爐渣余熱回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于余熱回收利用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種爐渣余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各種工業(yè)爐設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的爐渣，這些爐渣常伴隨有大量的余熱，有技術(shù)資料計(jì)算顯示，該部分余熱資源約占其燃料消耗量的17%以上，可見爐渣余熱利用存在巨大潛能。爐渣余熱的利用既可以降低單位產(chǎn)品的能耗，又能減少環(huán)境污染，因此，爐渣的余熱利用具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。而現(xiàn)有用來對爐渣余熱進(jìn)行回收利用的裝置，利用效率很低，尤其是低熱值爐渣余熱利用效率更低，爐渣中攜帶的大量熱量都被浪費(fèi)，且直接對環(huán)境造成了熱污染。另外，現(xiàn)有的爐渣余熱利用裝置，沒有專門用來對設(shè)備進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)致難以對設(shè)備的使用狀態(tài)進(jìn)行控制，達(dá)不到充分利用爐渣余熱的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種爐渣余熱利用效率高、緩解爐渣熱污染的爐渣余熱回收利用裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種爐渣余熱回收利用裝置，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的冷水箱、熱水箱和爐渣輸送通道，所述爐渣輸送通道設(shè)于所述熱水箱之下，所述冷水箱設(shè)于所述熱水箱之上，還包括導(dǎo)熱網(wǎng)，所述導(dǎo)熱網(wǎng)設(shè)于爐渣輸送通道與熱水箱之間，所述導(dǎo)熱網(wǎng)設(shè)有導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管和導(dǎo)熱網(wǎng)出水管，所述導(dǎo)熱網(wǎng)通過導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管與所述冷水箱相連，所述導(dǎo)熱網(wǎng)通過導(dǎo)熱網(wǎng)出水管與所述熱水箱相連。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述導(dǎo)熱網(wǎng)為單層或多層串接連通的蛇形翅片管。
[0008]所述冷水箱的容積大于所述熱水箱的容積。
[0009 ]所述爐渣輸送通道的輸送方向與所述導(dǎo)熱網(wǎng)中水流方向相反。
[0010]所述機(jī)體靠近導(dǎo)熱網(wǎng)出水管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體靠近導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口。
[0011 ]所述進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有進(jìn)風(fēng)擋板門。
[0012]所述排風(fēng)口的出口位置設(shè)有除塵裝置。
[0013]所述熱水箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
[0014]所述爐渣余熱回收利用裝置還包括熱水栗，所述熱水栗的入口與所述熱水箱的熱水出水口相連，所述熱水栗的出口通過一再循環(huán)管與所述導(dǎo)熱網(wǎng)的導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管相連，所述再循環(huán)管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥。
[0015]所述冷水箱設(shè)有液位顯示裝置。
[0016]所述爐渣余熱回收利用裝置還包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制器和控制面板，所述溫度傳感器和液位顯示裝置均與所述控制器的輸入端相連，所述熱水栗、鼓風(fēng)機(jī)和所述控制面板均與所述控制器的輸出端相連。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]1、本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置，冷水箱設(shè)于熱水箱之上，爐渣輸送通道與熱水箱之間設(shè)置有導(dǎo)熱網(wǎng)，導(dǎo)熱網(wǎng)的導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管與冷水箱相連，導(dǎo)熱網(wǎng)出水管與熱水箱相連，通過冷熱水箱高度差的設(shè)置及增加導(dǎo)熱網(wǎng)，冷水從冷水箱流出，以一定的流速流經(jīng)導(dǎo)熱網(wǎng)，與爐渣換熱升溫后變成熱水并注入熱水箱，該裝置爐渣余熱利用效率高且結(jié)構(gòu)簡單，尤其適用低熱值工業(yè)爐渣余熱回收。
[0019]2、本實(shí)用新型的導(dǎo)熱網(wǎng)為單層或多層串接連通的蛇形翅片管，這種結(jié)構(gòu)可以增加對空氣的換熱面積和管外空氣的湍動程度，提高換熱效果，增加余熱的利用。
[0020]3、本實(shí)用新型的冷水箱布置在熱水箱的正上方，冷水箱的容積大于熱水箱的容積，且冷水箱容積以不小于熱水箱容積的兩倍為最佳，以保證冷水箱內(nèi)的水在自然條件下暢通地進(jìn)入熱水箱。
[0021 ] 4、本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置，爐渣輸送通道的輸送方向與導(dǎo)熱網(wǎng)中水流方向相反，導(dǎo)熱網(wǎng)換熱的始端即是輸送裝置的末端，導(dǎo)熱網(wǎng)換熱的末端即是輸送裝置的始端，這樣的逆流布置使導(dǎo)熱網(wǎng)管內(nèi)的冷水被均勻逐步加熱，以增加換熱效果。
[0022]5、本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置，機(jī)體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)往機(jī)體的熱交換空間輸送空氣，利用空氣將爐渣的熱量帶到導(dǎo)熱網(wǎng)的網(wǎng)格中進(jìn)行換熱，既可以增加換熱效果，又可以確保各受熱面均勻受熱。
[0023]此外，機(jī)體進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)擋板門，可以根據(jù)熱水箱水溫的升降和爐渣熱源的變化情況，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和進(jìn)風(fēng)擋板門的開度來控制進(jìn)入熱交換空間的風(fēng)速和風(fēng)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)換熱效果，對熱水箱中水溫起到調(diào)節(jié)作用。機(jī)體排風(fēng)口設(shè)有除塵裝置，防止?fàn)t渣中的灰塵直接排放從而污染環(huán)境。
[0024]6、本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置，還包括熱水栗，熱水栗的入口與熱水箱的熱水出水口相連，熱水栗的出口通過一再循環(huán)管與導(dǎo)熱網(wǎng)的進(jìn)水管相連。再循環(huán)管道上設(shè)置有電動調(diào)節(jié)閥，可以通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制栗出口水的溫度。熱水箱中配置有溫度傳感器，可以對水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。若在裝置運(yùn)行的初始階段，熱水箱內(nèi)的水溫還達(dá)不到要求，此時(shí)需對熱水栗的運(yùn)行進(jìn)行設(shè)置，栗的出口管道上的閥門關(guān)閉，栗再循環(huán)管道上的電動調(diào)節(jié)閥門打開，進(jìn)行再循環(huán)方式運(yùn)行，此部分熱水再次進(jìn)入到導(dǎo)熱網(wǎng)入口繼續(xù)進(jìn)行熱交換升溫，最后又回到熱水箱中，直到水溫達(dá)到預(yù)設(shè)值。裝置正常運(yùn)行后，熱水可以通過熱水栗輸送到各個(gè)分配點(diǎn)，供用戶使用。
[0025]總之，本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置，爐渣余熱利用效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護(hù)方便，適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好，污染低，尤其適用低熱值工業(yè)爐渣余熱回收。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的爐渣余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)熱網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖例說明:
[0029]1、機(jī)體;2、控制箱;3、控制面板;4、控制器;5、熱水栗;6、進(jìn)風(fēng)擋板門；7、鼓風(fēng)機(jī);8、冷水箱;9、導(dǎo)熱網(wǎng)；10、爐渣輸送裝置;11、溫度傳感器;12、熱水出水口； 13、水管接頭；14、水管呼吸口 ； 15、液位顯示裝置；16、排風(fēng)口 ； 17、導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管；18、補(bǔ)水管；19、導(dǎo)熱網(wǎng)出水管；20、除塵裝置;21、熱水箱;22、爐渣輸送罩;23、再循環(huán)管接口 ； 24、電動調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]如圖1和2所示，為本實(shí)施例的爐渣余熱回收利用裝置，包括機(jī)體1、設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部的冷水箱8和熱水箱21，機(jī)體I的下部設(shè)有爐渣輸送通道，熱水箱21設(shè)于爐渣輸送通道之上，冷水箱8設(shè)于熱水箱21之上，還包括導(dǎo)熱網(wǎng)9，導(dǎo)熱網(wǎng)9設(shè)于爐渣輸送通道與熱水箱21之間，導(dǎo)熱網(wǎng)9設(shè)有導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管17和導(dǎo)熱網(wǎng)出水管19，導(dǎo)熱網(wǎng)9通過導(dǎo)熱網(wǎng)進(jìn)水管17與冷水箱8相連，導(dǎo)熱網(wǎng)9通過導(dǎo)熱網(wǎng)出水管19與熱水箱21相連。通過冷熱水箱高度差的設(shè)置及增加導(dǎo)熱網(wǎng)，冷水從冷水箱流出，以一定的流速流經(jīng)導(dǎo)熱網(wǎng)，與爐渣換熱升溫后變成熱水并注入熱水箱，該裝置爐渣余熱利用效率高且結(jié)構(gòu)簡單，尤其適用低熱值工業(yè)爐渣余熱回收。
[0033]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱網(wǎng)9為單層或多層串接連通的蛇形翅片管。這種結(jié)構(gòu)可以增加對空氣的換熱面積和管外空氣的湍動程度，提高換熱效果，增加余熱的利用。
[0034]本實(shí)施例中，冷水箱8的容積大于熱水箱21的容積。冷水箱8的容積以不小于熱水箱21的容積的兩倍為最佳，以保證冷水箱內(nèi)的水在自然條件下暢通地進(jìn)入熱水箱。
[0035]本實(shí)施例中，爐渣輸送通道的輸送方向與導(dǎo)熱網(wǎng)9中水流方向相反，以增加換熱效果。導(dǎo)熱網(wǎng)換熱的始端即是