一種換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)汽車的動(dòng)力來(lái)源于電池，電池在提供動(dòng)力的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量不及時(shí)散發(fā)，會(huì)導(dǎo)致電池溫度上升，電池溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電池性能下降，且影響其壽命，所以須對(duì)電池采取必要的冷卻措施。
[0003 ]現(xiàn)有的技術(shù)是采用電池冷卻系統(tǒng)對(duì)電池進(jìn)行降溫，電池冷卻系統(tǒng)的冷量一般由整車空調(diào)系統(tǒng)提供。空調(diào)系統(tǒng)提供的冷量用制冷劑輸出，通過(guò)板式換熱器可以將制冷劑的冷量轉(zhuǎn)移到冷卻液中，再將冷卻液通過(guò)水冷板對(duì)電池進(jìn)行冷卻。
[0004]水冷板熱交換器是由一個(gè)帶有凹槽的平板和另一個(gè)平板焊接而成，作為汽車上電池的冷卻裝置。在此水冷板中，冷卻液流經(jīng)水冷板的凹槽通過(guò)平板的熱傳導(dǎo)將電池中的熱量帶走。但現(xiàn)有的水冷板熱交換器普遍存在流道單一、溫度分布不均勻的問(wèn)，從而不利于發(fā)揮電池的最佳性能，而且現(xiàn)有的水冷板熱交換器的換熱效率也較低。
[0005]因此如何提供一種換熱效率高、溫度分布均勻的換熱裝置是當(dāng)下急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種換熱裝置，能夠有效的解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型提供一種換熱裝置，包括第一板片、第二板片、第一接管和第二接管，所述第一板片和第二板片疊裝且密封固定，所述第一板片的端面與所述第二板片的端面相互配合，所述第一板片和第二板片之間形成有通道，所述第一接管和第二接管分別與所述通道的兩端連通，所述第一板片和/或第二板片包括圍壁以及被所述圍壁所包圍的凹槽，所述凹槽包括第一端區(qū)、第二端區(qū)和位于第一端區(qū)和第二端區(qū)之間的中心區(qū)，所述凹槽為“中”字形結(jié)構(gòu)，其中所述第一端區(qū)和第二端區(qū)分別位于上下兩側(cè)，所述第一端區(qū)和第二端區(qū)的至少一部分沒(méi)有被所述圍壁所包圍，所述第一端區(qū)沒(méi)有被所述圍壁所包圍部分與所述中心區(qū)連接，所述第二端區(qū)沒(méi)有被所述圍壁所包圍部分與所述中心區(qū)連接；
[0008]所述凹槽中設(shè)置有凸出于所述凹槽下底面的擾流結(jié)構(gòu)，所述擾流結(jié)構(gòu)的上端面與所述圍壁的上端面位于同一平面，所述擾流結(jié)構(gòu)的至少一部分靠近所述第一端區(qū)沒(méi)有被所述圍壁所包圍部分，并且靠近所述第一端區(qū)區(qū)域的擾流結(jié)構(gòu)的數(shù)量少于靠近第二端區(qū)區(qū)域的擾流結(jié)構(gòu)的數(shù)量。
[0009]所述擾流結(jié)構(gòu)為凸條，所述凸條包括多個(gè)第一凸條、多個(gè)第二凸條和至少一個(gè)第三凸條，所述第一凸條和第二凸條豎向設(shè)置，所述第三凸條橫向設(shè)置，所述第三凸條靠近所述第一端區(qū)，且與所述第一端區(qū)沒(méi)有被所述圍壁所包圍部分保持距離。
[0010]所述第二凸條設(shè)置在兩所述第一凸條之間，并且所述第一凸條和第二凸條的一端靠近所述第二端區(qū)，所述第一凸條和第二凸條的另一端則位于所述第三凸條的下方，并且所述第一凸條與所述第三凸條之間的距離小于所述第二凸條與所述第三凸條之間的距離。
[0011]靠近所述中心區(qū)的中間部位的第二凸條與所述第三凸條之間的距離大于遠(yuǎn)離所述中心區(qū)中間部位的第二凸條與所述第三凸條之間的距離；
[0012]從所述第一端區(qū)到第二端區(qū)，靠近所述第二端區(qū)區(qū)域的所述凸條數(shù)量大于所述中心區(qū)靠近第一端區(qū)區(qū)域的凸條數(shù)量。
[0013]從所述第一端區(qū)到第二端區(qū)，所述中心區(qū)的凸條數(shù)量呈逐漸增加設(shè)置；
[0014]所述第一凸條和第二凸條靠近所述第二端區(qū)的一端大致位于同一直線，且靠近所述中心區(qū)的中間部位的兩第一凸條之間的第二凸條的數(shù)量大于遠(yuǎn)離所述中心區(qū)的中間部位的兩第一凸條之間的第二凸條的數(shù)量。
[0015]在靠近所述中心區(qū)的中間部位還設(shè)置有第四凸條，所述第四凸條位于所述第二凸條與第三凸條之間，并且，在兩第一凸條之間，第二凸條的數(shù)量大于第四凸條的數(shù)量。
[0016]所述擾流結(jié)構(gòu)為凸條，所述凸條包括多個(gè)第一凸條和多個(gè)第二凸條，所述第一凸條和第二凸條豎向設(shè)置，所述第二凸條設(shè)置在兩所述第一凸條之間，并且所述第一凸條和第二凸條的一端靠近所述第二端區(qū)，所述第一凸條另一端與所述第一端區(qū)之間的距離小于所述第二凸條另一端與所述第一端區(qū)之間的距離;最靠近所述第一端區(qū)的第一凸條的長(zhǎng)度大于其它第一凸條的長(zhǎng)度，并且所述最靠近第一端區(qū)的第一凸條靠近所述第一端區(qū)的一端的寬度大于所述第一端區(qū)沒(méi)有被所述圍壁所包圍部分的寬度的四分之一。
[0017]所述擾流結(jié)構(gòu)包括凸條和多個(gè)凸臺(tái)，中心區(qū)包括靠近所述第一端區(qū)的第一中心區(qū)和靠近所述第二端區(qū)的第二中心區(qū)，所述第一中心區(qū)的面積大于第二中心區(qū)的面積，所述凸條為八字形結(jié)構(gòu)，所述凸條設(shè)置在所述第一中心區(qū)，所述凸臺(tái)設(shè)置在所述第二中心區(qū)。
[0018]所述第二中心區(qū)中所述凸臺(tái)的分布密度越靠近所述第二端區(qū)越大，并且越靠近所述第二端區(qū)處的所述凸臺(tái)的直徑越小。
[0019]所述第一接管設(shè)置有阻尼板，所述第一接管的管壁開(kāi)設(shè)有槽孔，所述阻尼板通過(guò)槽孔與第一接管固定安裝，并且所述阻尼板與所述第一接管的內(nèi)壁和所述槽孔之間密封固定，所述阻尼板上設(shè)置有阻尼孔，所述阻尼孔的內(nèi)徑小于所述第一接管的內(nèi)徑。
[0020]實(shí)用新型提供的一種換熱裝置，可以使冷媒溫度升高的幅度相對(duì)均勻，從而使電池組的溫度分布較為均勻，從而保證電池的使用性能和電池壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型換熱裝置的立體示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型換熱裝置的一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖2所示換熱裝置的第一板片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是圖2所示換熱裝置的第一接管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型換熱裝置的另一實(shí)施例的第一板片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型換熱裝置的又一實(shí)施例的第一板片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]圖1是本實(shí)用新型換熱裝置的立體示意圖，換熱裝置可以用于冷卻電池組，換熱裝置與電池冷卻組直接或者間接接觸，電池組產(chǎn)生的熱量可以傳遞給換熱裝置中的冷媒，從而實(shí)現(xiàn)電池組的冷卻。
[0029]換熱裝置包括第一板片1、第二板片2、第一接管3和第二接管4，第一板片1和第二板片2疊裝且彼此密封固定，第一板片1和第二板片2可以通過(guò)焊接的方式固定。第一板片1和第二板片2之間形成有供冷媒流通的通道，通道的兩端分別與第一接管3和第二接管4連通。
[0030]第一板片1的端面與所述第二板片2的端面相互配合密封固定，其中第一板片1和第二板片2中的至少一個(gè)板片的端面上形成有凹槽，例如第一板片1上設(shè)置有凹槽，第二板片2為平板;也可以是第一板片1和第二板片2上都設(shè)置有凹槽，第一板片1上的凹槽與第二板片2上的凹槽相對(duì)稱設(shè)置。第一板片1和第二板片2疊裝在一起使所述凹槽形成為所述供冷媒流通的通道。
[0031]為了便于闡述，以第一板片為例并將第一板片上的凹槽示為供冷媒流通的通道進(jìn)行說(shuō)明，但不是限制為供冷媒流通的通道形成在第一板片上，應(yīng)當(dāng)理解為第一板片和第二板片相互疊裝形成所述通道。
[0032]圖2是本實(shí)用新型換熱裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所述換熱裝置的第一板片1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，第一板片1包括圍壁11以及被所述圍壁11所包圍的凹槽14，凹槽14包括第一端區(qū)12、第二端區(qū)13和位于第一端區(qū)12和第二端區(qū)13之間的中心區(qū)141。凹槽14為“中”字型結(jié)構(gòu)，其中第一端區(qū)12和第二端區(qū)13分別位于上下兩側(cè)，第一端區(qū)12和第二端區(qū)13的至少一部分沒(méi)有被圍壁11所包圍，第一端區(qū)12沒(méi)有被圍壁11所包圍部分與中心區(qū)141連接，第二端區(qū)13沒(méi)有被圍壁11所包圍部分與中心區(qū)141連接。在換熱裝置上，第一端區(qū)12與第一接管3連通，第二端區(qū)13與第二接管4連通。
[0033]在凹槽14中還設(shè)置有凸出于凹槽14的下底面的擾流結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中擾流結(jié)構(gòu)為凸條，凸條的上端面與圍壁11的上端面位于同一平面。凸條包括多個(gè)第一凸條15、多個(gè)第二凸條16和至少一個(gè)第三凸條17。其中第三凸條17采用橫向設(shè)置，且第三凸條17靠近第一端區(qū)12，且與第一端區(qū)12沒(méi)有被圍壁11所包圍部分保持距離。這樣，當(dāng)流體從第一端區(qū)12流向第二端區(qū)13的過(guò)程中，流體從第一端區(qū)12流出進(jìn)入中心區(qū)141時(shí)，受到第三凸條17的阻擋，流體開(kāi)始產(chǎn)生分流，一部分的流體流向第三凸條17的一端并繞過(guò)第三凸條17—端，另一部分的流體流向第三凸條17的另一端并繞過(guò)第三凸條17另一端。第三凸條17起到分流的作用，使流體能夠較為均勻的分布，從而提高換熱器的換熱性能，改善換熱裝置換熱不均的問(wèn)題。
[0034]第一凸條15和第二凸條16呈豎向設(shè)置，第二凸條16設(shè)置在兩第一凸條15之間，并且第一凸條15和第二凸條16的一端靠近第二端區(qū)13，第一凸條15和第二凸條16另一端則位于第三凸條17的下方，并且第一凸條15與第三凸條17之間的距離小于第二凸條16與第三凸條17之間的距離。進(jìn)一步的，各第一凸條15的長(zhǎng)度大致相同，靠近中心區(qū)141中間部位的第二凸條16與第三凸條17之間的距離大于遠(yuǎn)離中心區(qū)141中間部位的第二凸條16與第三凸條17之間的距離。這樣使得中心區(qū)141靠近第二端區(qū)13的區(qū)域的凸條數(shù)量大于中心區(qū)141靠近第一端區(qū)13的區(qū)域的凸條數(shù)量，并且從第一端區(qū)13到第二端區(qū)13，中心區(qū)141的凸條數(shù)量呈逐漸增加布置。
[0035]進(jìn)一步的，第一凸條15和第二凸條16靠近第二端區(qū)13的一端大致位于同一直線，靠近中心區(qū)141中間部位的兩第一凸條15之間的第二凸條16的數(shù)量大于遠(yuǎn)離中心區(qū)141中間部位的兩第一凸條15之間的第二凸條16的數(shù)量。
[0036]這樣，通過(guò)設(shè)置第一凸條15和第二凸條16來(lái)增加擾流性能，凸條的數(shù)量越多，冷媒通過(guò)時(shí)的水力直徑越小，擾流性越大，從而增加換熱系數(shù)，降低冷媒的溫差，使整個(gè)電池冷卻板的溫度水平較為均勻分。在這種設(shè)置下，當(dāng)?shù)谝唤庸?作為進(jìn)口時(shí)，冷媒從第一接管3進(jìn)入換熱裝置，由于一開(kāi)始通道較寬，冷媒的流速相對(duì)較低