一種鍋爐燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種鍋爐燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外鍋爐很多使用燃煤和生物質(zhì)顆粒作為燃料，一般的鍋爐燃煤和生物質(zhì)顆粒在燃燒腔內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣從出火口進(jìn)入連接煙管中與連接煙管外的水進(jìn)行換熱，燃煤和生物質(zhì)顆粒只在燃燒室中進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的煙氣到達(dá)出火口處由于缺氧而不能進(jìn)一步燃燒，造成燃煤和生物質(zhì)顆粒燃料燃燒不充分，一方面浪費(fèi)燃料，另一方面由于燃料燃燒不充分產(chǎn)生大量的有害氣體，污染環(huán)境。這是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種鍋爐燃燒裝置，能夠使得燃料燃燒充分。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種鍋爐燃燒裝置，包括燃燒腔，所述燃燒腔的殼體連接有出火管，還包括出火口供風(fēng)裝置，所述出火口供風(fēng)裝置向出火管的出火口處供風(fēng)。
[0005]本方案的技術(shù)特征還包括:上述出火口供風(fēng)裝置包括吹風(fēng)機(jī)以及與吹風(fēng)機(jī)連通的出火口供風(fēng)管，所述出火口供風(fēng)管與出火管的出火口連通。采用本技術(shù)方案，吹風(fēng)機(jī)通過出火口供風(fēng)管將風(fēng)供給到出火口處，使得燃料二次燃燒，提高燃料利用率。
[0006]本方案的技術(shù)特征還包括:上述出火管與連接煙管連通，所述出火口供風(fēng)管連接有出火口供風(fēng)箱，所述出火管與出火口供風(fēng)箱密封連接，并且出火管與出火口供風(fēng)箱、連接煙管圍成導(dǎo)風(fēng)通道。采用本技術(shù)方案，吹風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)入出火口處，一方面使得出火口處的燃料得氧二次燃燒，而且出火口供風(fēng)箱對(duì)吹風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)起到一個(gè)緩沖的作用，供風(fēng)均勻穩(wěn)定，另一方面，吹風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)將在出火口處燃燒的燃料吹入鍋爐加熱室中的換熱管道內(nèi)，加快換熱。
[0007]本方案的技術(shù)特征還包括:上述導(dǎo)風(fēng)通道為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)通道的內(nèi)徑大于或等于出火管的外徑，并且所述導(dǎo)風(fēng)通道的外徑小于或等于連接煙管的內(nèi)徑。采用本技術(shù)方案，所述導(dǎo)風(fēng)通道為環(huán)形結(jié)構(gòu)，供風(fēng)均勻，燃料二次燃燒充分，同時(shí)也不會(huì)使得在出火口處的火苗亂竄。
[0008]本方案的技術(shù)特征還包括:還包括外殼體，所述外殼體與燃燒腔的殼體之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔，所述外殼體上設(shè)置有與儲(chǔ)水腔連通的進(jìn)水口和出水口。采用本技術(shù)方案，燃燒腔內(nèi)產(chǎn)生的高溫與儲(chǔ)水腔的水進(jìn)行換熱，加快鍋爐對(duì)水加熱的速度。
[0009]本方案的技術(shù)特征還包括:上述外殼體上設(shè)置有與儲(chǔ)水腔連通的蒸汽出口。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有蒸汽出口，能夠方便將儲(chǔ)水腔內(nèi)的高溫蒸汽排出，避免高溫蒸汽產(chǎn)生壓力阻礙向儲(chǔ)水腔內(nèi)供水。
[0010]本方案的技術(shù)特征還包括:上述燃燒腔連通有燃燒腔供風(fēng)裝置，所述燃燒腔供風(fēng)裝置包括吹風(fēng)機(jī)以及與吹風(fēng)機(jī)連通的燃燒腔供風(fēng)管，所述燃燒腔供風(fēng)管與燃燒腔連通;或者所述燃燒腔直接與大氣連通。采用本技術(shù)方案，燃燒腔供風(fēng)管向燃燒腔內(nèi)供風(fēng)，使得燃料在燃燒腔內(nèi)燃燒;也可以不設(shè)置燃燒腔供風(fēng)管，燃燒腔直接與大氣連通。
[0011]本方案的技術(shù)特征還包括:還包括輸料裝置，所述輸料裝置的末端設(shè)置有喇叭口，所述喇叭口通過吹料管與吹風(fēng)機(jī)連通。采用本技術(shù)方案，設(shè)置喇叭口能夠使得燃料不易在輸料裝置的末端發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，尤其是當(dāng)燃料為生物質(zhì)顆粒時(shí)，吹料管內(nèi)的風(fēng)對(duì)喇叭口處的生物質(zhì)燃料進(jìn)行助吹，使得生物質(zhì)燃料均勻分布在燃燒腔內(nèi)，另一方面，可從吹料管向燃燒腔內(nèi)輔助供氧。
[0012]本方案的技術(shù)特征還包括:上述喇叭口通過吹料口和/或弧形彎管與吹料管連通。
[0013]優(yōu)選的，上述喇叭口設(shè)置在儲(chǔ)風(fēng)室內(nèi)，所述儲(chǔ)風(fēng)室通過吹料管與吹風(fēng)機(jī)連通。
[0014]本方案的技術(shù)特征還包括:上述燃燒腔內(nèi)設(shè)置有爐排，所述爐排的下方設(shè)置有除灰口。
[0015]本方案的技術(shù)特征還包括:上述燃燒腔連接有點(diǎn)火器。
[0016]本方案的技術(shù)特征還包括:上述燃燒腔供風(fēng)管和/或出火口供風(fēng)管和/或吹料管上設(shè)置有閥門。采用本技術(shù)方案，設(shè)置閥門能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)供風(fēng)量，以使得燃料達(dá)到較好的燃燒效果。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種鍋爐燃燒裝置，包括燃燒腔，所述燃燒腔的殼體連接有出火管，還包括出火口供風(fēng)裝置，所述出火口供風(fēng)裝置向出火管的出火口處供風(fēng)。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有出火口供風(fēng)裝置能夠向出火口處提供充足的氧氣，使得在燃燒腔內(nèi)未完全燃燒的燃料進(jìn)行二次燃燒，使得燃料得到充分燃燒，提高燃料利用率，另一方面減少由于燃料不完全燃燒而排放的有害氣體的量。
[0018]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0019]圖1為實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖(省略了連接煙管)；
[0020]圖2為圖1中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(省略了連接煙管)；
[0021]圖3為圖2中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-外殼體，2-燃燒腔的殼體，3-燃燒腔，4-儲(chǔ)水腔，5-出火管，6_連接煙管，7_料斗，8-螺旋輸料器，9-電機(jī)，10-聯(lián)軸器，11-喇叭口，12-吹風(fēng)機(jī)，13-儲(chǔ)風(fēng)箱，14-燃燒腔供風(fēng)管，15-出火口供風(fēng)管，16-弧形彎管，17-吹料管，18-出火口供風(fēng)箱，19-導(dǎo)風(fēng)通道，20-爐排，21-除灰口，22-進(jìn)氧口，23-出水口，24-進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0025]如圖所示，一種鍋爐燃燒裝置，包括燃燒腔3，所述燃燒腔的殼體2連接有出火管5，還包括出火口供風(fēng)裝置，所述出火口供風(fēng)裝置向出火管5的出火口處供風(fēng)。設(shè)置有出火口供風(fēng)裝置能夠向出火口處提供充足的氧氣，使得在燃燒腔3內(nèi)未完全燃燒的燃料進(jìn)行二次燃燒，使得燃料得到充分燃燒，提高燃料利用率，另一方面減少由于燃料不完全燃燒而排放的有害氣體的量。
[0026]所述出火口供風(fēng)裝置包括吹風(fēng)機(jī)12以及與吹風(fēng)機(jī)12連通的出火口供風(fēng)管15，所述出火口供風(fēng)管15與出火管5的出火口連通。吹風(fēng)機(jī)12通過出火口供風(fēng)管15將風(fēng)供給到出火口處，使得燃料二次燃燒，提高燃料利用率。
[0027]所述出火管5與連接煙管6連通，所述連接煙管6用于連接出火管