液體加熱裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種液體加熱裝置，包括在開水機(jī)、熱水壺、熱水器等器具上使用的能使液體加熱的部件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的液體的加熱裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝制造比較繁雜，制造成本一直居高不下，而且進(jìn)水管與筒體是一直線相通的，使冷水進(jìn)入后快速地通過，不能產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，從而造成液體冷熱混合不均勻等問題。
[0003]為克服上述問題，我們研制了一種液體加熱裝置。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種使液體受熱均勻，混合效果好，延長(zhǎng)液體流經(jīng)路徑加熱時(shí)間，可增壓出水的液體加熱裝置，它同時(shí)具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化制造工藝，制造成本低的特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越的產(chǎn)品。
[0005]本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種液體加熱裝置，包括管體以及設(shè)在管體內(nèi)的發(fā)熱管，所述管體由金屬材料制成，管體包括進(jìn)水管、管身和出水管，其特征在于:所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)在管身下端同一水平位置的兩側(cè)，管身內(nèi)設(shè)有分離隔層，分離隔層將管身內(nèi)部分割成倒U字形的水路，從而使進(jìn)水管、管身和出水管內(nèi)部形成幾字形的水路;發(fā)熱管設(shè)在分離隔層內(nèi)；
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管固接于所述管身一端的側(cè)壁上，且與所述管身相互重直;所述加熱管通過法蘭一連接于所述管身的一端，所述出水管通過法蘭二連接于所述管身的另一端;所述發(fā)熱管的兩頭外露于所述管身；
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管、管身和出水管均呈圓管狀，所述進(jìn)水管的直徑大于或等于所述出水管的直徑；
[0008]進(jìn)一步地，所述出水管的直徑小于或等于所述管身的直徑；
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的直徑為19mm，所述管身的直徑為22mm，所述出水管的直徑為I2mm;
[0010]進(jìn)一步地，所述管身的厚度為0.3mm至1.5mm;
[0011]進(jìn)一步地，所述法蘭一采用焊接方式固接在所述管身的內(nèi)壁，距筒口的深度為
0.5mm— 15mm；所述法蘭二采用焊接方式固接在所述管身的內(nèi)壁，距筒口的深度為0.5mm—15mm；
[0012]進(jìn)一步地，所述管體外側(cè)面披覆有隔熱保溫層；
[0013]進(jìn)一步地，所述法蘭一可拆卸地組裝于所述管身的上開口部，以形成密封配合；
[0014]進(jìn)一步地，所述法蘭二可拆卸地組裝于所述管身的下開口部，以形成密封配合，所述發(fā)熱管呈U形，其橫截面呈圓形或橢圓形或多邊形，位于所述管身內(nèi)腔的發(fā)熱管且距所述管身內(nèi)壁存在間隙。
[0015]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0016]由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，帶來(lái)以下優(yōu)勢(shì):所述進(jìn)水管固接于所述管身一端的側(cè)壁上，且與所述管身相互重直;液體從進(jìn)水管進(jìn)入沖到管身內(nèi)，管身內(nèi)液體產(chǎn)生減速并形成擾流，在管身內(nèi)的U字形水路有效增加與水接觸面，加熱面大，受熱均勻，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越的產(chǎn)品。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的液體加熱裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的液體加熱裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:管體1、進(jìn)水管la、管身lb、出水管lc、法蘭一IcU法蘭二 le、發(fā)熱管2、分離隔層3、隔熱保溫層4。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]在說明書中首先要說明的是，對(duì)于方位詞，如“左”、“右”、“上”、“下”等，只不過是為了方便敘述，不能限制為具體保護(hù)范圍。因?yàn)槿绻欠催^來(lái)的話，所敘的方位也相反。
[0021]在說明書中，液體加熱裝置的形狀和大小不作特別的限定，可以根據(jù)需要對(duì)形狀和尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
[0022]說明書中的進(jìn)水管、管身和出水管的制造材料可以不作特別的限制。
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1中所示，本專利的第一種實(shí)施方式:
[0025]本實(shí)用新型提供了一種液體加熱裝置，包括管體I以及設(shè)在管體I內(nèi)的發(fā)熱管2，所述管體I由金屬材料制成，管體I包括進(jìn)水管la、管身Ib和出水管lc，其特征在于:所述進(jìn)水管Ia和出水管Ic分別設(shè)在管身Ib下端同一水平位置的兩側(cè)，管身Ib內(nèi)設(shè)有分離隔層3，分離隔層3將管身Ib內(nèi)部分割成倒U字形的水路，從而使進(jìn)水管la、管身Ib和出水管Ic內(nèi)部形成幾字形的水路;發(fā)熱管2設(shè)在分離隔層3內(nèi)。
[0026]工作的時(shí)候，發(fā)熱管2通電加熱分離隔層3，水從進(jìn)水管Ia進(jìn)來(lái)，經(jīng)過管身Ib內(nèi)倒U字形的水路加熱，最后從出水管Ic流出，分離隔層3將管身Ib的直通式一字形水路變成內(nèi)倒U字形的水路，大大延長(zhǎng)了管身Ib內(nèi)的水路長(zhǎng)度，增加了水的加熱時(shí)間，提高了熱量的利用率。
[0027]如圖2所示，本專利的第二種實(shí)施方式:
[0028]所述進(jìn)水管Ia固接于所述管身Ib—端的側(cè)壁上，且與所述管身Ib相互重直;所述加熱管通過法蘭一Id連接于所述管身Ib的一端，所述出水管Ic通過法蘭二Ie連接于所述管身Ib的另一端;所述發(fā)熱管2的兩頭外露于所述管身Ib;
[0029]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管la、管身Ib和出水管Ic均呈圓管狀，所述進(jìn)水管Ia的直徑大于或等于所述出水管Ic的直徑；
[0030]進(jìn)一步地，所述出水管Ic的直徑小于或等于所述管身Ib的直徑；
[0031]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管Ia的直徑為19_，所述管身Ib的直徑為22mm，所述出水管Ic的直徑為12mm;
[0032]進(jìn)一步地，所述管身Ib的厚度為0.3mm至1.5mm;
[0033]進(jìn)一步地，所述法蘭一Id采用焊接方式固接在