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      軸流柜機(jī)的制作方法_2

      文檔序號:10405046閱讀:來源:國知局
      所述上腔室120和所述下腔室130 之間,所述導(dǎo)風(fēng)組件包括動葉500、靜葉600以及導(dǎo)風(fēng)殼200。導(dǎo)風(fēng)殼200具有連通所述上風(fēng)道 和所述下風(fēng)道的導(dǎo)流風(fēng)道280,所述靜葉600安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述上風(fēng)道的 一端,所述動葉500安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述下風(fēng)道的一端。室外的風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng) 口 140與換熱器300換熱后進(jìn)入下風(fēng)道,在動葉500的驅(qū)動和靜葉600的導(dǎo)風(fēng)作用下,進(jìn)入上 風(fēng)道,在出風(fēng)組件400的作用下從出風(fēng)口 110吹至用戶指定的區(qū)域。
      [0049] 參照圖14和圖15,圖14為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200-實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖15為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0050] 所述導(dǎo)風(fēng)殼200包括集流部210、導(dǎo)流部220、安裝部230和連接部240。所述集流部 210和所述導(dǎo)流部220均呈筒狀設(shè)置,且所述集流部210的直徑大于所述導(dǎo)流部220的直徑。 所述集流部210與所述導(dǎo)流部220連通以形成所述導(dǎo)流風(fēng)道280。所述導(dǎo)流風(fēng)道280的進(jìn)風(fēng)口 260形成于所述集流部210遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流部220的一端,所述導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口 270形成 于所述導(dǎo)流部220遠(yuǎn)離所述集流部210的一端。通過將集流部210的直徑設(shè)置為大于導(dǎo)流部 220的直徑,使得氣體在集流部210和導(dǎo)流部220的交界處集中,在風(fēng)壓一定的情況下,風(fēng)道 內(nèi)的流速加快,使得送風(fēng)距離一定的情況下,可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,而風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與噪音之間 呈六次方的關(guān)系,即集流部210的設(shè)置可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而大幅降低噪音。
      [0051] 所述安裝部230沿所述集流部210和/或?qū)Я鞑?20的長度方向設(shè)置,所述殼體100 的內(nèi)壁面上對應(yīng)所述安裝部230設(shè)置有安裝位,所述安裝部230與所述安裝位可拆卸連接。 安裝部230呈筋條設(shè)置,安裝部230沿集流部210和導(dǎo)流部220的軸線方向設(shè)置在集流部210 和導(dǎo)流部220的外側(cè)壁上。安裝部230上開設(shè)有若干的安裝孔,安裝部230通過螺釘和安裝孔 固定在軸流柜機(jī)的殼體100內(nèi)。當(dāng)然,安裝部230還可以,為卡扣等結(jié)構(gòu)。氣流從下風(fēng)道進(jìn)入 導(dǎo)流風(fēng)道280,沿導(dǎo)流風(fēng)道280往上移動,從導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口 270進(jìn)入上風(fēng)道,再經(jīng)過導(dǎo) 風(fēng)組件排出空調(diào)柜機(jī)。在一些實(shí)施例中,集流部210、導(dǎo)流部220和安裝部230-體設(shè)置。 [0052]所述連接部240為圓錐臺殼體,所述連接部240的大徑端與所述集流部210連接,所 述連接部240的小徑端與所述導(dǎo)流部220連接。所述導(dǎo)流部220的軸線與所述集流部210的軸 線重合。集流部210和導(dǎo)流部220之間通過錐形的連接部240連接,連接部240大徑端的管徑 與集流部210的管徑相當(dāng),連接部240小徑端的直徑與導(dǎo)流部220的直徑相當(dāng)。其中,所述導(dǎo) 流部220與所述集流部210的長度比在1/3-8/9之間,即集流部210的長度大于導(dǎo)流部220的 長度。本實(shí)施例中,導(dǎo)流部220與集流部210的長度比以1:2為例。當(dāng)然,在一些實(shí)施例中,集 流部210、導(dǎo)流部220以及連接部240可以一體成型設(shè)置。本實(shí)施例中,將連接部240設(shè)置為圓 錐臺殼體,使得集流部210和導(dǎo)流部220之間有一段緩和過渡,避免氣流對集流部210和導(dǎo)流 部220的交界處產(chǎn)生大量沖擊,使氣流到風(fēng)道內(nèi)更順暢的流動,從而減小噪音的產(chǎn)生。在一 些實(shí)施例中,連接部240與集流部210的連接處為圓弧過渡,連接部240與導(dǎo)流部220的連接 處為圓弧過渡,以進(jìn)一步減少氣流在運(yùn)動過程中的損耗。通過將集流部210的長度設(shè)置為長 于導(dǎo)流部220的長度,以保證集流部210中流出的氣體流動的方向平行,通過將集流部210的 軸線設(shè)置為與導(dǎo)流部220的軸線重合,使得集流部210中的氣流可以非常順暢是流入導(dǎo)流部 220,從而減少了氣流之間的摩擦,減少了氣流與導(dǎo)流部220的側(cè)壁之間的摩擦。
      [0053]進(jìn)一步地,所述安裝部230沿所述集流部210和/或?qū)Я鞑?20的長度方向設(shè)置,所 述安裝部230上開設(shè)有定位缺口。具體地,本實(shí)施例中,安裝部230呈長條形薄片設(shè)置,其可 以沿集流部210的長度方向設(shè)置集流部210的外側(cè)壁上,也可以沿導(dǎo)流部220的長度方向設(shè) 置在導(dǎo)流部220的外側(cè)壁上。本實(shí)施例中,在導(dǎo)流部220和集流部210的外側(cè)壁上均均設(shè)置有 安裝部230。安裝部230上開設(shè)有定位缺口和螺釘孔。通過定位缺口可以更加簡便的配合安 裝部230,同時(shí)通過螺釘與空調(diào)器的外殼固定。本實(shí)施例中,通過安裝部230的設(shè)置,有利于 軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200均勻受力,有利于導(dǎo)風(fēng)殼200更加準(zhǔn)確的安裝在柜機(jī)的外殼上。
      [0054]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流部220遠(yuǎn)離所述集流部210的一端設(shè)置有密封折邊,所述密封 折邊從所述出風(fēng)口的邊緣朝遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流部220軸線的方向延伸。在一些實(shí)施例中,所述集 流部210、所述導(dǎo)流部220以及所述密封折邊一體設(shè)置。具體地,本實(shí)施例中,密封折邊呈環(huán) 形設(shè)置在導(dǎo)流部220的外側(cè)壁上,密封折邊朝向出風(fēng)框400的一側(cè)為平面。密封折邊與出風(fēng) 框400的底部抵接,以防止氣流從導(dǎo)風(fēng)殼200和出風(fēng)框400之間的間隙流走。本實(shí)施例中,通 過密封折邊的設(shè)置,使得軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200的上端與出風(fēng)框400的連接密封效果更好, 避免漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。
      [0055]進(jìn)一步地,參照圖8至圖11,圖5為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)還一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8中C處的局部放大圖;圖10 為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的靜葉一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為圖10中D處的局部放大圖。所 述導(dǎo)風(fēng)組件還包括軸流柜機(jī)靜葉600,所述軸流柜機(jī)靜葉600安裝于所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼 200內(nèi)。所述軸流柜機(jī)靜葉的葉片遠(yuǎn)離輪轂的一端為葉片外緣,所述葉片外緣與所述軸流柜 機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200的內(nèi)側(cè)壁連接;所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200呈圓筒狀設(shè)置,所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼 200的軸線與所述軸流柜機(jī)靜葉的輪轂的軸線重合。所述軸流柜機(jī)靜葉600包括第一輪轂 610和設(shè)置在所述第一輪轂610周圍的多個(gè)第一葉片620;所述第一葉片620包括導(dǎo)流擴(kuò)壓部 621和二次導(dǎo)流部622,所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621與所述第一輪轂610連接;所述軸流柜機(jī)靜葉600 具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè),所述二次導(dǎo)流部622從所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621靠近所述出風(fēng)側(cè)的邊緣朝 所述出風(fēng)側(cè)延伸;所述二次導(dǎo)流部622的延伸方向與所述第一輪轂610的軸線方向平行。所 述軸流柜機(jī)靜葉600與所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200-體設(shè)置。
      [0056] 第一輪轂610呈環(huán)形設(shè)置,若干第一葉片620均勻設(shè)置在第一輪轂610的外側(cè)壁上。 導(dǎo)流擴(kuò)壓部621為弧形板,導(dǎo)流擴(kuò)壓部621與第一輪轂610外側(cè)壁面的交線與第一輪轂610的 軸線呈夾角設(shè)置,該夾角大于0°且小于90°。二次導(dǎo)流部622設(shè)置在導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的上沿, 即導(dǎo)流擴(kuò)壓部621遠(yuǎn)離軸流柜機(jī)的動葉的一側(cè)。二次導(dǎo)流部622沿導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的寬帶方 向延伸,即從第一輪轂610的外側(cè)壁超遠(yuǎn)離第一輪轂610的方向延伸。當(dāng)風(fēng)從軸流柜機(jī)的靜 葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)一端吹入時(shí),氣流沿著導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的板面朝軸流柜機(jī)出風(fēng)側(cè)的方向流動,當(dāng) 氣流流動至二次導(dǎo)流部622時(shí),氣流沿著二次導(dǎo)流部的板面流動,即沿著第一輪轂610的軸 線方向流動。
      [0057]所述二次導(dǎo)流部622的長度與所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的長度相等。通過將二次導(dǎo)流部 622的長度和導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的長度設(shè)置為相同,使得經(jīng)導(dǎo)流部220引導(dǎo)后的氣流均可被二 次導(dǎo)流部622引導(dǎo),以使氣流從靜葉600流出后的方向均與第一輪轂610的軸線平行,且使得 氣流均勻的進(jìn)入上風(fēng)道,從而避免部分氣流擾亂豎直氣流的現(xiàn)象出現(xiàn),有利于降低噪音提 高風(fēng)速。當(dāng)靜葉600的第一葉片620數(shù)量為奇數(shù)時(shí),第一葉片620和第一輪轂610圍成奇數(shù)個(gè) 獨(dú)立的通風(fēng)空間,若干個(gè)奇數(shù)通風(fēng)空間同時(shí)導(dǎo)正風(fēng)的出風(fēng)。
      [0058]本實(shí)施例中,通過將靜葉600安裝于所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200內(nèi),所述軸流柜機(jī)的 靜葉600的第一葉片620遠(yuǎn)離輪轂的一端為第一葉片620外緣,所述第一葉片620外緣與所述 軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200的內(nèi)側(cè)壁連接。靜葉600在導(dǎo)風(fēng)過程中相對于導(dǎo)風(fēng)殼200靜止不動,導(dǎo)風(fēng) 殼200的內(nèi)壁限制氣流的運(yùn)動范圍,并將氣流引導(dǎo)至靜葉600上。通過靜葉600的氣流先經(jīng)過 導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的引導(dǎo)是氣流趨于平行于導(dǎo)風(fēng)殼200的軸線方向,通過二次導(dǎo)流部622導(dǎo)正 之后,氣流的流向與導(dǎo)風(fēng)殼200的軸線方向平行。靜葉600的二次導(dǎo)流部622設(shè)置在出風(fēng)口 內(nèi),二次導(dǎo)流部622的導(dǎo)流方向與靜葉600的輪轂的軸線方向相同,與導(dǎo)風(fēng)殼200的軸線方向 相同,與導(dǎo)流部220的長度方向平行。所述二次導(dǎo)流部622遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的一側(cè)與 所述導(dǎo)流部220遠(yuǎn)離所述集流部210的一端平齊。使得風(fēng)從二次導(dǎo)流部622流出后,以平行于 導(dǎo)
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