復合傳熱式旋轉閃蒸干燥系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于物料干燥技術領域，具體涉及一種復合傳熱式旋轉閃蒸干燥系統。
【背景技術】
[0002]旋轉閃蒸干燥裝置是20世紀80年代在國外推出的一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的干燥設備，它克服了干燥設備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設備。
[0003]旋轉閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5?8秒，水分瞬間蒸發(fā)。
[0004]近年來隨著粉體行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來愈大，從而對干燥系統的生產能力提出了更高的需求，而大型的旋轉閃蒸干燥機目前還很少見，目前國內閃蒸最大型號也只到SZ-18(直徑1800mm)型系列，因為受到多方面因素的制約。例如熱風源問題，解決方法通常有兩種:一是增加換熱面積，這將導致設備體積龐大；另一種方法是提高熱風風溫，卻又受到材料因素的影響。
[0005]隨著產品產量和產能的提高，設備不斷向大型化系列發(fā)展，產量增加所需的熱風風量也相應提高，導致設備規(guī)格越來越大，所需要的電機功率越大，出風風量增加，其后續(xù)除塵設備規(guī)格增大，除塵器型號越大，電機功率增加，導致生產成本增加，且除塵效率越低，造成環(huán)境污染。
[0006]近年來，生產熱工設備的廠家開發(fā)出了500°C風溫的熱風爐，但一次性投資較大。這些方法都可以滿足大規(guī)模生產的需求，但從降低能耗及一次性投資，減少占地面積等方面還有待進一步開發(fā)與研究。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種復合傳熱式旋轉閃蒸干燥系統，提高物料干燥過程中的熱傳導速率，降低設備能耗，提高粉體干燥效率，減少設備運營成本。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：
[0009]復合傳熱式旋轉閃蒸干燥系統，包括旋轉閃蒸干燥機、與旋轉閃蒸干燥機下端側面設置的熱風進口相連接的熱風設備、與旋轉閃蒸干燥機中部側面設置的物料入口相連接的物料進料設備以及與旋轉閃蒸干燥機上端側面設置的出風口相連接的氣料分離設備，所述旋轉閃蒸干燥機中部的干燥段側壁的外側設置的加熱夾套。
[0010]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述熱風進口與設置在旋轉閃蒸干燥機下端流化段外側的熱風分配器相連接，所述熱風分配器內的熱風通過流化段側壁與倒錐形底面邊沿之間設置的進風狹縫以切線方向進入流化段。
[0011]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述進風狹縫的高度為5?40mm，所述進風狹縫為連續(xù)設置。
[0012]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述加熱夾套為整體夾套、半管夾套、夕卜盤管夾套、內盤管夾套、蜂窩錐體夾套、蜂窩短管夾套中的一種，所述加熱夾套內的加熱介質為導熱油或水蒸氣。
[0013]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述旋轉閃蒸干燥機的流化段的中部設置攪拌器并通過攪拌軸與設置在倒錐形底面下方的驅動裝置相連接。
[0014]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述旋轉閃蒸干燥機腔內位于干燥段與分離段之間設置分級器。
[0015]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述熱風設備包括入風口設置空氣過濾器的鼓風機以及設置在鼓風機出風口與熱風進口之間的空氣加熱器。
[0016]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述物料進料設備包括與物料入口相連接的螺旋加料器。
[0017]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述氣料分離設備包括連接在出風口上由旋風除塵器和袋式除塵器組成的兩級分離裝置以及引風機。
[0018]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的技術進步在于：
[0019]本實用新型通過對旋轉閃蒸干燥系統的改進，主要是將旋轉閃蒸干燥機內的傳熱方式由對流型傳導改造成傳導-對流復合型傳導方式，提高物料干燥過程中的傳熱效率，降低設備能耗，提高粉體干燥效率，減少設備運營成本。
[0020]本實用新型通過在干燥機干燥段外殼增加加熱夾套來減少干燥物料所需要的熱風風量，減小了旋轉閃蒸干燥機設備直徑、減小設備功率，降低了后續(xù)氣料分離設備的規(guī)格。解決了傳統僅靠提高設備直徑或提高熱風溫度來達到提高干燥效率而面臨的瓶頸問題。
[0021]本實用新型的干燥系統的處理量高于現有普通設備。本實用新型使干燥物料所需要的熱風風量降低、設備直徑減小、電機功率降低、熱效率提高。熱風風量降低后，出風風量降低，將使后續(xù)氣料分離設備如:旋風除塵器、袋慮除塵器的處理風量降低，設備所需規(guī)格降低，除塵效率增加，整套系統投資成本與運行成本均大大降低。
[0022]本實用新型的旋轉閃蒸干燥機流化段的底面設置倒錐體結構，熱風以圓環(huán)狀分布在流化段外周的熱風分配器內，熱風從進風狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場，進風狹縫的尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數。流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風和物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時間為最短。物料與切向進入的熱風以旋轉上升的方式延內部外沿螺旋上升，經由干燥段時，物料與通過側壁與加熱夾套換熱劇烈，能大大減少熱風用量。干燥段上方的分級器，使顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續(xù)進行干燥，從而保證產品粒度合格。
[0023]本實用新型的旋轉閃蒸干燥機內部下端設置攪拌器，物料在進入閃蒸干燥機內部后通過攪拌機可以充分的和熱空氣接觸，在短時間內達到物料的烘干效果，本實用新型的閃蒸干燥機內部位于干燥段頂端處設有分級器，可以使顆粒較大、還沒有達到干燥效果的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而保證產品粒度合格。
[0024]本實用新型通過合理計算和設置干燥作業(yè)參數，通過合理控制干燥溫度，風速，風量，破碎的速度，夠較好地保證干燥出的產品的質量與干燥效率。
【附圖說明】
[0025]圖I是本實用新型的整體不意圖；
[0026]圖2是本實用新型的旋轉閃蒸干燥機的結構示意圖；
[0027]其中，丨、旋轉閃蒸干燥機，K、熱風進口，卜2、物料入口，丨-3、出風口 a-4、干燥段，1-5、流化段，1-6、分離段，2、加熱夾套，3、熱風分配器，3-1、進風狹縫，4、攪拌器，4_1、驅動裝置，5、分級器，6、鼓風機，6-1、空氣過濾器，7、空氣加熱器，8、螺旋加料器，9、旋風除塵器，10、袋式除塵器，11、引風機。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。以下實施例作為實例提出，不作為對該實用新型的唯一限制。
[0029]本實用新型的復合傳熱式旋轉閃蒸干燥系統，包括旋轉閃蒸干燥機I、熱風設備、物料進料設備以及氣料分離設備，熱風設備作為熱源之一，為整個干燥系統提供熱風，熱風設備與旋轉閃蒸干燥機I上的熱風進口 1-1相連接，物料進料設備與旋轉閃蒸干燥機I上的物料入口 1-2相連接，氣料分離設備對干燥后的物料與空氣進行分離，氣料分離設備與旋轉閃蒸干燥機I上的出風口 I-3相連接。具體結構如圖I所示。
[0030]本實用新型的旋轉閃蒸干燥機I為筒式結構，由下到上分為流化段1-5、干燥段1-
4、分離段1-6，旋轉閃蒸干燥機I的底端為倒錐形底面，頂端為平面或弧形頂面。流化段1-5位于旋轉閃蒸干燥機I的下端，流化段1-5外側設置熱風分配器3，流化段1-5側壁與倒錐形底面邊沿之間設置的進風狹縫3-1，熱風分配器3上設置熱風入口 1-1，由熱風入口 1-1進入到熱風分