一種飼料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種飼料烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料生產(chǎn)加工過程中，一般要經(jīng)過粉碎、熟化、制粒、干燥等過程。熟化或制粒過程中要將需要添加的各種飼料添加劑溶解后噴淋在制粒后的顆粒物料上。但因為添加劑本身很微量，難以噴涂混合均勻。而飼料易吸水，所以不能兌水過多進行噴淋，避免給后續(xù)干燥工序帶來壓力。現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過電機設(shè)置適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速帶動扇葉式的攪拌輥來進行混合的技術(shù)，通常無法滿足添加劑的混合要求。造成了整個生產(chǎn)系統(tǒng)工藝水平低下。
[0003]而制粒后要進行干燥或烘干，將水分控制到極低的水平才適合飼料的包裝和運輸。但干燥又不能過于加熱，加熱太激烈容易導(dǎo)致飼料中的添加劑失去活性和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種能防止添加劑失活的飼料烘干系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種飼料烘干系統(tǒng)，包括依次布置的熟化制粒機和烘干機；熟化制粒機和烘干機都包括加熱筒，加熱筒內(nèi)設(shè)有螺旋推進器，螺旋推進器連接在減速電機上，所述加熱筒一端上方設(shè)有進料口，另一端下方設(shè)有出料口，熟化制粒機的出料口與烘干機的進料口連接；
[0006]所述加熱筒外側(cè)設(shè)有加熱層，加熱層外設(shè)有保溫層，保溫層為塑料泡沫保溫層，加熱筒上部設(shè)置排濕孔；所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有圓管形電阻，圓管形電阻中心處設(shè)有導(dǎo)線，所述轉(zhuǎn)軸與圓管形電阻之間、圓管形電阻與導(dǎo)線之間涂有絕緣涂料；在轉(zhuǎn)軸一端處導(dǎo)線與圓管形電阻連接，另一端處圓管形電阻和導(dǎo)線分別與導(dǎo)電滑環(huán)正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)連接在電路上；
[0007]所述熟化制粒機的進料口下方設(shè)有添加劑播撒機構(gòu)；
[0008]所述熟化制粒機的出料口位于進料口另一端端面，包括制粒模具，制粒模具前方緊鄰制粒模具設(shè)有連接在螺旋推進器轉(zhuǎn)軸上的刀片，出料口前方設(shè)有出料漏斗。
[0009]優(yōu)選的:所述添加劑播撒機構(gòu)包括從外部伸入加熱筒的硬管，硬管下端連接軟管，軟管與彈簧下端以及擺臂一端連接，彈簧上端固定在筒壁上，擺臂另一端連接倒V形板，且倒V形板位于進料口下方呈水平放置，軟管末端連接氣流式噴霧噴頭。
[0010]優(yōu)選的:所述導(dǎo)電滑環(huán)為分離式導(dǎo)電滑環(huán)，且導(dǎo)電滑環(huán)的電刷與所述的圓管形電阻接觸。
[0011]優(yōu)選的:所述加熱層為電阻加熱層；所述排濕孔外部設(shè)置有金屬網(wǎng)。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:飼料生產(chǎn)系統(tǒng)利用熟化制粒機一體化進行添加劑加入、熟化、制粒過程，顯著提高了設(shè)備集成水平。降低成本，也便于生產(chǎn)運行管理。加熱層可以直接升高加熱筒內(nèi)溫度加熱飼料，螺旋推進器則通過內(nèi)部圓管形電阻通電發(fā)熱后升高螺旋推進器的溫度和飼料接觸進行熱交換，通過加熱層和螺旋推進器同時加熱，提高了飼料熟化、烘干效率。熟化制粒機具有加熱功能，能排出大量水汽，然后趁熱烘干，將原來單機烘干，需要大功率加熱變?yōu)閮膳_設(shè)備分段烘干，降低了集中加熱的強度，保證添加劑活性。
【附圖說明】
[0013]圖1為熟化制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為導(dǎo)電滑片與圓管形電阻布置圖；
[0016]圖4為螺旋推進器轉(zhuǎn)軸徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為螺旋推進器轉(zhuǎn)軸軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為添加劑播撒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為倒V形板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為熟化制粒機與烘干機的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 如圖1所示的熟化制粒機，包括加熱筒I，加熱筒I內(nèi)設(shè)有螺旋推進器2，螺旋推進器2連接在減速電機6上，所述加熱筒I 一端上方設(shè)有進料口 3，另一端下方設(shè)有出料口 4。飼料從進料口 3進入加熱筒I中，添加劑播撒機構(gòu)5均勻播撒添加劑或者水進行調(diào)質(zhì)，使飼料成分和狀態(tài)更適合之后的熟化。所述加熱筒I外側(cè)設(shè)有加熱層7，加熱層7外設(shè)有保溫層9，加熱筒I上部設(shè)置排濕孔8。通過加熱層7使用電阻加熱器加熱，使加熱筒I處于合適的溫度內(nèi)，可以根據(jù)不同飼料進行調(diào)整，避免出現(xiàn)溫度太低無法完成熟化或者溫度太高導(dǎo)致飼料焦化的現(xiàn)象。加熱層7外面的保溫層9使用塑料泡沫保溫層，既防止熱量散失到空氣中造成能源浪費，又隔絕了高溫，防止出現(xiàn)燙傷等意外。排濕孔8的意義在于排出加熱筒I內(nèi)多余的水汽，避免飼料成為糊狀不利于熟化和推進，加設(shè)金屬網(wǎng)則是為了防止了雜質(zhì)掉落加熱筒I中。
[0022]為了更均勻地對飼料進行熟化，僅僅是加熱層7加熱效率還不夠，所以通過螺旋推進器2與飼料接觸進一步加熱。如圖3、4、5所示，所述螺旋推進器2的轉(zhuǎn)軸21內(nèi)設(shè)有圓管形電阻22，圓管形電阻22中心處設(shè)有導(dǎo)線25，為了保證電流通過圓管形電阻22而不會短路，需要讓導(dǎo)線25，圓管形電阻22和轉(zhuǎn)軸21之間絕緣，具體方式可以在所述轉(zhuǎn)軸21與圓管形電阻22之間涂滿絕緣材料，在圓管形電阻22與導(dǎo)線25之間也涂滿絕緣涂料24 ;或者使用絕緣電纜皮包裹住導(dǎo)線25和圓管形電阻22外側(cè)。
[0023]轉(zhuǎn)軸21 —端處導(dǎo)線25與圓管形電阻22連接，另一端處圓管形電阻22和導(dǎo)線25分別與導(dǎo)電滑環(huán)23正負極接觸，導(dǎo)電滑環(huán)23連接在電路上。如圖3所示的導(dǎo)電滑環(huán)23為分離式導(dǎo)電滑環(huán)，且導(dǎo)電滑環(huán)23的電刷與所述的圓管形電阻22接觸，所示螺旋推進器2運作過程中，圓管形電阻22與電刷接觸處一周裸露，電刷與圓管形電阻22接觸導(dǎo)電。由圖5可見，電流從電刷處進入，經(jīng)過圓管形電阻22流入導(dǎo)線25中，最后通過另一電極的接觸片回到電路形成回路，產(chǎn)生熱量，通過絕緣涂料和螺旋推進器2與飼料進行熱傳遞，從飼料內(nèi)部加熱，保證飼料均勻熟化。
[0024]熟化過后的飼料趁著高溫，直接制粒。如圖1所示，所述出料口 4位于進料口 3另一端端面，包括制粒模具41，制粒模具41