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      節(jié)能熱交換通風(fēng)管道的制作方法

      文檔序號:10367513閱讀:1385來源:國知局
      節(jié)能熱交換通風(fēng)管道的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及室內(nèi)外通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)改進,具體涉及節(jié)能熱交換通風(fēng)管道。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)今,空氣溫度調(diào)節(jié)設(shè)備(如空調(diào)、暖氣等)在學(xué)校、賓館、酒店、浴室、商城、家庭等場所被廣泛使用。這些房間在使用空氣溫度調(diào)節(jié)設(shè)備的時候一定都會把門窗關(guān)好,密閉這個房間,使空氣不流通,才能使室內(nèi)外有較高的溫差。而房間密閉使用了一段時間后,室內(nèi)空氣質(zhì)量發(fā)生變化,比較污濁,感覺會比較難受,影響人們的身體健康。這時為了提高室內(nèi)的空氣質(zhì)量,就需要更換、補充室外的新鮮空氣,排出室內(nèi)的污濁空氣。但在排出室內(nèi)污濁空氣的時候,也同時排出了室內(nèi)的能量,冬天排出熱風(fēng),夏天排出冷風(fēng),從而浪費了很多的能源。
      [0003]為了減少這種能源的浪費,現(xiàn)在有的廠家生產(chǎn)了一種新風(fēng)系統(tǒng)以更換補充室內(nèi)的新鮮空氣。目前的新風(fēng)系統(tǒng)主要是由新風(fēng)機和管道兩部分組成。管道起著室外新鮮空氣及室內(nèi)污濁空氣的輸送及進出風(fēng)口的定位作用。而新風(fēng)機起著用動力抽進新鮮空氣,排出污濁空氣以及給二者進行熱交換能量回收作用。
      [0004]由于新風(fēng)機的體積小,熱交換利用的是熱傳導(dǎo)原理,導(dǎo)熱面積受到限制不易拓展,所以目前各廠家的新風(fēng)機從理論上說只能回收60%的能量。可在現(xiàn)實中還遠遠達不到這種效果。因此,目前在室內(nèi)外有溫差場所的通風(fēng)換氣方面能量的損失依然較為嚴重,既不利于我國的能源戰(zhàn)略,又增加了單位及個人的經(jīng)濟負擔(dān)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對目前室內(nèi)外有溫差場所通風(fēng)換氣時造成能源浪費的問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種節(jié)能熱交換通風(fēng)管道,包括進風(fēng)管道和出風(fēng)管道兩部分,所述進風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道之間設(shè)有傳熱壁,所述傳熱壁的徑向剖面的形狀為具有曲折形邊界的封閉形,且所述節(jié)能熱交換通風(fēng)管道的徑向剖面的形狀為方形、長方形、圓形、橢圓形或其他異形。
      [0007]在上述方案中,所述進風(fēng)管道貫通于出風(fēng)管道的內(nèi)部,所述進風(fēng)管道的管壁作為所述傳熱壁。
      [0008]在上述方案中,所述出風(fēng)管道貫通于進風(fēng)管道的內(nèi)部,所述出風(fēng)管道的管壁作為所述傳熱壁。
      [0009]在上述方案中,所述傳熱壁的徑向剖面為設(shè)有若干個花瓣的花瓣形,且所述傳熱壁的壁面為凹凸結(jié)構(gòu)面。
      [0010]在上述方案中,所述進風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道呈上下或左右并排布置,所述進風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道相重合的管壁作為傳熱壁,所述傳熱壁的徑向剖面為具有若干個呈S形對折迂回的折線形,且所述傳熱壁的壁面為凹凸結(jié)構(gòu)面。
      [0011]在上述方案中,所述傳熱壁的徑向剖面為方形,相對兩側(cè)壁上設(shè)有若干個U行凸起,且所述傳熱壁的壁面為凹凸結(jié)構(gòu)面。
      [0012]在上述方案中,所述節(jié)能熱交換通風(fēng)管道可單獨作為輸送氣體的管道使用,或經(jīng)排列組合作為熱交換器使用。
      [0013]在上述方案中,所述進風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道呈多層交替重疊布置,且所述傳熱壁的壁面為凹凸結(jié)構(gòu)面。
      [0014]在上述方案中,在所述進風(fēng)管道或所述出風(fēng)管道上設(shè)有抽風(fēng)機、排風(fēng)機、消毒裝置、除塵凈化裝置、加濕器、消音器、溫感裝置、氣體探測裝置、報警裝置、自動運行裝置、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控技術(shù)以及冷凝水接排水系統(tǒng)。
      [0015]在上述方案中,所述進風(fēng)管道或所述出風(fēng)管道的內(nèi)外壁設(shè)有用于耐溫、降阻或防腐的涂層,且所述進風(fēng)管道或所述出風(fēng)管道的自身具有保溫功能或外加保溫材料。
      [0016]本實用新型利用通風(fēng)管道距離相對較長,通過曲折形及凹凸結(jié)構(gòu)面設(shè)計,使傳熱面達到充分擴展的要求,并且管壁展開面積相對較大,利用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材質(zhì)在出風(fēng)管道和進風(fēng)管道之間建立熱交換面,從而導(dǎo)致在使用的過程中,利用新風(fēng)管道內(nèi)外的空氣形成一定的溫差,又利用管道材質(zhì)良好的導(dǎo)熱性能以及傳熱壁的具有較大熱接觸面積的曲折形邊界封閉結(jié)構(gòu),新風(fēng)管道外側(cè)的污濁空氣與新風(fēng)管道內(nèi)側(cè)的新鮮空氣進行高效熱交換,新鮮空氣帶著能量進入室內(nèi),污濁空氣喪失能量排出室外,從而達到能量回收的目的,為國家節(jié)約能源,為單位和個人減少損失。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的第一種整體結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0018]圖2為本實用新型的第二種整體結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0019]圖3為本實用新型中實施例一的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本實用新型中實施例二的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖5為本實用新型中實施例三的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖中,1.外壁管2.內(nèi)管壁3.出風(fēng)口(或進風(fēng)口)4.進風(fēng)口(或出風(fēng)口)5.保溫結(jié)構(gòu)6.進風(fēng)管道(或出風(fēng)管道)7.出風(fēng)管道(或進風(fēng)管道)8.重合管壁9、箱體10、通風(fēng)管道
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出詳細的說明。
      [0024]如圖1所示,本實用新型提供的節(jié)能熱交換通風(fēng)管道,主要特點是在進風(fēng)管道和出風(fēng)管道之間設(shè)有傳熱性能良好的傳熱壁。
      [0025]—種合理的實施方式是將進風(fēng)管道和出風(fēng)管道貫通起來,外壁管I可作為出風(fēng)管道的壁管,內(nèi)管壁2可作為進風(fēng)管的管壁;當(dāng)然也可以將外壁管I作為進風(fēng)管道的管壁,內(nèi)管壁2作為出風(fēng)管的管壁。內(nèi)管壁2需要使用傳熱性能良好的材料制成作為傳熱壁,其徑向剖面的形狀為具有曲折形邊界及凹凸結(jié)構(gòu)的封閉形,如鋁、銅、鐵、塑料、橡膠、纖維、金屬、復(fù)合材料等,傳熱壁的徑向剖面的形狀為曲折形及凹凸結(jié)構(gòu),并且管道及管件的徑向剖面的形狀可做成圓形、方形、橢圓形、長方形、梯形及其他異形。
      [0026]如圖2所示,相對于圖1,另一種合理的實施方式是在一箱體10內(nèi)將通風(fēng)管道9的軸向制作成S形的平滑對折線,以利于在較小空間內(nèi)增加熱傳導(dǎo)率
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