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      空氣凈化器的制造方法_2

      文檔序號(hào):10334101閱讀:來源:國(guó)知局

      [0027]圖5為實(shí)施例二中的空氣凈化器。
      [0028]在說明書附圖中,各標(biāo)號(hào)與結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系依次是:I為殼部件,201為新風(fēng)口,202為出風(fēng)口,203為回風(fēng)口,3為過濾元件,401為反吹管,4011為反吹噴口,402為軌道,403為加壓裝置,404為軟管,501為溫度控制元件,502為濕度控制元件,503為空氣混合元件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]如圖1所示的空氣凈化器,包括由鋁合金框架或角鋼焊接框架組合而成殼部件I,該殼部件I中設(shè)置有便于拆卸的面板,并且內(nèi)部還設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡或阻燃性離心玻璃棉、石棉等保溫材料,確??諝鈨艋骶哂休^高的保溫狀態(tài),同時(shí)在機(jī)組中設(shè)置有減震裝置或者鋪設(shè)由減震材料,能避免在運(yùn)送過程中以及在空氣凈化器的工作中產(chǎn)生的振動(dòng)而對(duì)機(jī)體造成損傷。
      [0030]上述殼部件I中設(shè)置有用于空氣流動(dòng)的風(fēng)道,在殼部件I上設(shè)置有新風(fēng)口201,出風(fēng)口 202,回風(fēng)口 203與上述風(fēng)道連接。其中新風(fēng)口 201為將外界空氣引入空氣凈化器中,出風(fēng)口 202是將空氣凈化器中的空氣排出,回風(fēng)口 203能完成空氣凈化器內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)。在上述裝置中,其中新風(fēng)口 201與回風(fēng)口 203位于殼部件I的同一端。
      [0031]在本實(shí)施例的空氣凈化器中,在殼部件I內(nèi)位于新風(fēng)口201與回風(fēng)口 203之間設(shè)置有一個(gè)用于氣體混合的空氣混合元件503,從而可以將新風(fēng)口 201與回風(fēng)口 203引入的空氣在進(jìn)行混合之后再通入風(fēng)道下游。在該空氣混合元件503的風(fēng)道下游設(shè)置有濕度控制元件502,該濕度控制元件502可對(duì)風(fēng)道中的空氣濕度作相應(yīng)的調(diào)整,可以采用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)空氣進(jìn)行干燥或者增濕。在該濕度控制元件502的風(fēng)道下游設(shè)置有溫度控制元件501,該溫度控制元件501包括有加熱元件和制冷元件,該加熱元件和制冷元件可根據(jù)用戶的設(shè)置或者對(duì)風(fēng)道中的空氣進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)從而開啟工作。
      [0032]空氣凈化器中的過濾元件3在風(fēng)道中是位于上述溫度控制元件501的下游位置。在本實(shí)施例中,該過濾元件3的濾材采用一種柔性多孔金屬箔制成,該柔性多孔金屬箔的平均孔徑為0.05?50μπι,孔隙率為40 %?70 %,厚度為I?10ym。在本實(shí)施例中,如圖4所示,該柔性多孔金屬箔采用折疊鋸齒狀制成濾材,并且,該過濾元件3橫置在風(fēng)道中,同時(shí)過濾元件3與水平面呈現(xiàn)90°垂直安裝,過濾元件3在風(fēng)道中豎直安裝,在過濾元件3上與風(fēng)道中的待過濾空氣正面接觸的一面為過濾元件3的正風(fēng)面,反之背向待過濾空氣的一面稱之為過濾元件3的背風(fēng)面。
      [0033]在本實(shí)施例中,還設(shè)置有高壓電滅菌元件,由于在本實(shí)施例中,過濾元件3的濾材采用的是柔性多孔金屬箔制成,該柔性多孔金屬箔本身就是一種金屬材料,具有導(dǎo)電性能,所以,在本實(shí)施例中的高壓電滅菌元件即為在柔性多孔金屬箔上加設(shè)有電壓。在本實(shí)施例中,該加設(shè)的電壓為0(:1000¥-80000¥,電流為3-10011^。
      [0034]在空氣凈化器中,位于過濾元件3的背風(fēng)面位置,設(shè)置有一與過濾元件3平行且相貼近的軌道402,位于該軌道402上安裝有反吹管401,該反吹管401可在軌道402上運(yùn)動(dòng)。
      [0035]在本實(shí)施例中,如圖2所示,反吹管401為軸徑比較大的長(zhǎng)條管狀結(jié)構(gòu),該反吹管401位于軌道402上且與軌道402垂直安裝,同時(shí)反吹管401與過濾元件3平行且相貼近。
      [0036]如圖3所示,該反吹管401上位于貼近過濾元件3的一面開設(shè)有細(xì)長(zhǎng)條狀的反吹噴口 4011,同時(shí)該反吹管401與軟管404連接,該軟管404連接有加壓裝置403,在本實(shí)施例中,加壓裝置403安裝在殼部件I上,并且兩者之間設(shè)置有減震裝置。
      [0037]上述反吹管401連接好之后,安裝在軌道402上,在本實(shí)施例中,反吹管401與軌道402之間設(shè)置有相應(yīng)軸承以及鏈條齒輪,通過電機(jī)的控制實(shí)現(xiàn)反吹管401在軌道402上的運(yùn)動(dòng),并且在軌道402的兩端設(shè)置有限位器,再通過可編程控制器控制反吹管401在軌道402上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在此基礎(chǔ)上,上述可編程控制器還連接有用于測(cè)定過濾元件3正風(fēng)面與背風(fēng)面之間壓力差的測(cè)壓元件和計(jì)時(shí)器,這樣就可以通過可編程控制器控制反吹管401在特定的情況下對(duì)過濾元件3進(jìn)行反吹凈化。
      [0038]在本實(shí)施例中,通過測(cè)定過濾元件3正風(fēng)面和背風(fēng)面之間的過濾壓力差達(dá)到某特定值時(shí),利用可編程控制器啟動(dòng)反吹管401的反吹工作。并且在這個(gè)過程中,輔助設(shè)置有計(jì)時(shí)器,即使在計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間內(nèi)過濾元件3正風(fēng)面和背風(fēng)面之間的過濾壓力差仍然未達(dá)到上述特定值時(shí),仍然啟動(dòng)反吹管401的反吹工作,并且相應(yīng)的,只要反吹管401啟動(dòng)了反吹工作,計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)復(fù)位。
      [0039]在上述實(shí)施例中,溫度控制元件501、濕度控制元件502、空氣混合元件503、過濾元件3本身都是一個(gè)結(jié)構(gòu)和功能完善的整體,并且在殼部件I內(nèi)相應(yīng)位置與殼部件I進(jìn)行密封安裝,這樣上述各元件與殼部件I之間形成的是模塊化固定安裝。
      [0040]如圖5所示的實(shí)施例二,在本實(shí)施例中,同樣也包括有如實(shí)施例一中的空氣凈化器所示的:殼部件1、風(fēng)道、過濾元件3、反吹管401、細(xì)長(zhǎng)條狀的反吹噴口4011、軌道402加壓裝置403。
      [0041]但是如圖5所示,在實(shí)施例二中,過濾元件3同樣也是橫置于風(fēng)道中,但是該過濾元件3與水平面平行安裝。
      [0042]在本實(shí)施例中,空氣凈化器中的風(fēng)機(jī)提供給風(fēng)道的正向過濾壓力為0.05?
      0.25MPa。而反吹裝置提供的逆向反吹壓力為0.5?0.7MPa。同時(shí),實(shí)施例二中的反吹管401也是具有細(xì)長(zhǎng)條狀的反吹噴口 4011,所以當(dāng)反吹管401在軌道402上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行反吹工作時(shí),反吹管401對(duì)過濾元件3進(jìn)行的線式反吹,S卩反吹管401在進(jìn)行反吹工作時(shí),在任意瞬間,反吹管401通過細(xì)長(zhǎng)條狀的反吹噴口 4011對(duì)過濾元件3噴吹出的反吹氣流為一個(gè)線狀,這就是所謂的反吹管401對(duì)過濾元件3進(jìn)行線式反吹。于是可以看出,由于反吹管401任意瞬間噴吹出的反吹氣流作用在過濾元件3上僅只位于某一條線上,任意瞬間只覆蓋過濾元件3較小的面積,同時(shí)由于反吹氣流遠(yuǎn)大于過濾氣流,同時(shí)反吹氣流與過濾氣流方向相反,所以即使在空氣凈化器進(jìn)行空氣凈化工作時(shí),啟動(dòng)反吹氣流,也能完成對(duì)過濾元件3的反吹工作。所以,在實(shí)施例二中,空氣凈化器對(duì)過濾元件3進(jìn)行的反吹工作與過濾工作同時(shí)進(jìn)行。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.空氣凈化器,包括有殼部件(I),殼部件(I)中設(shè)有風(fēng)道,該風(fēng)道上設(shè)置有過濾元件(3),其特征在于:所述過濾元件(3)連接有反吹裝置,且該反吹裝置位于貼近過濾元件(3)背風(fēng)面位置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化器,其特征在于:所述過濾元件(3)橫置在風(fēng)道中,位于貼近過濾元件(3)背風(fēng)面位置設(shè)置有軌道(402),該軌道(402)與殼部件(I)固定連接且與過濾元件(3)所在面平行;反吹裝置包括有反吹管(401)、與反吹管(401)進(jìn)行連接的電機(jī)和控制器,該反吹管(401)位于軌道(402)上可作往復(fù)滑動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的空氣凈化器,其特征在于:所述反吹管(401)在過濾元件(3)背風(fēng)面對(duì)過濾元件(3)進(jìn)行線式反吹。4.如權(quán)利要求2所述的空氣凈化器,其特征在于:所述控制器連接有計(jì)時(shí)器和/或用于測(cè)定過濾元件(3)正風(fēng)面與背風(fēng)面之間壓力差的測(cè)壓元件。5.如權(quán)利要求2所述的空氣凈化器,其特征在于:所述反吹裝置上與反吹管(401)連接設(shè)置有加壓裝置(403),該反吹裝置反吹壓力為0.5?0.7MPa。6.如權(quán)利要求5所述的空氣凈化器,其特征在于:所述風(fēng)道連接有風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)提供的過濾壓力為0.05?0.25MPa。7.如權(quán)利要求5所述的空氣凈化器,其特征在于:所述加壓裝置(403)與殼部件(I)固定連接,加壓裝置(403)與反吹管(401)之間采用軟管(404)連接,該加壓裝置(403)與殼部件(I)之間設(shè)置有減震裝置。8.如權(quán)利要求1所述的空氣凈化器,其特征在于:所述過濾元件(3)的濾材采用一種柔性多孔金屬箔制成,該柔性多孔金屬箔的平均孔徑為0.05?50μπι,孔隙率為40%?70%,厚度為I?ΙΟΟμπι,該柔性多孔金屬箔采用折疊鋸齒狀制成濾材。9.如權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的空氣凈化器,其特征在于:所述空氣凈化器中還包括有溫度控制元件(501)和/或濕度控制元件(502)和/或空氣混合元件(503)和/或高壓電滅菌元件。10.如權(quán)利要求9所述的空氣凈化器,其特征在于:所述溫度控制元件(501)、濕度控制元件(502)、空氣混合元件(503)或高壓電滅菌元件在空氣凈化器中安裝時(shí),都采用單獨(dú)的模塊化安裝方式與殼部件(I)密封拼裝。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣凈化器,屬于空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能輸出潔凈度較高空氣的空氣凈化器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的空氣凈化器,包括有殼部件,殼部件中設(shè)有風(fēng)道,該風(fēng)道上設(shè)置有過濾元件,其中,所述過濾元件連接有反吹裝置,且該反吹裝置位于貼近過濾元件背風(fēng)面位置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣的空氣凈化器本身能保持較高的潔凈度,從而確保輸出的被凈化空氣也具有較高的潔凈度。
      【IPC分類】F24F1/02, F24F13/28, F24F11/02
      【公開號(hào)】CN205245375
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965440
      【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 王志華
      【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年11月27日
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