速冷機構的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及冷卻設備結構技術領域，尤其涉及一種速冷機構。
【背景技術】
[0002]電熱法制備鐵合金及電石工藝已經由粗放的家庭作坊式發(fā)展為精細的自動化生產模式。全密閉式礦熱爐生產逐漸取代開放式和內燃式的生產方式，爐型變壓器也從300kVA發(fā)展到100 MVA，甚至更大。大型化進一步加速產業(yè)的集中度，也促使礦熱爐整體裝備技術不斷向前發(fā)展。礦熱爐利用電能將合金元素從原料中還原出來，同時發(fā)生系列的高溫物理化學反應，過程耗能大，污染重。在節(jié)能環(huán)保要求越發(fā)嚴格的當下，如何提升礦熱爐裝備的環(huán)境友好程度，是一個值得不斷探索的方向。
[0003]傳統(tǒng)鐵合金冶煉工藝，數小時出一次合金。高溫液態(tài)合金進入鐵包后，再由鐵包澆入地坑，一段時間冷卻，在之前凝固的合金表面上繼續(xù)澆注下一組高溫液態(tài)合金。廠區(qū)熱輻射嚴重，且耗時長，后續(xù)破碎過程需要大量的人力和物力，而定尺寸澆注也無法同時滿足所有廠家的產品要求。
[0004]電石生產過程，每1 h出一次電石。高溫液態(tài)電石由出爐口澆入電石鍋中，電石小車牽引下，沿軌道運至冷卻區(qū)域自然空冷，冷卻3~4 h后，吊車將結殼高溫電石吊離電石鍋，運抵空冷區(qū)繼續(xù)冷卻24~36 h。軌道冷卻過程需要占用大量時間和空間，致使出爐系統(tǒng)需要至少布置兩個跨列，軌道上布滿電石鍋，廠房面積無法得到有效利用，一次投資巨大，且生產節(jié)奏也無法進一步提升。同時在這樣的操作模式下，無法對電石顯熱做進一步利用，能量浪費明顯。
[0005]為此，開發(fā)一種適用于鐵合金和電石的通用冷卻機構，使其同時滿足澆注合理加工尺寸及短時冷卻時間要求，這對減小一次投資，改善車間生產條件，增加產品市場競爭力具有極其重要的作用。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種速冷機構，旨在對電石以及鐵合金進行快速冷卻。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種速冷機構，包括底座以及位于該底座上方的上部框架，其中，所述上部框架形成有多個用于容納電石或鐵合金的凹槽，該凹槽的底端通過所述底座進行密封，所述上部框架設有用于容納冷卻水的冷卻水管道以及與該冷卻水管道連通的冷卻水入口和冷卻水出口，所述底座設有用于容納冷卻水的儲水槽以及與該儲水槽連通的進水管和出水管，所述冷卻水管道環(huán)形布置于所述上部框架的側壁上，所述冷卻水管道設有多個，多個所述冷卻水管道之間獨立設置，每一所述冷卻水管道對應設置一冷卻水入口和冷卻水出口。
[0008]優(yōu)選地，所述上部框架的上方還設有吊環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，所述底座和上部框架為可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選地，所述上部框架材質為不銹鋼，所述上部框架的內側壁的壁厚為200~400mm，所述凹槽的寬度為200~600 mm〇
[0011]優(yōu)選地，所述凹槽的數量為4~16。
[〇〇12]優(yōu)選地，所述底座材質為不銹鋼，所述底座為長方體，其長度為4. 0~8.0 m，寬度為
2. 0 m~4. 0 m，厚度 200~400 mm。
[0013]優(yōu)選地，所述進水管和出水管均設置有多個，所述底座為同側進水、對側出水模式。
[0014]優(yōu)選地，所述上部框架為同側進水、同側出水模式。
[0015]本實用新型提出的速冷機構，以強制水冷為基礎，快速冷卻凹槽內的合金及液態(tài)電石，實現(xiàn)短時和定尺成型，上部框架可根據不同成品要求來靈活設置凹槽的寬度，滿足澆注加工尺寸及速冷要求。當對電石或鐵合金冷卻完成后，提升上部框架或降低底部平臺，將產品移送至指定吊裝區(qū)域，以此實現(xiàn)提高生產節(jié)奏，提升經濟效益的目的。本實用新型提出的速冷機構具有投資費用低、操作簡單以及冷卻速度快的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)鐵合金生產地坑澆注耗時，耗力，環(huán)境惡劣的弊端，同時也克服了電石澆注過程電石鍋數量多，冷卻占地面積大，冷卻時間長等不利因素。另外，本速冷機構還可降低一次投資，加速生產節(jié)奏。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型速冷機構優(yōu)選實施例的主視結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型速冷機構優(yōu)選實施例的俯視結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型速冷機構中底座的水路結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型速冷機構中上部框架的水路結構俯視圖；
[0020]圖5為本實用新型速冷機構中上部框架的水路結構正視圖。
[0021]圖中，10-底座，11-儲水槽，12-進水管，13-出水管，20-上部框架，21-冷卻水管道，22-冷卻水入口，23-冷卻水出口，24-凹槽，25-吊環(huán)。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]參照圖1至圖5,本優(yōu)選實施例中，速冷機構，包括底座10以及位于該底座10上方的上部框架20,其中，上部框架20形成有多個用于容納電石或鐵合金的凹槽24,該凹槽24的底端通過底座10進行密封，上部框架20設有用于容納冷卻水的冷卻水管道21以及與該冷卻水管道21連通的冷卻水入口 22和冷卻水出口 23,底座10設有用于容納冷卻水的儲水槽11以及與該儲水槽11連通的進水管12和出水管13,冷卻水管道21環(huán)形布置于上部框架20的側壁上，冷卻水管道21設有多個(本實施例中設置有兩個)，多個冷卻水管道21之間獨