一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調(diào)技術領域，具體涉及一種具有變?nèi)萘繅嚎s機的熱栗系統(tǒng)，尤其涉及一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有專利CN204239247U和CN104632581A中，電磁閥17和電磁閥18用于切換壓縮機容量輸出。但是當上述壓縮機應用于熱栗系統(tǒng)時，如果電磁閥17或者電磁閥18出現(xiàn)故障，則壓縮機無法順利實現(xiàn)容量的變化，對熱栗系統(tǒng)的控制產(chǎn)生嚴重影響，無法按照控制功能進行精準控制，甚至可能無法達到用戶的設定要求。
[0003]由于現(xiàn)有技術中的空調(diào)熱栗系統(tǒng)存在由于電磁閥和/或相關管路發(fā)生故障而導致產(chǎn)生無法達到指定功效的技術問題，因此本實用新型研究設計出一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的空調(diào)熱栗系統(tǒng)存在由于電磁閥和/或相關管路發(fā)生故障而導致系統(tǒng)產(chǎn)生無法達到指定功效的缺陷，從而提供一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)。
[0005]本實用新型還提供一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機、與所述壓縮機高壓排氣端相連接的高壓管路和與所述壓縮機低壓吸氣端相連接的低壓管路，所述壓縮機還包括中壓吸氣端及與該中壓吸氣端相連的中壓管路，所述中壓管路分別與所述高壓管路和所述低壓管路連接，并且在所述高壓管路、中壓管路和低壓管路上均設置有溫度檢測元件。
[0006]優(yōu)選地，所述中壓管路在遠離所述壓縮機中壓吸氣端的一端分支成第一支路和第二支路，且所述中壓管路與所述高壓管路之間通過所述第一支路連接、所述中壓管路與所述低壓管路之間通過所述第二支路連接。
[0007]優(yōu)選地，設置于所述高壓管路上的溫度檢測元件為排氣感溫包，且所述排氣感溫包與壓縮機高壓排氣端的距離比第一支路連接到所述高壓管路處與壓縮機高壓排氣端的距離大。
[0008]優(yōu)選地，設置于所述低壓管路上的溫度檢測元件為吸氣感溫包，且所述吸氣感溫包設置于靠近所述壓縮機低壓吸氣端的位置上。
[0009]優(yōu)選地，設置于所述中壓管路上的溫度檢測元件為中壓感溫包，且所述中壓感溫包設置于靠近所述壓縮機中壓吸氣端的位置上。
[0010]優(yōu)選地，當具有第一支路和第二支路時，在所述第一支路上設置有第一電磁閥，且在所述第二支路上設置有第二電磁閥。
[0011]優(yōu)選地，所述壓縮機還包括第二中壓吸氣端，所述第二中壓吸氣端通過噴氣增焓管路連接到設置于空調(diào)循環(huán)回路中的閃蒸器。
[0012]優(yōu)選地，所述噴氣增焓管路上還設置有噴焓電子膨脹閥或者是電磁閥。
[0013]優(yōu)選地，在所述噴氣增焓管路上靠近所述閃蒸器的一端還設置有閃蒸器感溫包，且在靠近所述壓縮機第二中壓吸氣端的一端還設置有噴焓感溫包。
[0014]本實用新型提供的能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)具有如下有益效果:
[0015]1.能夠準確檢測出空調(diào)系統(tǒng)中發(fā)生故障的管路和/或電磁閥，有效地防止了系統(tǒng)由于故障而無法達到指定功效的情況的發(fā)生；
[0016]2.能夠方便維護人員盡快排查故障及時提醒維修保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構示意圖。
[0018]圖中附圖標記表示為:
[0019]!一壓縮機，1A一高壓排氣端，1B一低壓吸氣端，1C一中壓吸氣端，1D一第二中壓吸氣端，2—高壓管路，3—低壓管路，4一中壓管路，5—第一支路，6—第二支路，7—排氣感溫包，8—吸氣感溫包，9一中壓感溫包，10—第一電磁閥，11一第二電磁閥，12—噴氣增焓管路，13—閃蒸器，14一噴焓電子膨脹閥或電磁閥，15—閃蒸器感溫包，16—噴焓感溫包，17-四通閥，18—冷凝器，19—蒸發(fā)器，20—第一膨脹閥，21—第二膨脹閥。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型提供一種能檢測故障的空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機1、與所述壓縮機高壓排氣端IA相連接的高壓管路2和與所述壓縮機低壓吸氣端IB相連接的低壓管路3，所述壓縮機I還包括中壓吸氣端IC及與該中壓吸氣端相連的中壓管路4，所述中壓管路4分別與所述高壓管路2和所述低壓管路3連接，并且在所述高壓管路2、中壓管路4和低壓管路3上均設置有溫度檢測元件。
[0021]通過設置在高壓、中壓和低壓管路上均設置溫度檢測元件能夠及時地檢測出各自的溫度值，能夠通過分析各自的變化及進行彼此之間的大小比較，判斷出中壓管路與高壓管路和/或與所述低壓管路之間的連接管路和/或設置于該連接管路上的電磁閥是否出現(xiàn)故障，從而有效地防止系統(tǒng)由于故障而無法達到指定功效的情況的發(fā)生;并且還能夠方便維護人員盡快排查故障及時提醒維修保養(yǎng)。
[0022]優(yōu)選地，所述中壓管路4在遠離所述壓縮機中壓吸氣端IC的一端分支成第一支路5和第二支路6，且所述中壓管路4與所述高壓管路2之間通過所述第一支路5連接、所述中壓管路4與所述低壓管路3之間通過所述第二支路6連接。通過設置上述的第一和第二支路能夠有效地將中壓管路分別與高壓管路和低壓管路之間相連接起來，能夠在空調(diào)系統(tǒng)需要運行較大排量時，接通第一支路;在需要運行較小排量時，接通第二支路，從而達到實現(xiàn)不同制冷劑排量需求下運行的目的。
[0023]優(yōu)選地，設置于所述高壓管路2上的溫度檢測元件為排氣感溫包7，且所述排氣感溫包7與壓縮機高壓排氣端IA的距離比第一支路5連接到所述高壓管路2處與壓縮機高壓排氣端(IA)的距離大，(即第一支路5連接到所述高壓管路2處(連接端)設置在所述排氣感溫包7與所述壓縮機高壓排氣端11之間)。這是高壓管路上溫度檢測元件的優(yōu)選種類和實施方式，且將第一支路連接到所述高壓管路處設置在所述排氣感溫包與所述壓縮機高壓排氣端之間，是為了保證排氣感溫包有足夠的空間進行設置，且是一種優(yōu)選的設置位置。另一種優(yōu)選方式是，感溫包7的位置在盡量靠近壓縮機高壓排氣端IA，這樣能夠更加準確地檢測出高壓排氣端的溫度;而第一支路5與高壓管路2的聯(lián)接處應盡量遠離1A，這樣可以進來避免振動使得管路應力過大導致其斷裂的問題。
[0024]優(yōu)選地，設置于所述低壓管路3上的溫度檢測元件為吸氣感溫包8，且所述吸氣感溫包8設置于靠近所述壓縮機低壓吸氣端IB的位置上。這是低壓管路上溫度檢測元件的優(yōu)選種類和實施方式，并且將其設置在上述的位置能夠準確地檢測出低壓吸氣端處的溫度值。
[0025]優(yōu)選地，設置于所述中壓管路4上的溫度檢測元件為中壓感溫包9，且所述吸氣感溫包9設置于靠近所述壓縮機中壓吸氣端IC的位置上。這是中壓管路上溫度檢測元件的優(yōu)選種類和實施方式，并且將其設置在上述的位置能夠準確地檢測出中壓吸氣端處的溫度值。
[0026]優(yōu)選地，當具有第一支路5和第二支路6時，在所述第一支路5上設置有第一電磁閥10，且在所述第二支路6上設置有第二電磁閥11。通過所述第一電磁閥起到有效控制第一支路通斷的目的和作用，通過所述第二電磁閥有效起到控制第二支路通斷的目的和作用。
[0027]優(yōu)選地，所述壓縮機I還包括第二中壓吸氣端1D，所述第二中壓吸氣端ID通過噴氣增焓管路12連接到設置于空調(diào)循環(huán)回路中的閃蒸器13。通過設置閃蒸器和噴氣增焓管路能夠?qū)㈤W蒸后的制冷劑氣體導入第二中壓吸氣端中，有效地對空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑進行增焓作用。
[0028]優(yōu)選地，所述噴氣增焓管路12上還設置有噴焓電子膨脹閥或電磁閥14。能夠有效地對噴氣增焓管路中的制冷劑進行膨脹并進行流量大小或通斷的控制。
[0029]優(yōu)選地，在所述噴氣增焓管路12上靠近所述閃蒸器13的一端還設置有閃蒸器感溫包15，且在靠近所述壓縮機第二中壓吸氣端ID的一端還設置有噴焓感溫包16。這樣能夠通過閃蒸器感溫包對閃蒸器出來進入噴氣增焓管路中的制冷劑的溫度值進行測量，且通過噴焓感溫包能夠?qū)?jīng)過噴焓電子膨脹閥或電磁閥之后的制冷劑溫度值進行測量。
[0030]本實用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)故障的判斷控制方法，其使用前述的空調(diào)系統(tǒng)，對其故障發(fā)生時進行準確判斷并執(zhí)行控制操作。通過使用前述的空調(diào)系統(tǒng)能夠判斷出中壓管路與高壓管路和/或與所述低壓管路之間的連接管路和/或設置于該連接管路上的電磁閥是否出現(xiàn)故障，從而有效地防止系統(tǒng)由于故障而無法達到指定功效的情況的發(fā)生;并且還能夠方便維護人員盡快排查故障及時提醒維修保養(yǎng)。
[0031]優(yōu)選地，利用設置在所述高壓管路2、中壓管路4和低壓管路3上的溫度檢測元件檢測出的溫度值，分析各自的變化及進行彼此之間的大小比較，判斷出所述中壓管路4與所述高壓管路2和/或與所述低壓管路3之間的連接管路是否出現(xiàn)故障。
[0032]優(yōu)選地，當系統(tǒng)包括第一支路5、第二支路6及排氣感溫包7、吸氣感溫包8、中壓感溫包9和第一、第二電磁閥10、11時，排氣感溫包7、吸氣感溫包8和中壓感溫包9檢測出的溫度值分別為Td、Ts、Tm;將Td、Ts、Tm各自的變化和/或之間進行大小比較，從而判斷第一、第二電磁閥10、11是否出現(xiàn)故障。
[0033]優(yōu)選地，當?shù)诙姶砰y11關閉、第一電磁閥10打開時，若Td = Tm>Ts，則表示第一電磁閥10正常；(由于第一電磁閥10接通、第二電磁閥11關閉，第一支路5導通、第二支路6關閉，排氣管路的制冷劑從第一支路由中壓管路導入