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      回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10227241閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
      回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及家畜糞便烘干技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前家禽家畜養(yǎng)殖業(yè)中,動(dòng)物糞便嚴(yán)重危害人們的身體健康,對(duì)環(huán)境的破壞嚴(yán)重。干豬糞可用于種植業(yè)用的有機(jī)肥料,也可用于養(yǎng)殖蚯蚓等,現(xiàn)有處理設(shè)備體型澆大,設(shè)備較復(fù)雜,所用的能源一般為煤,造成二次污染,同時(shí)增加生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,包括:回轉(zhuǎn)筒、熱風(fēng)爐、驅(qū)動(dòng)裝置、出料裝置、排氣裝置;
      [0005]回轉(zhuǎn)筒傾斜設(shè)置,其筒壁外周設(shè)有第一支撐部和第二支撐部,回轉(zhuǎn)筒下方設(shè)有與第一支撐部配合的第一支撐機(jī)構(gòu)和與第二支撐部配合的第二支撐機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)筒較高端設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)氣口,其較低端設(shè)有出料口和出氣口,回轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有第一烘腔和至少一個(gè)第二烘腔,第一烘腔和至少一個(gè)第二烘腔依次連通且第一烘腔位于第二烘腔遠(yuǎn)離出料口一側(cè),第一烘腔內(nèi)設(shè)有第一揚(yáng)料機(jī)構(gòu),第二烘腔內(nèi)設(shè)有第二揚(yáng)料機(jī)構(gòu);
      [0006]驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)筒圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0007]熱風(fēng)爐與回轉(zhuǎn)筒的進(jìn)氣口通過(guò)管道連通,出料裝置連接在回轉(zhuǎn)筒出料口處,排氣裝置連接在出氣口處。
      [0008]優(yōu)選地,第一揚(yáng)料機(jī)構(gòu)包括第一安裝架和多個(gè)第一揚(yáng)料板,第一安裝架固定在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上,多個(gè)第一揚(yáng)料板安裝在第一安裝架上。
      [0009]優(yōu)選地,第一安裝架具有環(huán)形結(jié)構(gòu),其與回轉(zhuǎn)筒同軸布置,第一揚(yáng)料板具有由第一板體和第二板體連接形成的L型結(jié)構(gòu),第一板體沿回轉(zhuǎn)筒徑向布置且遠(yuǎn)離第二板體的一端與第一安裝架內(nèi)壁固定安裝,第二板體平行于回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸布置;優(yōu)選地,第一板體和第二板體之間呈135°角。
      [0010]優(yōu)選地,多個(gè)第一揚(yáng)料板沿第一安裝架內(nèi)周均勻分布。
      [0011]優(yōu)選地,第二揚(yáng)料機(jī)構(gòu)包括第二安裝架和多個(gè)第二揚(yáng)料板,第二安裝架固定在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上,多個(gè)第二揚(yáng)料板安裝在第二安裝架上。
      [0012]優(yōu)選地,第二安裝架由多個(gè)支桿構(gòu)成,多個(gè)支桿一端連接在一起且另一端與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁連接,第二揚(yáng)料板具有由第三板體、第四板體、第五板體依次連接形成的Z型結(jié)構(gòu),第三板體、第四板體、第五板體均與回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸平行,第四板體固定安裝在支桿上,第三板體和第五板體分別位于支桿兩側(cè);優(yōu)選地,第三板體與第五板體平行且二者垂直于第四板體。
      [0013]優(yōu)選地,多個(gè)支桿位于回轉(zhuǎn)筒的同一橫截面上且關(guān)于回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸圓周均勻分布,多個(gè)第二揚(yáng)料板關(guān)于回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸圓周均勻分布。
      [0014]優(yōu)選地,排氣裝置上設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
      [0015]優(yōu)選地,第一支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐座和兩個(gè)第一支撐輥,第一支撐座上設(shè)有第一軌道,第一軌道垂直于回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置,兩個(gè)第一支撐輥平行于回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置且二者的轉(zhuǎn)軸可固定安裝在第一軌道上,回轉(zhuǎn)筒的第一支撐部與兩個(gè)第一支撐輥配合。
      [0016]優(yōu)選地,第二支撐機(jī)構(gòu)包括第二支撐座和兩個(gè)第二支撐輥,第二支撐座上設(shè)有第二軌道,第二軌道垂直于回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置,兩個(gè)第二支撐輥平行于回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置且二者的轉(zhuǎn)軸可固定安裝在第二軌道上,回轉(zhuǎn)筒的第二支撐部與兩個(gè)第二支撐輥配合。
      [0017]本實(shí)用新型中,所提出的回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,回轉(zhuǎn)筒傾斜設(shè)置,并且在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置揚(yáng)料板,在工作過(guò)程中,可從待烘干物料從較高端進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒,同時(shí)向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入熱煙氣,隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料從較高端的進(jìn)料口向較低端的出料口送料,并且在送料過(guò)程中,物料被揚(yáng)料板打散,打散的揚(yáng)料板在傳送過(guò)程中與熱煙氣進(jìn)行充分的熱交換,干燥后的物料從低端出料口,熱交換后的煙氣從排氣口排出;根據(jù)待烘干物料的干燥特性,可調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)筒的傾斜角度和轉(zhuǎn)速,從而使得熱交換更加充分高效。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,通過(guò)傾斜設(shè)置回轉(zhuǎn)筒并在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置揚(yáng)料板,大大增加物料和煙氣的接觸面積,從而提尚熱交換效率。
      [0018]本實(shí)用新型中,熱風(fēng)爐采用糞便產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)資源再利用,根治畜牧業(yè)排放的廢水、臭氣對(duì)水環(huán)境、大氣環(huán)境和土壤環(huán)境的污染,生態(tài)效益突出。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為圖1的第一烘腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖3為圖1的第二烘腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1至3所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的第一烘腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖1的第二烘腔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]參照?qǐng)D1至3,本實(shí)用新型提出的一種回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,包括:回轉(zhuǎn)筒1、熱風(fēng)爐2、驅(qū)動(dòng)裝置3、出料裝置4、排氣裝置5;
      [0024]回轉(zhuǎn)筒1傾斜設(shè)置,其筒壁外周設(shè)有第一支撐部和第二支撐部,回轉(zhuǎn)筒1下方設(shè)有與第一支撐部配合的第一支撐機(jī)構(gòu)11和與第二支撐部配合的第二支撐機(jī)構(gòu)12,回轉(zhuǎn)筒1較高端設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)氣口,其較低端設(shè)有出料口和出氣口,回轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有第一烘腔和多個(gè)第二烘腔,第一烘腔和多個(gè)第二烘腔依次連通且第一烘腔位于第二烘腔遠(yuǎn)離出料口一側(cè),第一烘腔內(nèi)設(shè)有第一揚(yáng)料機(jī)構(gòu)6,第二烘腔內(nèi)設(shè)有第二揚(yáng)料機(jī)構(gòu)7;
      [0025]驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)筒1圍繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0026]熱風(fēng)爐2與回轉(zhuǎn)筒1的進(jìn)氣口通過(guò)管道連通,出料裝置4連接在回轉(zhuǎn)筒出料口處,排氣裝置5連接在出氣口處,排氣裝置5上設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)51。
      [0027]本實(shí)施例的回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備的具體工作過(guò)程中,將待烘干物料從較高端進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒,同時(shí)向回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入熱煙氣,隨著回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料首先在第一烘腔內(nèi)被第一揚(yáng)料機(jī)構(gòu)打散,然后松散的物料從較高端的進(jìn)料口向較低端的出料口送料,并且在送料過(guò)程中,第二揚(yáng)料機(jī)構(gòu)將松散的物料進(jìn)行二次揚(yáng)料,使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,保證物料在從進(jìn)料口向出料口的傳送過(guò)程中與熱煙氣進(jìn)行充分的熱交換,干燥后的物料從低端出料口,熱交換后的煙氣在排氣裝置內(nèi)經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾后排出;在具體烘干過(guò)程中,高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)在排氣裝置的抽吸下進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒內(nèi),待干燥物料進(jìn)入烘干機(jī)筒內(nèi),與高溫?zé)煔饨佑|,高溫?zé)煔庖詫?duì)流、輻射、傳導(dǎo)方式將熱量傳給濕物料,這是傳熱過(guò)程,物料被加熱后,水分蒸發(fā)被干燥介質(zhì)帶走,這是傳質(zhì)過(guò)程,在傳熱和傳質(zhì)過(guò)程的同時(shí),由于回轉(zhuǎn)筒的不斷回轉(zhuǎn)而使物料不斷運(yùn)動(dòng),物料從高端流向低端,氣體也在排氣裝置的驅(qū)動(dòng)下,由壓力高處向壓力低處流,在氣體與物料的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,物料被烘干后排出機(jī)外,實(shí)現(xiàn)了物料烘干。
      [0028]在本實(shí)施例中,所提出的回轉(zhuǎn)式生態(tài)畜便烘干設(shè)備,回轉(zhuǎn)筒傾斜設(shè)置,并且在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置揚(yáng)料板,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)傾斜設(shè)置回轉(zhuǎn)筒并在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置揚(yáng)料板,大大增加物料和煙氣的接觸面積,從而提高熱交換效率。
      [0029]在具體操作時(shí),根據(jù)待烘干物料的干燥特性,可調(diào)節(jié)
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