本發(fā)明涉及一種冷凝器的散熱裝置，更詳細(xì)地，涉及一種通過使旋轉(zhuǎn)部以相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且在兩個旋轉(zhuǎn)葉片之間形成的空間的氣壓差來將冷凝器內(nèi)部的熱向外部放出的冷凝器散熱裝置。

背景技術(shù)：

通常，冷凝器是指對蒸氣進(jìn)行冷卻并奪取熱量，從而使蒸氣發(fā)生冷凝變化的裝置。制冷機將通過壓縮機以高溫高壓壓縮的冷媒蒸氣進(jìn)行冷卻，并去除冷凝熱而使其液化。冷卻方式有水冷、空冷、蒸發(fā)冷卻式等，根據(jù)使用目的的不同而存在各種結(jié)構(gòu)的冷凝器。

如上所述的冷凝器主要用于冰箱、冰柜、空調(diào)等的使用冷媒的裝置中。具代表性的包括空調(diào)的室內(nèi)機和室外機。這種空調(diào)的室內(nèi)機通常設(shè)置有使得通過進(jìn)氣格柵吸入的室內(nèi)空氣的溫度降低的熱交換機及送風(fēng)部，在前面中央部具有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量及設(shè)定溫度等的控制部。

尤其是，在室外機的內(nèi)部具有冷凝器。這種室外機包括：壓縮機，其將冷媒壓縮成高溫高壓；冷凝器，其從所述壓縮機接收高溫高壓的冷媒并進(jìn)行散熱，從而轉(zhuǎn)換為低溫高壓的冷媒；膨脹裝置，其從所述冷凝器接收冷媒，從而將其轉(zhuǎn)換為低溫低壓的冷媒；軸流式風(fēng)機，向所述冷凝器輸送空氣，從而降低溫度；以及殼體，用于容納所述壓縮機、冷凝器、膨脹裝置及軸流式風(fēng)機。

這種冷凝器所放出的熱通過送風(fēng)機向外部排出。

作為執(zhí)行如上所述功能的現(xiàn)有技術(shù)，如韓國授權(quán)實用新型公報第20-0282107號中所記載，提供一種設(shè)置在房間空調(diào)器的室外機內(nèi)部的冷凝器，該冷凝器由房間空調(diào)器室外機的冷凝器散熱結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該冷凝器散熱結(jié)構(gòu)的特征在于包括散熱單元，其設(shè)置在所述冷凝器中，并將室內(nèi)機所排出的冷凝水提供至所述冷凝器的表面，使得所述冷凝器以水冷方式進(jìn)行散熱。

但是，現(xiàn)有的冷凝器的散熱結(jié)構(gòu)存在以下缺陷，由于旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)速決定風(fēng)的吐出量，因此需要采用相對輸出高的電機。

即，決定風(fēng)力強度的因素為旋轉(zhuǎn)葉片的尺寸及轉(zhuǎn)速，但是目前的實際情況為，難以克服電機所使用的能效比(輸出/輸入)減少的現(xiàn)象，為了克服這一問題，迫切需要提供一種能夠使風(fēng)力強度成倍增加的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其通過使旋轉(zhuǎn)部以相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且在兩個兩個旋轉(zhuǎn)葉片之間形成的空間的氣壓差來使冷凝器內(nèi)部的熱向外部放出。

此外，本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是使旋轉(zhuǎn)葉片以兩列的方式對向地設(shè)置后，使其朝相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，利用兩個旋轉(zhuǎn)葉片所產(chǎn)生的空氣壓力，并通過兩個旋轉(zhuǎn)葉片之間形成的第一開口孔的氣壓差來吸引空間后方的氣流，從而使風(fēng)量及風(fēng)速得到增加。

進(jìn)一步地，本發(fā)明要解決的又一技術(shù)問題是，通過旋轉(zhuǎn)葉片送出的風(fēng)量通過排出孔向外部送出時，通過隨著第二開口孔流動的氣流來使風(fēng)速及風(fēng)量進(jìn)一步成倍地增加。

解決技術(shù)問題的方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種冷凝器的散熱裝置，其對蒸氣進(jìn)行冷卻而奪取熱量，從而使其發(fā)生冷凝變化，其特征在于，所述冷凝器的散熱裝置包括：箱體，其呈框架形態(tài)，且在中央具備第一開口孔，而在框架的背面形成有流入孔，內(nèi)部形成有用于容納所述冷凝器的空間；蓋部，對接于所述箱體的前方，具備與第一開口孔連通的第二開口孔及排出孔，從而使空氣通過所述排出孔從第二開口孔內(nèi)部向外部排出；以及旋轉(zhuǎn)部，其通過在所述空間中以相互并排對置的方式形成旋轉(zhuǎn)葉片，并借助動力單元進(jìn)行相互反轉(zhuǎn)，從而將外部空氣通過流入孔吸向空間內(nèi)部，由此將在冷凝器中熱交換而來的熱排向排出孔。

根據(jù)本發(fā)明，對于所述第一開口孔而言，在所述空間中配置一對呈相互對向地彎曲的形狀的第一導(dǎo)向部件，由此在第一導(dǎo)向部件之間形成第一開口孔。

根據(jù)本發(fā)明，對于所述第二開口孔而言，在所述蓋部的中央相互對向地配置一對第二導(dǎo)向部件，由此在蓋部的中央形成第二開口孔，在第二開口孔的兩側(cè)形成排出孔。

發(fā)明的效果

如上所述，本發(fā)明的冷凝器散熱裝置，為了通過使旋轉(zhuǎn)部以相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且在兩個旋轉(zhuǎn)葉片之間形成的氣壓差來將冷凝器內(nèi)部的熱向外部放出，本發(fā)明的冷凝器散熱裝置包括：箱體，其具有第一開口孔并容納有冷凝器；旋轉(zhuǎn)部，使所述旋轉(zhuǎn)葉片以相互并排對置的方式形成，當(dāng)相互反轉(zhuǎn)時，排出冷凝器中熱交換的熱；以及蓋部，使得空氣通過排出孔從第二開口孔的內(nèi)部向外部排出，所述旋轉(zhuǎn)葉片通過相互反轉(zhuǎn)來使氣流的升力增加，由此具備有效送風(fēng)距離得到增加的效果。

此外，本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置具有，通過使對向地配置的兩列旋轉(zhuǎn)葉片朝著相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且利用兩個旋轉(zhuǎn)部產(chǎn)生的空氣壓力，并通過兩個旋轉(zhuǎn)葉片之間形成的第一開口孔的氣壓差來吸引后方的氣流，從而增加風(fēng)量及風(fēng)速的效果。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置具有，確定相對于多個旋轉(zhuǎn)葉片的長度的排放量或成倍增加的效果。

此外，本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置具有，當(dāng)分別以不同的轉(zhuǎn)速來旋轉(zhuǎn)排成2列設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片時，能夠通過壓力差來調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的效果。

附圖說明

圖1為示出本發(fā)明冷凝器的散熱裝置的剖視圖。

圖2為對本發(fā)明的冷凝器散熱裝置和作為比較對象的冷凝器散熱裝置的送風(fēng)距離及送風(fēng)寬度進(jìn)行比較的曲線圖。

圖3為對本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置和作為比較對象的冷凝器散熱裝置的壓力相對于送風(fēng)距離進(jìn)行比較的曲線圖。

附圖標(biāo)記說明

100：冷凝器的散熱裝置 110：箱體

111：空間 112：流入孔

114：第一開口孔 116：第一導(dǎo)向部件

120：蓋部 121：第二開口孔

123：排出孔 125：第二導(dǎo)向部件

130：旋轉(zhuǎn)部 132：旋轉(zhuǎn)葉片

132a：軸 132b：葉片

133：動力單元

具體實施方式

下面，將參照本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

首先，在附圖中應(yīng)注意的是，對于相同的構(gòu)成要素或部件盡量采用相同的附圖標(biāo)記。在對本發(fā)明進(jìn)行說明時，為了不混淆本發(fā)明的主要思想，對于相關(guān)的公知功能或結(jié)構(gòu)的說明將進(jìn)行省略。

圖1為示出本發(fā)明冷凝器的散熱裝置的剖視圖，圖2為對本發(fā)明的冷凝器散熱裝置和作為比較對象的冷凝器散熱裝置的送風(fēng)距離及送風(fēng)寬度進(jìn)行比較的曲線圖，圖3為對本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置和作為比較對象的冷凝器散熱裝置的壓力相對于送風(fēng)距離進(jìn)行比較的曲線圖。

首先，如圖1所示，觀察本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置100的結(jié)構(gòu)狀態(tài)可知，在對蒸氣進(jìn)行冷卻并奪取熱量，從而使蒸氣發(fā)生冷凝變化的冷凝器用散熱裝置100中，包括箱體110、蓋部120及旋轉(zhuǎn)部130。

首先，箱體110形成為多角形的框架形態(tài)，所述箱體110中具有一個以上構(gòu)成多邊形的角線段。

或者，在本發(fā)明中，對于箱體110以具有兩個線段的流線形或具有4個線段的四邊形的形狀進(jìn)行說明，對于其形狀沒有進(jìn)行限制。

即，本發(fā)明的實施例分別具備箱體110，以使得兩個旋轉(zhuǎn)部130對向地設(shè)置為兩列。

具體而言，設(shè)置流線型的箱體110，在所述箱體110形成有空間111，并且使旋轉(zhuǎn)葉片相互對向地垂直設(shè)置為兩列。此外，在空間111內(nèi)部容納有所述冷凝器130。

其中，多邊形形狀的箱體110主體被稱為框架。

進(jìn)一步地，框架的背面形成有流入孔112。這種流入孔112優(yōu)選為具有長度的多個或格子形狀，但并不局限于此。

進(jìn)一步地，箱體110的中央形成有第一開口孔114。

尤其是第一開口孔114，在所述空間111的內(nèi)部配置一對具有相互對向地彎曲的形狀的第一導(dǎo)向部件116。通過這種第一導(dǎo)向部件116來形成第一開口孔114。

進(jìn)一步地，所述蓋部120對接于箱體110的前方。尤其是蓋部120上設(shè)置有與向前方開口的第一開口孔114連通的第二開口孔121和排出孔123。通過這種排出孔123而使空氣從第二開口孔121內(nèi)部向外部排出。

尤其是對于第二開口孔121，在所述蓋部120的中央對向地設(shè)置一對第二導(dǎo)向部件125，從而在蓋部120的中央形成第二開口孔121，在第二開口孔121的兩側(cè)形成排出孔123。

這樣的結(jié)構(gòu)使得通過一個以上的排出孔123排出的空氣經(jīng)過第一開口孔114向第二開口孔121側(cè)移動，并且以部分被合流，從而加快空氣的流動速度。

即，空氣速度快的箱體110的第一開口孔114側(cè)的氣壓變低，相對地第二開口孔121側(cè)的氣壓升高。結(jié)果使得空氣力從高氣壓向低氣壓作用，由此通過箱體110的速度快的空氣使得外部的空氣一同通過而形成一定且強大的氣流，從而能夠產(chǎn)生風(fēng)。

進(jìn)一步地，箱體110的空間111中容納有旋轉(zhuǎn)部130。

這種旋轉(zhuǎn)部130，其通過在其外周緣相互并排對置地形成具有多個葉片132b的旋轉(zhuǎn)葉片132，并借助動力單元133進(jìn)行相互反轉(zhuǎn)。這樣，借助一對旋轉(zhuǎn)葉片132將外部空氣通過流入孔112吸向空間111內(nèi)部，并將冷凝器130中熱交換而來的熱排向排出孔123。

尤其是旋轉(zhuǎn)葉片132在具有長度的軸132a的外周緣以放射形狀形成多個葉片132b。

所述旋轉(zhuǎn)葉片132中分別設(shè)有動力單元133，以直接傳動方式使電機的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)葉片132的軸132a連接，從而通過動力單元133所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來能夠使旋轉(zhuǎn)葉片132旋轉(zhuǎn)。

最終，本發(fā)明的冷凝器的散熱裝置100將呈框架形狀的箱體110和蓋部120結(jié)合之后，在內(nèi)部的空間111設(shè)置旋轉(zhuǎn)部130，從而從流入孔112吸入外部空氣，由此提高空間111的內(nèi)部壓力，并向排出孔123快速排出空氣，并且使得所述蓋部120的外面的周圍空氣通過蓋部120，并產(chǎn)生氣流，通過氣壓差來增強風(fēng)的流速從而向外部排放，由此能夠獲得更強的風(fēng)。

換言之，具有框架形狀的箱體110和蓋部120結(jié)合之后，在內(nèi)部的空間111的兩側(cè)分別對向地設(shè)置兩列旋轉(zhuǎn)葉片132，由此使得所述旋轉(zhuǎn)葉片132通過相互反轉(zhuǎn)來使氣流的升力增加，從而具備有效送風(fēng)距離得到增加的效果。

此外，通過使對向地設(shè)置的2列旋轉(zhuǎn)葉片132朝著相反的方向旋轉(zhuǎn)，并且利用通過兩個旋轉(zhuǎn)葉片132所產(chǎn)生的空氣壓力，并通過兩個旋轉(zhuǎn)葉片132之間所形成的第一開口孔114的氣壓差來吸引后方的氣流，從而具有使風(fēng)量及風(fēng)速得到增加的效果。

即，提高箱體110的第一開口孔114的內(nèi)部壓力，使得空氣快速向排出空排出，并向外部送出時，通過隨著第二開口孔121流動的氣流而能夠使風(fēng)速及風(fēng)量進(jìn)一步成倍增加。

此外，具有確定相對于多個旋轉(zhuǎn)葉片的長度的排放量或成倍增加的效果。

此外，對于設(shè)置為兩列的旋轉(zhuǎn)葉片132，分別以不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，具有通過壓力差來能夠調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的效果。

將通過用于證明上述效果的下述實驗來證明本發(fā)明的效果。

首先，對于冷凝器用散熱裝置100，在圓形的軸132a的外周緣設(shè)置形成有多個葉片132b的旋轉(zhuǎn)葉片132，通過動力單元使旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

在此，比較例為將旋轉(zhuǎn)葉片132以1列的方式垂直配置，實施例為使旋轉(zhuǎn)葉片對向地垂直配置2列，并使旋轉(zhuǎn)葉片朝相反的方向旋轉(zhuǎn)。

在如上所述的相同的條件下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片時，比較例和實施例的風(fēng)量及送風(fēng)距離及寬度的結(jié)果的曲線圖如圖2及圖3所示。

首先，圖2作為對比較例和實施例的送風(fēng)距離及送風(fēng)寬度的狀態(tài)進(jìn)行比較的曲線圖，由圖2可知，實施例的送風(fēng)寬度和送風(fēng)距離顯著比比較例長。

送風(fēng)距離和送風(fēng)寬度具有與送風(fēng)面積及風(fēng)速呈比例關(guān)系的效果，由此可知，實施例的送風(fēng)效果顯著優(yōu)于比較例的效果。

此外，圖3為表示比較例和實施例的相對于壓力的送風(fēng)距離的曲線圖，由圖3可知，實施例相較于比較例，旋轉(zhuǎn)葉片的軸在中心的低壓力值的情況下，送風(fēng)距離也非常長。

以上說明的本發(fā)明并不僅限于上述實施例及所附的附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚地知道，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種替換、變形及變更。