一種吸油煙機(jī)蝸殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸油煙機(jī)蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在大部分油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)均采用多葉離心風(fēng)機(jī)，這種風(fēng)機(jī)的蝸殼的出口多為矩形或者平行四邊形，而油煙機(jī)的排煙管大多為圓形，這就需要在蝸殼和排煙管之間增加一個(gè)由方形到圓形的過(guò)渡結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專(zhuān)利CN104454627A所公開(kāi)的油煙機(jī)及其風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)管座即出風(fēng)罩體包括一個(gè)從方形截面向圓形截面過(guò)渡的部分。這樣的結(jié)構(gòu)增加了油煙機(jī)的整機(jī)高度和體積，導(dǎo)致在部分樓層層高較低的環(huán)境中無(wú)法安裝的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種整體體積小、高度低的吸油煙機(jī)蝸殼。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種吸油煙機(jī)蝸殼，包括環(huán)形的蝸殼本體，位于蝸殼本體頂部一側(cè)的出風(fēng)口，以及位于出風(fēng)口外側(cè)的出風(fēng)罩體，其特征在于:所述出風(fēng)罩體的截面為圓形，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板和蝸舌，所述導(dǎo)風(fēng)板和蝸舌使得該出風(fēng)口形成與該出風(fēng)罩體的截面相匹配的圓形的出口。
[0005]優(yōu)選地，所述蝸殼本體包括前壁面和后壁面，以及圍繞前、后壁面的外周的環(huán)壁，環(huán)壁的頂部一側(cè)設(shè)有出口法蘭，出口法蘭上形成出風(fēng)口。
[0006]作為本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有一圈沿其徑向延伸的導(dǎo)風(fēng)板，并且其中一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板的下方緊貼設(shè)置蝸舌。
[0007]為了降低噪音并且更好地導(dǎo)風(fēng)，所述蝸舌的前端面為與導(dǎo)風(fēng)板的周邊相匹配的弧形，所述蝸舌的底面為下凸的曲面。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)周邊的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，另一側(cè)設(shè)有蝸舌。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)板沿環(huán)壁的一端向蝸殼本體內(nèi)部延伸，所述導(dǎo)風(fēng)板的頂部形成與該出風(fēng)罩體的截面相匹配的弧形，所述蝸舌設(shè)置在環(huán)壁的另一端，并且具有內(nèi)凹弧形的前端面和下凸的底面。
[0010]為了便于安裝和拆卸，所述蝸舌為相對(duì)稱(chēng)并且拼接的兩塊，蝸舌的外側(cè)面與蝸殼本體的前壁面和后壁面相互固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述出風(fēng)口上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)部件，所述導(dǎo)風(fēng)部件包括與出口法蘭相固定連接的頂部平面，所述頂部平面上具有與出風(fēng)罩體的截面相匹配的圓形的開(kāi)口，所述開(kāi)口的邊沿向所述蝸殼本體內(nèi)側(cè)延伸設(shè)有所述導(dǎo)風(fēng)板和蝸舌，所述導(dǎo)風(fēng)板、蝸舌和頂部平面一體成型。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該吸油煙機(jī)蝸殼，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝加工，成本低，而且減小了吸油煙機(jī)整體的高度和體積，使得即使在較小面積的廚房?jī)?nèi)也便于安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的立體示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的立體示意圖(除去出風(fēng)罩體)。
[0015]圖3為沿圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖。
[0016]圖4為沿圖1中B-B線(xiàn)的剖視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型吸油煙機(jī)蝸殼的部件分解圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的示意圖(除去出風(fēng)罩體)。
[0019]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的部件分解圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的導(dǎo)風(fēng)部件的示意圖。
[0021]圖9為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的導(dǎo)風(fēng)部件的另一方向的示意圖。
[0022]圖10為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼的部件分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例的吸油煙機(jī)蝸殼，如圖1-5所示，該吸油煙機(jī)蝸殼，包括環(huán)形的蝸殼本體1，以及位于蝸殼本體I的頂部一側(cè)的出風(fēng)口 2，該出風(fēng)口 2為一方形出口，該出風(fēng)口 2上設(shè)有出風(fēng)罩體3，出風(fēng)罩體3為截面為圓形的出風(fēng)罩體，用于與外界的截面為圓形的排煙管連接，出風(fēng)罩體3上設(shè)有單向止回閥門(mén)31。該出風(fēng)口 2上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板4，該導(dǎo)風(fēng)板4設(shè)置于出風(fēng)口 2的內(nèi)側(cè)周邊沿出風(fēng)口 2的徑向延伸，使得該出風(fēng)口 2形成一圓形的出口。該蝸殼本體I包括前壁面11和后壁面12，以及圍繞前后壁面的外周的環(huán)壁13，環(huán)壁13的頂部一側(cè)設(shè)有出口法蘭14，出口法蘭14上形成出風(fēng)口 2。
[0025]該圓形的出口與出風(fēng)罩體3的截面相匹配。這樣，該吸油煙機(jī)蝸殼的出風(fēng)口 2上可直接設(shè)置截面為圓形的出風(fēng)罩體3，因此，可以不用設(shè)置從方形向著圓形轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換設(shè)備，使得吸油煙機(jī)整體的高度得以降低，并且整體體積減小。
[0026]并且出風(fēng)口 2上一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板4的下方緊貼設(shè)有蝸舌5，蝸舌5與蝸殼本體I的環(huán)壁13相連接貼緊，該蝸舌5的形狀，如圖3、4、5所示，蝸舌5的前端面51為向蝸殼本體I的內(nèi)部?jī)?nèi)凹的弧形，與導(dǎo)風(fēng)板4的周邊相匹配，并且蝸舌5的底面52為下凸的曲面，即該底面52的截面呈弧形，如圖4所示，為向下突出的弧形，這樣的形狀使得蝸舌5在出風(fēng)口 2處向下凸，可以減小蝸殼的出風(fēng)口 2處突變區(qū)域的面積，從而減小渦旋，減少能量損失。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，具有蝸殼5 —側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板4也可以省略，也就是說(shuō)，出風(fēng)口的一側(cè)的蝸殼5與另一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板4 一起形成圓形的出口即可，這樣還省略了部件，降低了成本。
[0027]并且該實(shí)施例中，出風(fēng)口另一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板4的上方平面41形狀為出風(fēng)口 2 —側(cè)形狀相匹配的圓弧形，導(dǎo)風(fēng)板4的下方形成水平方向的截面為弧形的斜面42，逐漸向著蝸殼本體I的內(nèi)壁靠近，導(dǎo)風(fēng)板4的兩側(cè)與蝸殼本體I的前后側(cè)面相固定。
[0028]如圖6、7所示，為該吸油煙機(jī)蝸殼的另一實(shí)施例的示意圖，該實(shí)施例中，同樣蝸殼包括環(huán)形的蝸殼本體1，以及位于蝸殼本體I的頂部一側(cè)的出風(fēng)口 2，該出風(fēng)口 2為一方形出口，該出風(fēng)口 2上設(shè)有出風(fēng)罩體3，出風(fēng)罩體3為截面為圓形的出風(fēng)罩體，用于