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      一種紙板烘干裝置的制造方法

      文檔序號:10227248閱讀:564來源:國知局
      一種紙板烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及紙板生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種紙板烘干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紙板生產(chǎn)線一般包括原紙上膠復(fù)合,復(fù)合后的紙板通過橫切切成規(guī)格的紙板,切成規(guī)格的紙板需要經(jīng)過烘干,烘干后送去到下一個工序,紙板烘干干燥方法通常采用自然干燥和箱式(或隧道式)干燥機,自然干燥法由于外界因素并且紙板干燥效果差對大產(chǎn)量的紙板生產(chǎn)廠商均不會采用;箱式干燥機是將紙板由傳送帶送入到箱體內(nèi),箱體設(shè)置有加熱裝置,一般加熱裝置為蒸汽鍋爐或者熱風(fēng)爐對紙板進行烘干處理,由于在烘干過程中會產(chǎn)生大量水汽導(dǎo)致紙板發(fā)生一定量的彎曲影響紙板的平整度,降低了紙板生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0003]在申請?zhí)枮?3272965.0的中國專利所公開的一種帶有排濕汽系統(tǒng)的紙板烘干機,采用的是箱式烘干方式對紙板進行烘干處理,為保證紙板的平整度在烘干機下方設(shè)置壓輥,紙板通過夾在上下兩壓輥之間傳送并壓平,此種方式為邊烘干邊壓平,由于烘干過程中會產(chǎn)生大量的水汽此時的紙板相當于可塑性的塑料在加熱過程中,同樣烘干過程紙板具有很大的可塑性而此時對紙板進行壓平處理,最后成型的紙板必然會產(chǎn)生變形而改變了最初客戶所指定的規(guī)格增大了廢品率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能生產(chǎn)出質(zhì)量高、對紙板烘干效果好的紙板烘干裝置。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0006]—種紙板烘干裝置,包括:
      [0007]微波烘干機20,包括烘干機架23,該烘干機架23上設(shè)置至少兩個微波加熱箱21,所述微波加熱箱21內(nèi)設(shè)置有磁控管,所述烘干機架23上還設(shè)置有傳送帶24且位于微波加熱箱21的底部,處于傳送帶24輸入端與輸出端的微波加熱箱21上分別連接有一微波抑制器22,所述微波加熱箱21的頂部設(shè)置有排濕煙囪25;
      [0008]紙板壓平機10,用于將烘干后的紙板進行壓平,設(shè)于微波烘干機20的輸出端,包括壓平機架11,在壓平機架11上設(shè)置有多組紙板壓平機構(gòu),紙板壓平機構(gòu)由滾動壓輥13、從動壓輥12以及固定滾動壓輥13與從動壓輥12的軸承座組構(gòu)成。
      [0009]作為優(yōu)選地,所述傳送帶24由若干互相鉸接的傳送板241構(gòu)成,所述傳送板241由上下間隔設(shè)置的第一長條塊242、第二長條塊243與連接第一長條塊242、第二長條塊243之間的若干加強塊構(gòu)成,所述第一長條塊242在外側(cè)面上設(shè)有若干間隔布置的第一嗤合齒2421,第二長條塊243在外側(cè)面上設(shè)置有與第一嚙合齒2421相嚙合的第二嚙合齒243,相鄰兩加強塊之間鏤空設(shè)置。
      [0010]作為優(yōu)選地,所述加強塊由鏡像設(shè)置的加強片244組成,在兩加強片244之間設(shè)置有將加強塊分割成若干鏤空部的連接片245。
      [0011]作為優(yōu)選地,所述排濕煙囪25匯合后連接有排濕總管26。
      [0012]作為優(yōu)選地,所述微波加熱箱21上設(shè)置有觀察口28,在微波加熱箱21還設(shè)有排熱□ 27。
      [0013]作為優(yōu)選地,所述壓平機架11上方設(shè)置有第一風(fēng)扇14,在壓平機架11底部設(shè)置有正對第一風(fēng)扇14的第二風(fēng)扇。
      [0014]作為優(yōu)選地,所述壓平機架11上設(shè)置有支撐架16,支撐架16上固定有多根支撐條15,支撐條15置于滾動壓輥13與從動壓輥12之間。
      [0015]作為優(yōu)選地,,所述滾動壓輥13的輥軸一端固定有鏈輪40,在壓平機架11上固定有驅(qū)動電機,其中一個鏈輪40通過主鏈條與驅(qū)動電機連接,且相連的鏈輪40通過從動鏈條連接。
      [0016]作為優(yōu)選地,所述軸承座組包括固定滾動壓輥13的下軸承座17與固定從動壓輥12的上軸承座18,上、下軸承座17之間設(shè)置有支撐柱19,該支撐柱19包括置于上、下軸承座17之間的支撐部以及垂直延伸在上軸承座18上的螺紋部192,所述螺紋部192螺紋連接有螺母193,所述螺紋部192套設(shè)有彈性件,該彈性件置于螺母193與上軸承座18之間。
      [0017]作為優(yōu)選地,所述彈性件為彈簧30。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過將紙板壓平機與加熱設(shè)備分離,紙板烘干后再進行壓平處理,并且采用微波烘干方式全方位進行烘干,并且微波還具有殺菌效果,而微波烘干機上采用部分鏤空的傳送帶對紙張進行輸送,將水汽滲透出來不容易由于產(chǎn)生的水汽過多導(dǎo)致凝聚成水滴在傳送帶上積聚,并且傳送帶由互相鉸接的長條塊組成,實現(xiàn)了傳送帶的組裝效果適用于不同長度的烘干線上,在紙板壓平機安裝若干上下對吹的風(fēng)扇進一步提高烘干效果,而在上軸承座設(shè)置成撓性對紙張的壓平過程起到一個浮動調(diào)節(jié)過程,避免剛性的一個碾壓而破壞紙板的規(guī)格。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為紙板烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為微波烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖3為紙板壓平機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為圖3的A部放大圖;
      [0023]圖5為傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖6為圖5的B部放大圖。
      [0025]【附圖說明】:10、紙板壓平機;11、壓平機架;12、從動壓輥;13、滾動壓輥;14、第一風(fēng)扇;15、支撐條;16、支撐架;17、下軸承座;18、上軸承座;19、支撐柱;191、支撐部;192、螺紋部;193、螺母;20、微波烘干機;21、微波加熱箱;22、微波抑制器;23、烘干機架;24、傳送帶;241、傳送板;242、第一長條塊;2421、第一嚙合齒;243、第二長條塊;2431、第二嚙合齒;244、加強片;245、連接片;246、鏤空部;25、排濕煙囪;26、排濕總管;27、排熱口; 28、觀察窗;30、彈簧;40、鏈輪。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的本實用新型的保護范圍。
      [0027]圖1示出紙板烘干裝置包括兩部分構(gòu)成,分別為微波烘干機20與紙板壓平機10,紙板壓平機10設(shè)置在微波烘干機20的輸出端,烘干后的紙板輸送到紙板壓平機上進行壓平。
      [0028]參見圖2微波烘干機20的具體示意圖,包括烘干機架23,在烘干機架23上固定有至少2個微波加熱箱21,在微波加熱箱21內(nèi)部設(shè)置有磁控管4,用于產(chǎn)生微波,在烘干機架23上設(shè)置有傳送帶24,傳送帶24通過電機帶動,且傳送帶24設(shè)于微波加熱箱21底部,紙板通過傳送帶24輸送到微波加熱箱21內(nèi)進行烘干,在微波加熱箱21的輸入端與輸出端設(shè)置有微波抑制器22避免微波發(fā)生泄漏對人體產(chǎn)生危害;微波加熱箱21的頂部開設(shè)有排濕口,在排濕口處連接有排濕煙囪25,若干個排濕煙囪25匯合后通過排濕總管26將水汽排出,微波加熱箱21的兩側(cè)開設(shè)有排熱口 27,還設(shè)置有觀察內(nèi)部烘干情況的觀察窗28。
      [0029]結(jié)合圖5與圖6,所述傳送帶24由若干互相鉸接的傳送板241構(gòu)成,傳送板241包括第一長條塊242與第二長條塊
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