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      一種超導換熱器的制造方法

      文檔序號:10192128閱讀:768來源:國知局
      一種超導換熱器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及熱交換設備技術領域,尤其是涉及一種超導換熱器。
      【背景技術】
      [0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用廣泛。
      [0003]換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設備,根據(jù)統(tǒng)計,熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%,其重要性可想而知。但是,現(xiàn)有的換熱器普遍存在換熱效率低、占地面積大、結(jié)構(gòu)復雜的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種超導換熱器,以解決現(xiàn)有技術中存在的換熱效率低、占地面積大、結(jié)構(gòu)復雜的技術問題。
      [0005]本實用新型提供了一種超導換熱器,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設置有冷交換室和熱交換室;所述冷交換室位于所述熱交換室的上方;所述冷交換室與所述熱交換室之間設置密封隔板;所述密封隔板上穿裝有多根平板微熱管,所述平板微熱管的一端位于所述冷交換室內(nèi),所述平板微熱管的另一端位于所述熱交換室內(nèi)。
      [0006]進一步地,所述殼體上設置有冷端入口、冷端出口、熱端入口和熱端出口 ;所述冷端入口和所述冷端出口分別與所述冷交換室相連通;所述熱端入口和所述熱端出口分別與所述熱交換室相連通。
      [0007]進一步地,所述殼體上設置有熱端入口和熱端出口;所述熱端入口和所述熱端出口分別與所述熱交換室相連通;所述殼體的頂部設置有熱交換風扇,用于將所述冷交換室內(nèi)的熱量排到所述殼體的外部。
      [0008]進一步地,所述冷端入口設置有流量控制閥;所述冷交換室連接有液位計。
      [0009]進一步地,所述熱端入口設置有流量控制閥;所述熱交換室連接有液位計。
      [0010]進一步地,所述殼體呈圓柱體狀。
      [0011]進一步地,所述殼體呈長方體狀。
      [0012]進一步地,所述平板微熱管呈直線型。
      [0013]進一步地,所述平板微熱管呈螺旋型。
      [0014]進一步地,所述殼體的底部設置有底腳。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:
      [0016]本實用新型提供的超導換熱器,包括殼體,殼體的內(nèi)部設置有冷交換室和熱交換室;冷交換室位于熱交換室的上方;冷交換室與熱交換室之間設置密封隔板;密封隔板上穿裝有多根平板微熱管,平板微熱管的一端位于冷交換室內(nèi),平板微熱管的另一端位于熱交換室內(nèi)。使用時,熱交換室內(nèi)的熱介質(zhì)通過平板微熱管進行傳導,平板微熱管再將熱量傳導給冷介質(zhì),從而實現(xiàn)了熱量的快速交換;本實用新型簡化了傳統(tǒng)換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,通過采用平板微熱管大大提高了換熱面積和熱傳導率。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本實用新型實施例一提供超導換熱器的軸測圖;
      [0019]圖2為本實用新型實施例一提供超導換熱器的主視圖;
      [0020]圖3為圖2中沿A-A線的局部剖視圖;
      [0021]圖4為圖2中沿B-B線的局部剖視圖;
      [0022]圖5為本實用新型實施例二提供超導換熱器的軸測圖;
      [0023]圖6為本實用新型實施例三提供超導換熱器的軸測圖;
      [0024]圖7為本實用新型實施例三提供超導換熱器的主視圖;
      [0025]圖8為圖7中沿C-C線的局部剖視圖;
      [0026]圖9為圖7中沿D-D線的局部剖視圖。
      [0027]附圖標記:
      [0028]101-殼體;102-冷交換室;103-熱交換室;
      [0029]104-密封隔板;105-平板微熱管;106-冷端入口 ;
      [0030]107-冷端出口 ; 108-熱端入口 ; 109-熱端出口 ;
      [0031]110-底腳;111-熱交換風扇。
      【具體實施方式】
      [0032]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0033]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0034]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
      [0035]實施例一
      [0036]本實用新型實施例一提供了一種超導換熱器,包括殼體101,殼體101的內(nèi)部設置有冷交換室102和熱交換室103;冷交換室102位于熱交換室103的上方;冷交換室102與熱交換室103之間設置密封隔板104;密封隔板104上穿裝有多根平板微熱管105,平板微熱管105的一端位于冷交換室102內(nèi),平板微熱管105的另一端位于熱交換室103內(nèi),平板微熱管105與密封隔板104密封連接。使用時,熱交換室103內(nèi)的熱介質(zhì)通過平板微熱管105進行傳導,平板微熱管105再將熱量傳導給冷介質(zhì),從而實現(xiàn)了熱量的快速交換;本實用新型簡化了傳統(tǒng)換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,通過采用平板微熱管105大大提高了換熱面積和熱傳導率。
      [0037]本實施例一中,殼體101上設置有冷端入口 106、冷端出口 107、熱端入口 108和熱端出口 109;冷端入口 106和冷端出口 107分別與冷交換室102相連通;熱端入口 108和熱端出口109分別與熱交換室103相連通。冷端出口高于冷端入口,熱端出口高于熱端入口,這樣可以減慢流體的速度,增加熱交換時間。
      [0038]本實施例一中,殼體101上設置有熱端入口 108和熱端出口 109;熱端入口 108和熱端出口 109分別與熱交換室103相連通;殼體101的頂部設置有熱交換風扇111,用于將冷交換室102內(nèi)的熱量排到殼體101的外部。
      [0039]本實施例一中,冷端入口 106設置有流量控制閥,通過流量控制閥可以控制冷介質(zhì)的流速;冷交換室102連接有液位計,用于觀察冷交換室102的內(nèi)部的液位高度。冷交換室102設置有壓力表,用于監(jiān)測冷交換室102的內(nèi)部的壓力。
      [0040]本實施例一中,熱端入口108設置有流量控制閥,通過流量控制閥可以控制熱介質(zhì)的流速;熱交換室103連接有液位計,用于觀察熱交換室103的內(nèi)部的液位高度。熱交換室103設置有壓力表,用于監(jiān)測熱交換室103的內(nèi)部的壓力。
      [0041]需要說明的是,本實施例一中,還可以在冷端出口設置流量控制閥,這樣通過配合設置在冷端入口的流量控制閥,可以使實現(xiàn)冷介質(zhì)與平板微熱管充分的進行熱交換;另外,還可以在熱端出口設置流量控制閥
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