高溫真空爐水冷電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高溫真空爐水冷電極。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷電極是真空爐連接爐內(nèi)發(fā)熱體組件的端口，是連接爐外電源與爐內(nèi)發(fā)熱元件的關(guān)鍵部件。隨著工件對真空爐工作溫度要求的提高，對真空爐水冷電極使用溫度也相應(yīng)的提高，水冷電極的性能好壞直接關(guān)系到真空爐能否達到指標(biāo)要求。
[0003]現(xiàn)有的水冷電極只適用于1400°C以下的真空爐，并且不能在腐蝕性氣氛下使用，一旦高于此溫度或爐內(nèi)含有腐蝕性氣體將會對電極造成損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種高溫真空爐水冷電極。該電極結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種高溫真空爐水冷電極，包括電極塊、導(dǎo)電銅帶、電極身、進水管、進出水座、水冷法蘭及直角接頭，其中電極身固定安裝在所述水冷法蘭上、并所述電極身與所述水冷法蘭之間設(shè)置有絕緣密封部件，所述電極身內(nèi)部設(shè)有冷卻腔，所述進出水座設(shè)置在所述電極身的一端，所述進水管設(shè)置在所述進出水座上、并容置在所述電極身的冷卻腔內(nèi)，所述電極身的另一端兩側(cè)分別連接有所述導(dǎo)電銅帶，所述導(dǎo)電銅帶分別通過所述直角接頭與所述電極塊相連。
[0007]所述電極身包括電極頭和電極桿，所述電極桿內(nèi)沿軸向設(shè)有所述冷卻腔，所述電極桿的一端與所述進出水座螺紋連接，另一端與所述電極頭固定連接，所述電極頭的兩側(cè)分別與所述導(dǎo)電銅帶連接。
[0008]所述進出水座內(nèi)設(shè)有與所述電極身的冷卻腔同軸的階梯孔，所述進水管插設(shè)于該階梯孔內(nèi)、并與該階梯孔的外側(cè)端螺紋連接，所述進出水座上設(shè)有與所述階梯孔連通的水座出水孔。
[0009]所述電極身與所述水冷法蘭之間的絕緣密封部件為絕緣套，所述絕緣套與所述水冷法蘭之間設(shè)置有第一密封圈，所述電極身與所述絕緣套之間設(shè)置有第二密封圈。
[0010]所述電極身的電極桿上設(shè)有外螺紋，所述電極桿插設(shè)于所述水冷法蘭上設(shè)有的通孔內(nèi)、并通過電極頭軸向限位，所述電極身通過螺紋連接在所述電極桿上的六角螺母固定在所述水冷法蘭上，所述六角螺母與所述水冷法蘭之間設(shè)有絕緣墊與墊圈，所述絕緣墊設(shè)置在所述水冷法蘭與墊圈之間。
[0011]所述絕緣套和絕緣墊均采用聚四氟材質(zhì)。
[0012]所述導(dǎo)電銅帶的一端通過螺釘分別固定在所述電極身的電極頭的兩側(cè)，并設(shè)有平墊圈、彈簧墊圈及壓板，所述壓板設(shè)置在所述導(dǎo)電銅帶與平墊圈之間。
[0013]所述導(dǎo)電銅帶的另一端固定在墊板上、并通過螺釘、平墊圈、彈簧墊圈及壓板與所述直角接頭相連接，所述導(dǎo)電銅帶設(shè)置在所述壓板與所述墊板之間。
[0014]所述水冷法蘭的密封面上沿周向設(shè)有水套，所述水套外側(cè)通過擋圈密封，所述水冷法蘭密封面的另一側(cè)設(shè)有與所述水套連通的進水口和出水口。
[0015]所述水冷法蘭通過螺栓與爐體電極法蘭連接，所述水冷法蘭與爐體電極法蘭配合面之間設(shè)置有電極密封圈。
[0016]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0017]本實用新型提供了一種高溫真空爐水冷電極。該電極使用溫度可達1700°C，并可在腐蝕性氣氛下使用，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型中電極身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2的左視圖；
[0021]圖4是本實用新型中水冷法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型中水冷法蘭的俯視圖；
[0023]圖6是本實用新型中電極塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖6中A-A剖視圖。
[0025]圖中:1為電極塊，2為壓板，3為導(dǎo)電銅帶，4為電極身，5為第一密封圈，6為絕緣套，7為絕緣墊，8為墊圈，9為六角螺母，10為進水管，11為進出水座，12為電極密封圈，13為水冷法蘭，14為第二密封圈，15為墊板，16為直角接頭，17為雙頭螺栓，18為螺母，19為水座出水口，20為擋圈，21為擋板，22為電極頭，23為電極桿。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0027]如圖1所示，本實用新型提供的一種高溫真空爐水冷電極，包括電極塊1、導(dǎo)電銅帶3、電極身4、進水管10、進出水座11、水冷法蘭13及直角接頭16，其中電極身4固定安裝在所述水冷法蘭13上、并所述電極身4與所述水冷法蘭13之間設(shè)置有絕緣密封部件，所述電極身4內(nèi)部設(shè)有冷卻腔，所述進出水座11設(shè)置在所述電極身4的一端，所述進水管10設(shè)置在所述進出水座11上、并容置在所述電極身4的冷卻腔內(nèi)，所述電極身4的另一端兩側(cè)分別連接有一個所述導(dǎo)電銅帶3，兩個所述導(dǎo)電銅帶3分別通過一個所述直角接頭16與所述電極塊I相連。
[0028]如圖2-3所示，所述電極身4包括電極頭22和電極桿23，所述電極桿23內(nèi)沿軸向設(shè)有所述冷卻腔，所述電極桿23的一端與所述進出水座11螺紋連接，另一端與所述電極頭22通過焊接方式固定連接，焊后向所述電極身4的冷卻腔內(nèi)打壓，保證冷卻腔內(nèi)壓力4kg/cm2，半小時內(nèi)不得有漏。所述電極頭22的兩側(cè)分別與一個所述導(dǎo)電銅帶3連接。
[0029]所述進出水座11內(nèi)設(shè)有與所述電極身4的冷卻腔同軸的階梯孔，所述進水管10插設(shè)于該階梯孔內(nèi)、并與該階梯孔的外側(cè)端螺紋連接，所述進出水座11上設(shè)有與所述階梯孔連通的水座出水孔19，所述水座出水孔19與所述階梯孔垂直。各螺紋連接處可使用生料帶以防止漏水。
[0030]所述電極身4與所述水冷法蘭13之間的絕緣密封部件為絕緣套6，所述絕緣套6套在所述電極身4的電極桿22上、并穿入所述水冷法蘭13上的通孔內(nèi)，所述絕緣套6與所述水冷法蘭13之間設(shè)置有第一密封圈5，所述電極身4與所述絕緣套6之間設(shè)置有第二密封圈14。本實施例中，所述絕緣套6的橫截面為T型結(jié)構(gòu)，該T型結(jié)構(gòu)將電極頭22和電極桿23與所述水冷法蘭13隔離，實現(xiàn)絕緣的目的。該T型結(jié)構(gòu)的端部臺肩的一側(cè)面與所述水冷法蘭13之間設(shè)有所述第一密封圈5，該T型結(jié)構(gòu)的端部臺肩的另一側(cè)面與所述電極頭22之間設(shè)有所述第二密封圈14。
[0031]所述電極身4的電極桿23上設(shè)有外螺紋，所述電極桿23插設(shè)于所述水冷法蘭13上設(shè)有的通孔內(nèi)、并通過電極頭22軸向限位，所述電極身4通過螺紋連接在所述電極桿23上的六角螺母9固定在所述水冷法蘭13上，所述六角螺母9與所述水冷法蘭13之間設(shè)有絕緣墊7與墊圈8，所述絕緣墊7設(shè)置在所述水冷法蘭13與墊圈8之間。所述絕緣套6和絕緣墊7均采用聚四氟材質(zhì)。
[0032]所述導(dǎo)電銅帶3的一端通過螺釘分別固定在所述電極身4的電極頭22的兩側(cè)，并設(shè)有平墊圈、彈簧墊圈及壓板2，所述壓板2設(shè)置在所述導(dǎo)電銅帶3與平墊圈之間。所述導(dǎo)電銅帶3的另一端固定在墊板15上、并通過螺釘、平墊圈、彈簧墊圈及壓板2與所述直角接頭16相連接，所述導(dǎo)電銅帶3設(shè)置在所述壓板2與所