一種燃燒爐烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干系統(tǒng)，具體涉及一種燃燒爐烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒燃料爐一般都是直燃技術(shù)，其缺點(diǎn)是:燃料燃燒不徹底，熱交換不充分，容易產(chǎn)生含細(xì)小顆粒狀的未燃燼煙塵，濃煙量較大、煙塵煙灰積成量較大，整個的熱交換系統(tǒng)內(nèi)壁極容易造成堵塞，引發(fā)多種故障、以及包括爐底的清理頻繁，尤其對燃燒室內(nèi)壁產(chǎn)生的磨損較大、易老化，很大程度地降低了設(shè)備的使用壽命，同時也存在爐體外表高溫的安全隱患，也存在環(huán)境污染問題。
[0003]為解決以上弊端，本發(fā)明設(shè)計是一種農(nóng)作物、食品、藥材等烘干設(shè)備，燃料燃燒徹底，熱交換充分，煙灰少，爐底一般半月以上清一次灰，而多回程折流式管殼熱交換器、多回程折流式余熱利用熱交換器內(nèi)管一般只需半年以上清一次灰，節(jié)約了燃料、節(jié)省了人工，有效地降低了運(yùn)營成本，設(shè)備磨損小、故障少、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長；爐體外表面溫度降低，消除了安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒徹底，污染少的一種燃燒爐烘干系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種燃燒爐烘干系統(tǒng)，包括燃燒爐和熱交換器，所述的燃燒爐由爐體、加料裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，熱交換器分為多回程折流式管殼熱交換器和折流式余熱利用熱交換器，加料裝置由減速機(jī)和輸送裝置組成，點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)有柴油箱，柴油箱與噴油裝置相互連接。
[0006]所述的燃燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室下設(shè)有清灰口，燃燒室上設(shè)有觀察口，燃燒室中部設(shè)有送風(fēng)口，燃燒室上部設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩為錐形導(dǎo)流罩。
[0007]所述的多回程折流式管殼熱交換器由外殼和加熱內(nèi)管組成，外殼內(nèi)套裝有加熱內(nèi)管，外殼與加熱內(nèi)管之間設(shè)有間隙，加熱內(nèi)管為空氣熱源流動通道，間隙內(nèi)流動有空氣熱載體。
[0008]所述的折流式余熱利用熱交換器由加熱內(nèi)管和預(yù)熱腔組成，加熱內(nèi)管外設(shè)有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為矩形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板呈錯位方式間隔設(shè)置，導(dǎo)流板焊接在預(yù)熱腔內(nèi)壁。
[0009]所述的燃燒室上設(shè)有送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置位于燃燒室中部，送風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接送風(fēng)口，送風(fēng)口的個數(shù)為7-9個，燃燒室內(nèi)設(shè)有引風(fēng)板，引風(fēng)板切角設(shè)置在燃燒爐內(nèi)。
[0010]所述的導(dǎo)流罩與爐體表面設(shè)有間隙，間隙距離為5-lOcm，導(dǎo)流罩設(shè)于爐體外部。[0011 ] 所述的輸送裝置為螺旋絞龍，螺旋絞龍與減速機(jī)前后連接，料斗中的物料下滑到加料裝置內(nèi)，通過螺旋絞龍輸送到爐體內(nèi)。
[0012]所述的自動控制系統(tǒng)控制減速機(jī)，自動控制系統(tǒng)通過控制減速機(jī)旋轉(zhuǎn)從而控制螺旋絞龍的轉(zhuǎn)動頻率，自動控制系統(tǒng)連接有聯(lián)鎖控制部件，風(fēng)機(jī)與爐體內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障實(shí)現(xiàn)自動聯(lián)鎖控制。
[0013]所述的燃燒室上方設(shè)有被加熱上腔，被加熱上腔與燃燒室之間設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板為不銹鋼導(dǎo)板，導(dǎo)板厚度為4mm。
[0014]所述的外殼設(shè)有可拆卸裝置，加熱內(nèi)管上下設(shè)有連通腔體，連通腔體為盒狀結(jié)構(gòu)，外殼外側(cè)設(shè)有法蘭式蓋板和清灰口，在法蘭式蓋板與清灰口對接，在對接處設(shè)有凹凸卡槽和耐高溫護(hù)墊。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:燃燒烘干系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有燃燒爐，可以保證燃燒烘干系統(tǒng)的正常運(yùn)行，滿足了不同高溫環(huán)境的作業(yè)需求，可以讓燃燒物質(zhì)在燃燒爐內(nèi)燃燒更加徹底，節(jié)約了能源消耗，方便了燃燒爐的使用，燃燒系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有自動控制系統(tǒng)，可以讓燃燒爐的控制更加的智能化，設(shè)置有自動聯(lián)鎖控制，可以及時發(fā)現(xiàn)燃燒爐烘干系統(tǒng)的故障，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為A部的局部示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部流程圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
[0021]圖中:1為燃燒爐，2為加料裝置，3為點(diǎn)火系統(tǒng)，4為多回程折流式管殼熱交換器，5為折流式余熱利用熱交換器，6為燃燒室，7為導(dǎo)流罩，8為加熱內(nèi)管，9為導(dǎo)流板，10為送風(fēng)裝置，11為螺旋絞龍，12為被加熱上腔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]—種燃燒爐烘干系統(tǒng)，包括燃燒爐1和熱交換器，燃燒爐1由爐體、加料裝置2、點(diǎn)火系統(tǒng)3和自動控制系統(tǒng)組成，熱交換器分為多回程折流式管殼熱交換器4和折流式余熱利用熱交換器5，加料裝置2由減速機(jī)和輸送裝置組成，點(diǎn)火系統(tǒng)3設(shè)有柴油箱，柴油箱與噴油裝置相互連接。
[0024]燃燒爐1內(nèi)設(shè)有燃燒室6，燃燒室6下設(shè)有清灰口，燃燒室6上設(shè)有觀察口，燃燒室6中部設(shè)有送風(fēng)口，燃燒室6上部設(shè)有導(dǎo)流罩7，導(dǎo)流罩7為錐形導(dǎo)流罩。
[0025]多回程折流式管殼熱交換器4由外殼和加熱內(nèi)管8組成，夕卜殼內(nèi)套裝有加熱內(nèi)管8，外殼與加熱內(nèi)管8之間設(shè)有間隙，加熱內(nèi)管8為空氣熱源流動通道，間隙內(nèi)流動有空氣熱載體。
[0026]折流式余熱利用熱交換器4由加熱內(nèi)管和預(yù)熱腔組成，加熱內(nèi)管外設(shè)有外殼，夕卜殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板9為矩形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板9呈錯位方式間隔設(shè)置，導(dǎo)流板9焊接在預(yù)熱腔內(nèi)壁。
[0027]燃燒室6上設(shè)有送風(fēng)裝置10，送風(fēng)裝置10位于燃燒室中部，送風(fēng)裝置10為風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接送風(fēng)口，送風(fēng)口的個數(shù)為7-9個，燃燒室6內(nèi)設(shè)有引風(fēng)板，引風(fēng)板切角設(shè)置在燃燒爐內(nèi)。
[0028]導(dǎo)流罩7與爐體表面設(shè)有間隙，間隙距離為5-lOcm，導(dǎo)流罩設(shè)于爐體外部。
[0029]輸送裝置為螺旋絞龍11，螺旋絞龍11與減速機(jī)前后連接，料斗中的物料下滑到加料裝置內(nèi)，通過螺旋絞龍11輸送到爐體內(nèi)。
[0030]自動控制系統(tǒng)控制減速機(jī)，自動控制系統(tǒng)通過控制減速機(jī)旋轉(zhuǎn)從而控制螺旋絞龍的轉(zhuǎn)動頻率，自動控制系統(tǒng)連接有聯(lián)鎖控制部件，風(fēng)機(jī)與爐體內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障實(shí)現(xiàn)自動聯(lián)鎖控制。
[0031]燃燒室6上方設(shè)有被加熱上腔12，被加熱上腔12與燃燒室6之間設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板為不銹鋼導(dǎo)板，導(dǎo)板厚度為4mm。
[0032]外殼設(shè)有可拆卸裝置，加熱內(nèi)管上下設(shè)有連通腔體，連通腔體為盒狀結(jié)構(gòu)，外殼外側(cè)設(shè)有法蘭式蓋板和清灰口，在法蘭式蓋板與清灰口對接，在對接處設(shè)有凹凸卡槽和耐高溫護(hù)墊。
[0033]空氣流熱載體流程
[0034]冷空氣M0通過濾網(wǎng)先由烘干系統(tǒng)上面的多回程折流式余熱利用熱交換器預(yù)熱，由環(huán)境溫度預(yù)熱到60?70°C以上，成為溫?zé)峥諝饬鬏d體Ml ;溫?zé)峥諝饬鬏d體Ml流經(jīng)設(shè)置在爐體外的中上部導(dǎo)流罩，即在導(dǎo)流罩與爐體外表面之間吸收爐體外表熱量經(jīng)二次升溫，成為熱空氣流載體M2 ;熱空氣流載體M2流經(jīng)燃燒室上面的被加熱上腔，由燃燒產(chǎn)生的熱能通過薄不銹鋼熱導(dǎo)板直接加熱，第三次升溫成為空氣流熱載體M3 ;空氣流熱載體M3，流經(jīng)多回程折流式管殼熱交換器的外管與內(nèi)