的容積除以空氣在凈化腔內(nèi)的流動距離而獲得的面積值。
[0014]本實(shí)用新型凈化箱通過離心風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口處吸風(fēng)的方式實(shí)現(xiàn)煙氣在凈化腔內(nèi)的流動，由于進(jìn)風(fēng)口截面相對凈化腔的截面小很多，凈化腔內(nèi)形成更大負(fù)壓，在負(fù)壓狀態(tài)下的空氣因?yàn)橄鄬Ω”。瑢τ蜔煹阮w粒物的攜帶能力變?nèi)?，加上凈化腔?nèi)的空氣流速相對緩慢，煙氣中的油煙顆粒便具有了更多的與空氣分離的機(jī)會。
[0015]進(jìn)一步地，所述凈化箱的進(jìn)風(fēng)口位于油煙凈化箱底部后端，所述凈化箱的出風(fēng)口位于油煙凈化箱頂部前端。所述凈化箱的進(jìn)風(fēng)口可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，所述凈化箱的出風(fēng)口也可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，每個(gè)凈化箱的出風(fēng)口連接一個(gè)離心風(fēng)機(jī)。各離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均朝向凈化箱體的后端。
[0016]進(jìn)一步地，所述凈化箱包括高低不同的前部和后部，后部頂面低于前部頂面。
[0017]具體地，所述油煙凈化箱由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板組成；其中，所述底板與前頂板和后頂板平行，前擋板、中擋板和后擋板相互平行且垂直于底板；左側(cè)板和右側(cè)板相互平行且與底板、前頂板、后頂板、前擋板、中擋板、后擋板垂直。前頂板高于后頂板。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底板后端，出風(fēng)口設(shè)在前頂板上，離心風(fēng)機(jī)安裝在前頂板上，離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口對接。
[0018]進(jìn)一步地，所述中擋板底邊低于后頂板，中擋板高于后頂板的部分做為凈化腔的一部分壁體，中擋板低于后頂板的部分作為擾流板使用。中擋板低于后頂板的部分對從該部分后側(cè)到前側(cè)流動的煙氣產(chǎn)生阻擋擾流作用。采用此結(jié)構(gòu)，擾流板借用中擋板的延長部形成，無需另外單獨(dú)加工和裝配擾流板，結(jié)構(gòu)簡單，材料加工成本低。
[0019]進(jìn)一步地，所述底板的前后左右四邊均設(shè)有垂直向上的翻邊。通常情況下，油煙凈化箱體除保證底部邊緣密封不滲漏外，其余部分均不需要嚴(yán)格密封。底板采用板材向上翻邊的結(jié)構(gòu)加工，只需要密封焊接四個(gè)翻邊的之間的四條豎直的短對接邊即可保證底部邊緣的密封要求。密封焊接量大大減小。
[0020]進(jìn)一步地，當(dāng)出風(fēng)口為兩個(gè)或者多個(gè)時(shí)，優(yōu)選出風(fēng)口橫向并排設(shè)置前頂板上，凈化腔內(nèi)對應(yīng)相臨兩個(gè)出風(fēng)口之間設(shè)隔板。
[0021]本實(shí)用新型通過組合油煙分離器和優(yōu)化設(shè)計(jì)的凈化箱，并獨(dú)特設(shè)計(jì)進(jìn)氣緩沖腔配合油煙凈化，有效提高油煙凈能力。還通過翻板、滑動裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為油煙分離器的組裝的拆修提供了便利。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述油煙處理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1所示油煙處理裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為圖1所示油煙處理裝置進(jìn)氣緩沖腔、油煙分離腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為圖1所示油煙處理裝置下半部主要部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為油煙分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為凈化箱一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為凈化箱一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為圖6所示凈化箱基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[〇〇3〇] 圖9為圖7所示凈化箱基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合說明書附圖，以舉例的方式對本實(shí)用新型所述的油煙凈化箱結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的解釋說明。
[0032]參照圖1-4,本實(shí)用新型所述油煙處理裝置包括進(jìn)氣腔6、緩沖腔5、油煙分離腔4、凈化箱3、排風(fēng)煙道2。進(jìn)氣腔6位于油煙分離腔4下方，緩沖腔5位于進(jìn)氣腔和油煙分離腔之間，油煙分離腔內(nèi)設(shè)油煙分離器。