散熱器組件及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器的密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)室外機(jī)經(jīng)常處于風(fēng)吹雨淋的工作環(huán)境中，其電控盒特別是散熱器等電氣元件 必須具備良好的密封結(jié)構(gòu)以防塵防水。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器組件。散熱器001 與電器件箱體002兩側(cè)對(duì)應(yīng)的固定部位之間夾持有柔性材料制成的密封件003，螺釘004由 內(nèi)向外穿過散熱器001、密封件003和電器件箱體002而將散熱器001固定于電器件箱體002 上。
[0003] 但是，密封件003填充于散熱器001與電器件箱體002之間時(shí)，其填充空間的大小完 全依賴于螺釘004的裝配力矩，而不同的裝配設(shè)備或者操作人員很難保證螺釘004的裝配力 矩也相同，所以經(jīng)常出現(xiàn)有密封件003壓縮過量或者壓縮不足的問題，而無論是密封件003 壓縮過量或者壓縮不足都由可能導(dǎo)致密封無效。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱器組件以及空調(diào)器，旨在解決現(xiàn)有空調(diào)器 散熱器組件中密封不嚴(yán)、壓縮量易受螺釘裝配力矩影響的技術(shù)問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種散熱器組件，包括散熱器、發(fā)熱元件和電器 件箱體，所述散熱器包括基板及固定于所述基板上的若干翅片，所述發(fā)熱元件設(shè)置于所述 基板上與所述翅片相背的一側(cè);所述電器件箱體與所述散熱器的基板固定連接且所述翅片 顯露于所述電器件箱體之外;所述基板與所述電器件箱體固定連接的位置之間設(shè)置有限位 槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有密封件，所述散熱器與所述電器件箱體之間使用穿過所述基板、所 述密封件、所述電器件箱體的螺釘固定，所述電器件箱體與所述基板相對(duì)擠壓所述密封件， 使所述密封件充設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選地，所述基板固定連接于所述電器件箱體內(nèi)。
[0007] 優(yōu)選地，所述基板固定連接于所述電器件箱體外。
[0008] 優(yōu)選地，所述限位槽設(shè)于所述基板上，且由所述基板凹設(shè)形成。
[0009] 優(yōu)選地，所述密封件包括與所述限位槽大小適配的固定部以及由所述固定部面向 所述電器件箱體一側(cè)延伸而出的延展部，所述延展部在所述散熱器與所述電器件箱體之間 的厚度為所述密封件厚度的10%-50%。
[0010]優(yōu)選地，所述密封件與所述基板相結(jié)合的一面設(shè)置有若干凹槽，和/或所述密封件 與所述電器件箱體相結(jié)合的一面設(shè)置有若干凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述基板上與所述限位槽相背的一側(cè)還設(shè)置有固定孔，所述固定孔與所 述限位槽連通，所述電器件箱體對(duì)應(yīng)所述固定孔的位置設(shè)置有螺釘過孔，所述螺釘由所述 固定孔依次穿過所述基板、所述密封件與所述電器件箱體的螺釘過孔螺接。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封件由所述限位槽向所述固定孔延伸出凸出部，所述凸出部充設(shè) 所述螺釘與所述固定孔之間且封閉所述螺釘螺帽部與所述基板之間的間隙。
[0013] 優(yōu)選地，所述電器件箱體與所述散熱器固定連接位置的邊沿還設(shè)置有與所述散熱 器的所述翅片抵接的翻邊，所述密封件由所述限位槽向所述翻邊與所述翅片的間隙延伸出 翻邊部，所述翻邊部設(shè)置于所述翻邊與所述翅片之間。
[0014] 此外，本實(shí)用新型該公開一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上所述的散熱器組件，所述 散熱器組件包括散熱器、發(fā)熱元件和電器件箱體，所述散熱器包括基板及固定于所述基板 上的若干翅片，所述發(fā)熱元件設(shè)置于所述基板上與所述翅片相背的一側(cè);所述電器件箱體 與所述散熱器的基板固定連接且所述翅片顯露于所述電器件箱體之外;所述基板與所述電 器件箱體固定連接的位置之間設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有密封件，所述散熱器與 所述電器件箱體之間使用穿過所述基板、所述密封件、所述電器件箱體的螺釘固定，所述電 器件箱體與所述基板相對(duì)擠壓所述密封件，使所述密封件充設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
[0015] 本實(shí)用新型的散熱器組件，在散熱器基板與電器件箱體固定連接的位置開設(shè)有限 位槽，將密封件充設(shè)于此限位槽內(nèi)并部顯露于基板與電器件箱體固定連接的間隙中，通過 螺釘緊配安裝時(shí)，夾持于散熱器與電器件箱體之間的密封件壓縮變形而填充于散熱器與電 器件箱體之間的間隙內(nèi)，將電器件箱體進(jìn)行封裝，防水防塵，無需封膠且密封件壓縮量不受 螺釘裝配力矩的影響，密封性能穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型的散熱器組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便， 簡(jiǎn)單實(shí)用;采用本實(shí)用新型的空調(diào)器散熱性密封性能穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器散熱器組件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型提出的散熱器組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019] 圖3為圖2所示的散熱器組件的組裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020] 圖4為圖2所示的散熱器組件中的密封件結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021] 圖5為圖3所示的散熱器組件中局部A的放大示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)號(hào)說明：

[0024] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、 后......）僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng) 情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0027] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出線相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型提出一種散熱器組件。
[0029] 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器散熱器組件的結(jié)構(gòu)剖視 圖；圖2為本實(shí)用新型提出的散熱器組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖2所示的散熱器組 件的組裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為圖2所示的散熱器組件中的密封件結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為圖3 所示的散熱器組件中局部A的放大示意圖。
[0030] 參見圖2、圖3,該散熱器組件包括散熱器110、發(fā)熱元件150、密封件130和電器件箱 體120,散熱器110包括基板111和固定在基板110-側(cè)的若干翅片112。其中發(fā)熱元件150設(shè) 置于基板111上與翅片112相背的一側(cè)，發(fā)熱元件150散熱的熱量通過基板111傳遞至翅片 112,最終由經(jīng)由翅片112散熱至空氣中。本實(shí)用新型中，電器件箱體120內(nèi)容置有電器元件， 需要進(jìn)行密封防水處理的同時(shí)需要安裝散熱器110以輔助散熱。電器件箱體120的一端設(shè)有 開口，通過此開口裝入散熱器110,散熱器110的基板111與電器件箱體120固定連接同時(shí)散 熱器110的翅片112顯露于電器件箱體120之外，固定在散熱器110的基板111另一側(cè)的發(fā)熱 元件150則設(shè)置于電器件箱體120的腔體內(nèi)。
[0031] 具體地，基板111與電器件箱體120固定連接的位置之間設(shè)置有限位槽113,密封件 130設(shè)置于限位槽113內(nèi)。其中，散熱器110與電器件箱體120之間可使用螺釘140進(jìn)行固定， 螺釘140穿過基板111、密封件130和電器件箱體120并鎖死，散熱器110與電器件箱體120鎖 死時(shí)，電器件箱體120與基板110相對(duì)地?cái)D壓密封件130使密封件130充設(shè)于限位槽113內(nèi)且 將電器件箱體120與基板110之間的間隙封閉。
[0032] 需要說明的是，本實(shí)用新型中，基板111既可以固定于電器件箱體120的腔體之內(nèi)， 也可以固定于電器件箱體120腔體之外，只需保證將與基板111連接的發(fā)熱元件150被封裝 于電器件箱體120之內(nèi)即可。本實(shí)用新型提出的散熱器組件，在散熱器110的基板111與電器 件箱體120固定連接的位置之間設(shè)置限位槽113,將密封件130填充于限位槽113內(nèi)，保證散 熱器110的基板111與電器件箱體120之間剛性接觸的同時(shí)，避免密封件130的壓縮量受到緊 固用的螺釘140裝配力矩的影響。通過螺釘140將散熱器110與電器件箱體120固定的同時(shí)， 密封件130受擠壓變形而填充于基板111與電器件箱體120固定連接的間隙內(nèi)，從而封閉電 器件箱體120，防水防