多功能節(jié)能烘干熱泵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱栗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱栗技術(shù)是近年來全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)，熱栗是一種將低溫?zé)嵩吹臒崮苻D(zhuǎn)移到高溫?zé)嵩吹难b置，通常用于熱栗裝置的低溫?zé)嵩词俏覀冎車慕橘|(zhì)一空氣、河水、海水，或者是從工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中排出的工質(zhì)，這些工質(zhì)常與周圍介質(zhì)具有相接近的溫度，熱栗從自然界的空氣、水或土壤中獲得低品位熱能，經(jīng)過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能。
[0003]熱栗系統(tǒng)能應(yīng)用在烘房中對烘干物進(jìn)行升溫排濕，以往烘干干燥系統(tǒng)通過熱栗主機(jī)吸收空氣中的熱量，產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)送入烘房，從而通過高溫?zé)犸L(fēng)將烘干物所含的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣，然后通過烘房的一個(gè)出口，用風(fēng)機(jī)利用負(fù)壓進(jìn)新風(fēng)將水蒸氣帶走。傳統(tǒng)烘干干燥系統(tǒng)功能單一，當(dāng)烘干物工藝要求需要進(jìn)行降溫，烘干干燥系統(tǒng)只能通過自然通風(fēng)進(jìn)行降溫，無法做到連續(xù)對烘干物干燥的目的，耗能增多造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)，節(jié)能高效，能滿足不同烘干干燥工藝的需求。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]一種多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)，包括余熱回收換熱器、由管道彼此連接的壓縮機(jī)、冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器及室外蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)有四通閥，所述四通閥的A口與壓縮機(jī)出口相連，四通閥的D 口與冷凝器進(jìn)口相連，從冷凝器出口引出第一干路管道后分成第一支路管道及第二支路管道，所述第一干路管道上設(shè)有節(jié)流元件，所述第一支路管道上設(shè)有二通閥A并連接于室外蒸發(fā)器的進(jìn)口，所述第二支路管道上設(shè)有二通閥B并連接于室內(nèi)蒸發(fā)器的進(jìn)口，所述室外蒸發(fā)器的出口與四通閥的B 口相連，從四通閥的C 口引出第二干路管道后分成第三支路管道及第四支路管道，所述第三支路管道連接于室內(nèi)蒸發(fā)器的出口，所述第四支路管道連接于壓縮機(jī)的進(jìn)口，所述余熱回收換熱器的進(jìn)風(fēng)道與冷凝器的進(jìn)口相連，所述余熱回收換熱器的回風(fēng)道與室內(nèi)蒸發(fā)器的進(jìn)口相連。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述室內(nèi)蒸發(fā)器上設(shè)有內(nèi)風(fēng)機(jī)，所述室外蒸發(fā)器上設(shè)有外風(fēng)機(jī)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述室外蒸發(fā)器上還設(shè)有風(fēng)閥。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述余熱回收換熱器為雙效熱回收換熱器。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二干路管道上設(shè)有單向閥A。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三支路管道上設(shè)有單向閥B。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第四支路管道上設(shè)有氣液分離器。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述節(jié)流元件為電子膨脹閥。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述二通閥A、二通閥B均為電磁閥。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述冷凝器為翅片冷凝器，所述室內(nèi)蒸發(fā)器、室外蒸發(fā)器均為翅片蒸發(fā)器。
[0016]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0017]上述多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)在前期階段烘房烘干干燥的工作過程中，四通閥處于斷電狀態(tài)，二通閥A處于斷電狀態(tài)，二通閥B處于通電狀態(tài)，其四通閥的A管和D管相通，而四通閥的B管和C管相通。室外蒸發(fā)器管內(nèi)冷媒對烘房外空氣進(jìn)行吸熱，烘房內(nèi)空氣對冷凝器管內(nèi)冷媒進(jìn)行吸熱，得到烘房內(nèi)熱風(fēng)，對烘房內(nèi)空氣進(jìn)行升溫。
[0018]在中間階段烘房除濕干燥的工作過程中，四通閥處于斷電狀態(tài)，二通閥A處于通電狀態(tài)，二通閥B處于斷電狀態(tài)，其四通閥的A管和D管相通，而四通閥的B管和C管相通。烘房內(nèi)濕熱空氣經(jīng)過余熱回收換熱器回風(fēng)道降溫之后進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器，室內(nèi)蒸發(fā)器管內(nèi)冷媒對濕熱空氣進(jìn)行吸熱，達(dá)到冷卻空氣凝結(jié)水蒸氣的干燥效果。干燥空氣經(jīng)過余熱回收換熱器進(jìn)風(fēng)道升溫之后進(jìn)入冷凝器，干燥空氣對冷凝器管內(nèi)冷媒進(jìn)行吸熱，達(dá)到空氣升溫效果，升溫后的空氣進(jìn)入烘房，對烘干物加熱從而將水轉(zhuǎn)化為水蒸氣，循環(huán)以上過程達(dá)到除濕干燥的效果。
[0019]在最后階段烘房冷卻干燥的工作過程中，四通閥處于通電狀態(tài)，二通閥A處于通電狀態(tài)，二通閥B處于斷電狀態(tài)，其四通閥A管和B管相通，而四通閥的C管和D管相通。烘房外空氣對室外蒸發(fā)器管內(nèi)冷媒進(jìn)行吸熱，室內(nèi)蒸發(fā)器管內(nèi)冷媒對烘房內(nèi)空氣對進(jìn)行吸熱，烘房內(nèi)空氣降溫、干燥，從而達(dá)到冷卻干燥的效果。
[0020]此多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)通過控制各閥門的開合實(shí)現(xiàn)烘干干燥、除濕干燥和冷卻干燥的功能，滿足不同烘干干燥工藝的需求，具有高能效、高集成度及節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、余熱回收換熱器，2、壓縮機(jī)，3、冷凝器，4、室內(nèi)蒸發(fā)器，5、室外蒸發(fā)器，6、四通閥，7、節(jié)流元件，8、二通閥A，9、二通閥B，10、內(nèi)風(fēng)機(jī)，11、外風(fēng)機(jī)，12、風(fēng)閥，13、單向閥A，14、單向閥B，15、氣液分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例所述的多功能節(jié)能烘干熱栗系統(tǒng)，包括余熱回收換熱器1、由管道彼此連接的壓縮機(jī)2、冷凝器3、室內(nèi)蒸發(fā)器4及室外蒸發(fā)器5，所述壓縮機(jī)2與冷凝器3之間設(shè)有四通閥6，所述四通閥6的A 口與壓縮機(jī)2出口相連，四通閥6的D 口與冷凝器3進(jìn)口相連，從冷凝器3出口引出第一干路管道后分成第一支路管道及第二支路管道，所述第一干路管道上設(shè)有節(jié)流元件7，所述第一支路管道上設(shè)有二通閥A8并連接于室外蒸發(fā)器5的進(jìn)口，所述第二支路管道上設(shè)有二通閥B9并連接于室內(nèi)蒸發(fā)器4的進(jìn)口，所述室外蒸發(fā)器5的出口與四通閥6的B 口相連，從四通閥6的C 口引出第二干路管道后分成第三支路管道及第四支路管道，所述第三支路管道連接于室內(nèi)蒸發(fā)器4的出口，所述第四支路管道連接于壓縮機(jī)2的進(jìn)口，所述余熱回收換熱器1的進(jìn)風(fēng)道與冷凝器3的進(jìn)口相連，所述余熱回收換熱器1的回風(fēng)道與室內(nèi)蒸發(fā)器4的進(jìn)口相連。在本實(shí)施例中，所述室內(nèi)蒸發(fā)器4上設(shè)有內(nèi)風(fēng)機(jī)10，內(nèi)風(fēng)機(jī)10也可以設(shè)置在室內(nèi)蒸發(fā)器4附近，所述室外蒸發(fā)器5上設(shè)有外風(fēng)機(jī)11，外風(fēng)機(jī)11也可以設(shè)置在室內(nèi)蒸發(fā)器4附近，所述室外蒸發(fā)器5