一種u型滾筒烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種U型滾筒烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒烘干機(jī)為了打到烘干效果,使得滾筒的長度較長,這就使得滾筒烘干機(jī)對廠房的面積有較高要求,安裝限制較多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種U型滾筒烘干機(jī),將較長滾筒分成三段彎折實(shí)現(xiàn),方便了該U性滾筒烘干機(jī)的安裝。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種U型滾筒烘干機(jī),包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)以及橫向傾斜固定且首尾順次連接的第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒;
[0006]所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒的前端高于后端;
[0007]所述第一滾筒包括第一滾筒壁、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一前端蓋、第一后端蓋;
[0008]所述第一前端蓋和第一后端蓋相對固定在所述機(jī)架上,該第一前端蓋和第一后端蓋的內(nèi)側(cè)壁上分別固設(shè)有一第一圓形轉(zhuǎn)軌;
[0009]所述第一滾筒的兩端分別固設(shè)在所述第一前端蓋和第一后端蓋上的第一圓形轉(zhuǎn)軌上;
[0010]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸由所述第一前端蓋的中心插入所述第一滾筒內(nèi),并由第一后端蓋的中心穿出,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別通過軸承與所述第一前端蓋和第一后端蓋固定連接,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定在該第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一連接件與所述第一滾筒壁的內(nèi)壁固定連接;
[0011]所述第一前端蓋的上端固設(shè)有一第一進(jìn)料口,所述第一后端蓋的下端固設(shè)有一第一出料口;
[0012]所述第二滾筒和第三滾筒均與所述第一滾筒結(jié)構(gòu)相同,分別包括第二滾筒壁、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二連接件、第二前端蓋、第二進(jìn)料口、第二后端蓋、第二出料口、第二圓形轉(zhuǎn)軌和第三滾筒壁、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三連接件、第三前端蓋、第三進(jìn)料口、第三后端蓋、第三出料口、第三圓形轉(zhuǎn)軌;
[0013]所述第二滾筒位于所述第一滾筒后端的下方,并與該第一滾筒垂直,所述第三滾筒位于所述第二滾筒后端的下方,并與所述第一滾筒平行,且所述第一滾筒和第三滾筒位于所述第二滾筒的同一側(cè);
[0014]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端與所述電機(jī)固定連接,后端通過第一傳動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端傳動(dòng)連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端通過第二傳動(dòng)組件與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端傳動(dòng)連接;
[0015]所述第一出料口通過第一傾斜輸送管道與所述第二進(jìn)料口連通,所述第二出料口通過第二傾斜輸送管道與所述第三進(jìn)料口連通。
[0016]進(jìn)一步的,所述第一連接件、第二連接件和第三連接件均為十字形連接桿。
[0017]進(jìn)一步的,所述第一傳動(dòng)組件包括第一主動(dòng)楔形齒輪、第一從動(dòng)楔形齒輪、第一傳動(dòng)軸、第一傳動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪;
[0018]所述第一主動(dòng)楔形齒輪固定在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端,所述第一從動(dòng)楔形齒輪與所述第一主動(dòng)楔形齒輪橫向垂直配合,所述第一傳動(dòng)軸一端與所述第一從動(dòng)楔形齒輪固定連接,另一端與所述第一傳動(dòng)齒輪固定連接,所述第一從動(dòng)齒輪固定在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端,并與所述第一傳動(dòng)齒輪嚙合。
[0019]進(jìn)一步的,所述第二傳動(dòng)組件與所述第一傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)相同,包括第二主動(dòng)楔形齒輪、第二從動(dòng)楔形齒輪、第二傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪。
[0020]進(jìn)一步的,所述第一傾斜輸送管道和第二傾斜輸送管道的下端均設(shè)有一網(wǎng)狀過濾開口,該網(wǎng)狀過濾開口的下方分別固設(shè)有一碎肩收集盒。
[0021]進(jìn)一步的,所述第一前端蓋、第二前端蓋、第三前端蓋上還分別設(shè)有第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口、第三進(jìn)氣口,第一后端蓋、第二后端蓋、第三后端蓋上分別設(shè)有第一出氣口、第二出氣口、第三出氣口,所述第一出氣口通過第一通氣管與所述第二進(jìn)氣口連通,所述第二出氣口通過第二通氣管與所述第三進(jìn)氣口連通。
[0022]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的U型滾筒烘干機(jī)具有以下優(yōu)勢:
[0023](I)本實(shí)用新型所述的U型滾筒烘干機(jī),縮短了傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)的長度,降低了滾筒烘干機(jī)對廠房大小的要求,方便了烘干機(jī)的安裝。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的U型滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]丨-第一滾筒,丨卜第一滾筒壁,12_第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,13-第一前端蓋,131-第一進(jìn)料口,14-第一后端蓋,2-第二滾筒,21-第二滾筒壁,22-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,23-第二前端蓋,231-第二進(jìn)料口,24-第二后端蓋,3-第三滾筒,31-第三滾筒壁,32-第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,33-第三前端蓋,331-第三進(jìn)料口,34-第三后端蓋,4-電機(jī),5-第一連接組件,6-第二連接組件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0030]如圖1所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的電機(jī)4以及橫向傾斜固定且首尾順次連接的第一滾筒1、第二滾筒2和第三滾筒3;
[0031 ]第一滾筒1、第二滾筒2和第三滾筒3的前端高于后端;
[0032]第一滾筒I包括第一滾筒壁11、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、第一前端蓋13、第一后端蓋14;
[0033]第一前端蓋13和第一后端蓋14相對固定在機(jī)架上,該第一前端蓋13和第一后端蓋14的內(nèi)側(cè)壁上分別固設(shè)有一第一圓形轉(zhuǎn)軌;
[0034]第一滾筒11的兩端分別固設(shè)在第一前端蓋13和第一后端蓋14上的第一圓形轉(zhuǎn)軌上;
[0035]第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12由第一前端蓋13的中心插入第一滾筒11內(nèi),并由第一后端蓋14的中心穿出,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12分別通過軸承與第一前端蓋13和第一后端蓋14固定連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12通過固定在該第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上的第一連接件與第一滾筒壁11的內(nèi)壁固定連接;
[0036]第一前端蓋13的上端固設(shè)有一第一進(jìn)料口131,第一后端蓋14的下端固設(shè)有一第一出料口;
[0037]第二滾筒2和第三滾筒3均與第一滾筒I結(jié)構(gòu)相同,分別包括第二滾筒壁21、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸22、第二連接件、第二前端蓋23、第二進(jìn)料口231、第二后端蓋24、第二出料口、第二圓形轉(zhuǎn)軌和第三滾筒壁31、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸32、第三連接件、第三前端蓋33、第三進(jìn)料口 331、第三后端蓋34、第三出料口、第三圓形轉(zhuǎn)軌;
[0038]第二滾筒2位于第一滾筒I后端的下方,并與該第一滾筒I垂直,第三滾筒3位于第二滾筒2后端的下方,并與第一滾筒I平行,且第一滾筒I和第三滾筒3位于第二滾筒2的同一側(cè);
[0039]第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的前端與電機(jī)4固定連接,后端通過第一傳動(dòng)組件5與第二