一種薄型電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁爐領(lǐng)域，尤其涉及一種薄型電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的薄型電磁爐，又稱超薄電磁爐，其由于體積較小，對(duì)電磁爐內(nèi)部的各個(gè)元器件的組合及搭配要求較為苛刻，既要保證電磁爐具有良好的體型，輕薄有型；又要保證電磁爐具有優(yōu)異的散熱性能，經(jīng)久耐用。
[0003]由于薄型電磁爐對(duì)體積要求嚴(yán)格，設(shè)計(jì)者常常將其線盤設(shè)計(jì)位于散熱風(fēng)扇以及主控電路板之間。中國(guó)專利文獻(xiàn)授權(quán)公告號(hào)CN203615382U公開(kāi)了一種超薄電磁爐，其線盤位于散熱風(fēng)扇與主控電路板之間，此時(shí)由散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)先經(jīng)過(guò)線盤，對(duì)線盤進(jìn)行降溫，接著被線盤加熱后的風(fēng)繼續(xù)流經(jīng)主控電路板，再?gòu)某鲲L(fēng)口排出。由于線圈盤是電磁爐內(nèi)的主要發(fā)熱部件，其最大功率下對(duì)應(yīng)的發(fā)熱溫度高達(dá)240°C，經(jīng)過(guò)線盤的熱風(fēng)，會(huì)對(duì)主控電路板上的電器元件進(jìn)行二次加熱，影響電器元件的適用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種薄型電磁爐，通過(guò)合理的布置內(nèi)部各個(gè)結(jié)構(gòu)及組件的位置，降低電磁爐內(nèi)部電器元件的溫升，提高電磁爐整機(jī)的使用壽命。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供的一種薄型電磁爐，包括主電路板、線圈盤以及導(dǎo)流風(fēng)道，沿導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)氣體的流動(dòng)方向，主電路板位于線圈盤的上游。
[0007]進(jìn)一步地，還包括散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇位于導(dǎo)流風(fēng)道的始端，主電路板位于導(dǎo)流風(fēng)道的中部，線圈盤位于導(dǎo)流風(fēng)道的末端。
[0008]進(jìn)一步地，還包括散熱風(fēng)扇，主電路板位于導(dǎo)流風(fēng)道的始端，散熱風(fēng)扇位于導(dǎo)流風(fēng)道的中部，線圈盤位于導(dǎo)流風(fēng)道的末端。
[0009]進(jìn)一步地，還包括底殼，導(dǎo)流風(fēng)道由底殼的側(cè)壁以及導(dǎo)流組件組成，底殼的側(cè)壁與所述導(dǎo)流組件一體成型。
[0010]進(jìn)一步地，主電路板上設(shè)置有位于主電路板第一端的主發(fā)熱器件區(qū)，導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)氣體的一部分流經(jīng)主發(fā)熱器件區(qū)，另一部分流經(jīng)線圈盤。
[0011]進(jìn)一步地，導(dǎo)流組件包括用于將氣體往風(fēng)扇一側(cè)導(dǎo)流的半圓形導(dǎo)流板，半圓形導(dǎo)流板位于散熱風(fēng)扇的外圍，形成半包圍結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，導(dǎo)流組件包括用于將流經(jīng)主發(fā)熱器件區(qū)的氣體分流的弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板的一端固定在底殼的第一側(cè)壁上，另一端為向線圈盤所在側(cè)延伸。
[0013]進(jìn)一步地，導(dǎo)流組件包括用于將流經(jīng)所述主電路板第二端的氣體導(dǎo)流至線圈盤的斜式導(dǎo)流板，斜式導(dǎo)流板的一端固定在底殼的第二側(cè)壁上，另一端向線圈盤所在側(cè)延伸。
[0014]進(jìn)一步地，還包括出風(fēng)口，線圈盤位于導(dǎo)流風(fēng)道末端的出口之間，出風(fēng)口位于線圈盤外圍的底殼上。
[0015]進(jìn)一步地，出風(fēng)口包括多道條形風(fēng)孔，多道條形風(fēng)孔分別位于底殼的第一側(cè)壁上、第二側(cè)壁上以及后側(cè)壁上。
[0016]進(jìn)一步地，散熱風(fēng)扇的數(shù)量為一個(gè)、兩個(gè)或者多個(gè)，散熱風(fēng)扇與主電路板、主電路板以及線圈盤處于同一水平面上。
[0017]進(jìn)一步地，還包括控制燈板，控制燈板與主電路板電性連接，其位于散熱風(fēng)扇的一側(cè)，靠近進(jìn)風(fēng)口處。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]本實(shí)用新型提供的薄型電磁爐，其通過(guò)將散熱風(fēng)扇設(shè)置于導(dǎo)流風(fēng)道的始端，主電路板設(shè)置于導(dǎo)流風(fēng)道的中部，線圈盤設(shè)置于導(dǎo)流風(fēng)道的末端，使得主電路板設(shè)置在散熱風(fēng)扇與線圈盤之間，散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)先經(jīng)過(guò)主電路板，再經(jīng)過(guò)線圈盤，從而有效避免了流經(jīng)線圈盤的風(fēng)對(duì)主電路板進(jìn)行二次加熱。導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)的一部分風(fēng)流經(jīng)主電路板一端的主發(fā)熱器件區(qū)后，在導(dǎo)流板分流作用下，直接從出風(fēng)口中流出，從而使得主發(fā)熱器件區(qū)得到很好的降溫，且主發(fā)熱器件區(qū)降溫后形成的熱風(fēng)不再流向線圈盤，故這種結(jié)構(gòu)使得主發(fā)熱器件區(qū)產(chǎn)生的熱風(fēng)對(duì)線圈盤的降溫效果幾乎沒(méi)有任何影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試可知，采用這種結(jié)構(gòu)的薄型電磁爐，主發(fā)熱器件區(qū)的工作溫服降低20°C左右，主發(fā)熱器件區(qū)的控制元件壽命可以提升2?4倍，散熱效果顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的薄型電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、散熱風(fēng)扇；11、第一散熱風(fēng)扇；12、第二散熱風(fēng)扇；2、主電路板;3、線圈盤；
4、導(dǎo)流風(fēng)道;21、主發(fā)熱器件區(qū)；41、半圓形導(dǎo)流板;42、弧形導(dǎo)流板;43、斜式導(dǎo)流板；5、底殼;6、出風(fēng)口 ； 61、條形風(fēng)孔;7、控制燈板;8、電源線;9、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1所示，實(shí)施例一中提供的一種薄型電磁爐，包括散熱風(fēng)扇1、主電路板2、線圈盤3、導(dǎo)流風(fēng)道4、底殼5、出風(fēng)口 6、控制燈板7、電源線8以及卡槽9。將控制燈板7所在的一端定位為薄型電磁爐的前端，反之另一端為薄型電磁爐的后端。散熱風(fēng)扇1、主電路板2、線圈盤3以及控制燈板7均與底殼5固定連接，連接方式可以采用螺接、卡接或者鉚接等方式。散熱風(fēng)扇I數(shù)量的為一個(gè)、兩個(gè)或者多個(gè)，優(yōu)選的，散熱風(fēng)扇I的數(shù)量為兩個(gè)，也即散熱風(fēng)扇I包括第一散熱風(fēng)扇11和第二散熱風(fēng)扇12，第一散熱風(fēng)扇11和第二散熱風(fēng)扇12位于底殼5的前端，且固定在底殼5內(nèi)，以薄型電磁爐的中軸線為中心線，第一散熱風(fēng)扇11和第二散熱風(fēng)扇12呈對(duì)稱分布，分別位于主電路板2的左右兩側(cè)。電源線8通過(guò)卡槽9固定在底殼5上并與主電路板2的電源輸入端電性連接。主電路板2上設(shè)置有控制器、驅(qū)動(dòng)元件等電子元件，第一散熱風(fēng)扇11、第二散熱風(fēng)扇12、控制燈板7以及線圈盤3均與主電路板2電性連接，且均受主電路板2控制，控制燈板7位于散熱風(fēng)扇I的一側(cè)，靠近進(jìn)風(fēng)口處。線圈盤3位于底殼5的中后部，主電路板2位于線圈盤3、第一散熱風(fēng)扇11以及第二散熱風(fēng)扇12之間。如圖1所示，沿導(dǎo)流風(fēng)道4內(nèi)氣體的流動(dòng)方向，也即黑色箭頭所指的方向，第一散熱風(fēng)扇11及第二散熱風(fēng)扇12位于導(dǎo)流風(fēng)道4的內(nèi)部，且處于始端位置，也即上游位置，主電路板2位于導(dǎo)流風(fēng)道4的中部，也即中游位置，線圈盤3位于導(dǎo)流風(fēng)道4的末端，也即下游位置，由第一散熱風(fēng)扇11及第二散熱風(fēng)扇12吹出的風(fēng)先經(jīng)過(guò)主電路板2，再經(jīng)過(guò)線圈盤3，從而有效避免了流經(jīng)線圈盤3的風(fēng)對(duì)主電路板2進(jìn)行二次加熱，顯著的降低了主電路板2的溫升幅度，提高電磁爐整機(jī)的使用壽命。
[0026]進(jìn)一步的，導(dǎo)流風(fēng)道4由底殼5的側(cè)壁以及導(dǎo)流組件組成，將底殼5的側(cè)壁作為導(dǎo)流風(fēng)道4的側(cè)壁，可以使得導(dǎo)流風(fēng)道4中流過(guò)的氣體完全覆蓋整個(gè)主電路板2，從而起到為主電路板2整體降溫的效果。底殼5的側(cè)壁與導(dǎo)流組件一體成型，能夠減少電磁爐底殼5和導(dǎo)流組件的加工成本，提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0027]主電路板2上設(shè)置有位于主電路板2第一端的主發(fā)熱器件區(qū)21，第一端也即圖示右端。主發(fā)熱器件區(qū)21包括主電路板2上發(fā)熱量較大的大部分或者所有電子元件，通常是控制器所在區(qū)域。為了進(jìn)一步降低主電路板2上的主發(fā)熱器件區(qū)的發(fā)熱，優(yōu)選的，讓導(dǎo)流風(fēng)道4內(nèi)氣體的一部分流經(jīng)主發(fā)熱器件區(qū)21，另一部分流經(jīng)線圈盤3，且流經(jīng)主發(fā)熱器件區(qū)21的氣體的大部分或者全部不再流經(jīng)線圈盤3，這就使得流經(jīng)主發(fā)熱器件區(qū)21產(chǎn)生的高溫氣體幾乎不會(huì)影響線圈盤3的降溫效果，從而保證線圈盤3降溫性能在第一散熱風(fēng)扇11及第二散熱風(fēng)扇12作用下依然十分優(yōu)異。
[0028]為了保證第一散熱風(fēng)扇11及第二散熱風(fēng)扇