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      一種模塊機(jī)組的控制方法、控制裝置及模塊機(jī)組與流程

      文檔序號:11943725閱讀:476來源:國知局
      一種模塊機(jī)組的控制方法、控制裝置及模塊機(jī)組與流程

      本發(fā)明涉及模機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種模塊機(jī)組的控制方法、控制裝置及模塊機(jī)組。



      背景技術(shù):

      風(fēng)冷模塊機(jī)組是一種單機(jī)容量比螺桿機(jī)組和離心式機(jī)組小的水機(jī)機(jī)組。為了滿足工程制冷/制熱能力需求,單臺模塊機(jī)中通常包含有2個、4個或6個甚至更多的小系統(tǒng),每個小系統(tǒng)包含有一個壓縮機(jī)組成的制冷/制熱系統(tǒng),但這也使得機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,且控制不便,能耗大。因此,目前的單臺模塊機(jī)最多由4個小系統(tǒng)組成。為了進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)組能力,工程上就將多臺模塊機(jī)以總線制的通訊方式擴(kuò)展成一個機(jī)組,這樣由多臺模塊機(jī)組成的一個機(jī)組稱之為一個大系統(tǒng),目前行業(yè)內(nèi)常用的模塊機(jī)組最多是由16個模塊機(jī)組成。

      基于這樣的機(jī)組狀態(tài),一個機(jī)組(大系統(tǒng))最多可以由64個壓縮機(jī)(小系統(tǒng))組成,因此在工程制冷/制熱使用的時候,模塊機(jī)組的能量控制就成為了一個關(guān)鍵問題。

      目前,模塊機(jī)組的能量控制主要是基于回水溫度及回水溫度變化率等基本參數(shù)來控制,由于參數(shù)太少、控制不夠細(xì)致,因此不能完全滿足用戶的需求。例如,在同樣的負(fù)荷狀態(tài)下,剛開機(jī)運(yùn)行時,如果一個大系統(tǒng)中的模塊機(jī)比較多(即壓縮機(jī)數(shù)量較多),那么用戶希望壓縮機(jī)能夠盡快增開,以便迅速發(fā)揮機(jī)組制冷/制熱的效果;而如果一個大系統(tǒng)中的模塊機(jī)比較少,用戶則希望壓縮機(jī)的能力完全發(fā)揮出來再增開下一臺,以便達(dá)到高效節(jié)能的目的,這樣就需要增開的時間間隔長一些。同樣的,在機(jī)組關(guān)機(jī)時,如果大系統(tǒng)中壓縮機(jī)數(shù)量較多,用戶則希望盡快減停;而如果大系統(tǒng)中壓縮機(jī)數(shù)量較少,用戶則希望適當(dāng)延長減停的時候間隔,以充分保護(hù)壓機(jī)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,提供一種模塊機(jī)組的控制方法、控制裝置及模塊機(jī)組,在控制過程中增加了新的參數(shù),提高了模塊機(jī)組運(yùn)行過程中的控制精度。

      本發(fā)明采用實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:

      根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種模塊機(jī)組的控制方法,包括:獲取模塊機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括一級參數(shù)和二級參數(shù);根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件;在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令;根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī),并控制壓機(jī)開啟或關(guān)閉。

      進(jìn)一步的,一級參數(shù)包括以下參數(shù)的一種或幾種:回水溫差DT、回水溫度變化率△T,其中,回水溫差DT為實(shí)際回水水溫與設(shè)定回水水溫的差值的絕對值,回水溫度變化率△T為設(shè)定時間區(qū)間內(nèi)回水水溫的變化值;二級參數(shù)至少包括:開機(jī)參數(shù)K、停機(jī)參數(shù)G、壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n和時間間隔t,其中,開機(jī)參數(shù)K為增開壓機(jī)時模塊機(jī)組中的模塊機(jī)數(shù)目,停機(jī)參數(shù)G為減停壓機(jī)時模塊機(jī)組中的模塊機(jī)數(shù)目,每組模塊機(jī)包含有多臺壓機(jī),,壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n為模塊機(jī)組中正在運(yùn)行的壓機(jī)的數(shù)目,時間間隔t為增開或者減停壓機(jī)時中間間隔的時間。

      進(jìn)一步的,根據(jù)所述運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件,步驟包括:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級增開條件,二級條件包括二級增開條件,其中,一級增開條件至少包括:DT≥T1,T1為預(yù)設(shè)回水溫差值,△T≤△T1,△T1為預(yù)設(shè)回水溫度變化率;二級增開條件至少包括:t≥t1,t1為預(yù)設(shè)間隔時間,n﹤N,N為模塊機(jī)組中的壓機(jī)總數(shù);依次判斷是否滿足以下一級增開條件和二級增開條件,若均滿足條件,則則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和開機(jī)參數(shù)K控制增開模塊機(jī)組中的壓機(jī)。

      進(jìn)一步的,根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件,步驟包括:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級減停條件,二級條件包括二級減停條件,其中,一級減停條件至少包括:DT<T2,T2為預(yù)設(shè)回水溫差值,二級減停條件至少包括:t>t2,t2為預(yù)設(shè)間隔時間,n>0;依次判斷是否滿足以下一級減停條件和二級減停條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和停機(jī)參數(shù)G控制減停模塊機(jī)組中的壓機(jī)。

      進(jìn)一步的,步驟還包括:對各組模塊機(jī)進(jìn)行排序;以及對同一組模塊機(jī)內(nèi)的壓機(jī)進(jìn)行排序。

      進(jìn)一步的,在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令,步驟包括:按照模塊機(jī)的排序,依次向模塊機(jī)發(fā)送增開或減停壓機(jī)的第一指令,第一指令包括增開或減停的壓機(jī)總數(shù)量。

      進(jìn)一步的,根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī),并控制壓機(jī)開啟或關(guān)閉,步驟包括:檢測模塊機(jī)中各壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)量,判斷是否滿足增開或減停的壓機(jī)的數(shù)量要求,若滿足,則根據(jù)各壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)確定增開或減停的壓機(jī)序號;否則,以模塊機(jī)的壓機(jī)數(shù)量為上限增開或減停壓機(jī),并向下一序號的模塊機(jī)發(fā)送第二指令,第二指令包括增開或減停的剩余壓機(jī)數(shù)量。

      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種模塊機(jī)組的控制裝置,包括:獲取單元,用于獲取模塊機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括一級參數(shù)和二級參數(shù);判斷單元,用于根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件;發(fā)送單元,用于在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令;控制單元,用于根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī),并控制壓機(jī)開啟或關(guān)閉。

      進(jìn)一步的,判斷單元還用于:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級增開條件,二級條件包括二級增開條件,其中,一級增開條件至少包括:DT≥T1,T1為預(yù)設(shè)回水溫差值,△T≤△T1,△T1為預(yù)設(shè)回水溫度變化率;二級增開條件至少包括:t≥t1,t1為預(yù)設(shè)間隔時間,n﹤N,N為模塊機(jī)組中的壓機(jī)總數(shù);依次判斷是否滿足以下一級增開條件和二級增開條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和開機(jī)參數(shù)K控制增開模塊機(jī)組中的壓機(jī)。

      進(jìn)一步的,判斷單元還用于:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級減停條件,二級條件包括二級減停條件,其中,一級減停條件至少包括:DT<T2,T2為預(yù)設(shè)回水溫差值,二級減停條件至少包括:t>t2,t2為預(yù)設(shè)間隔時間,n>0;依次判斷是否滿足以下一級減停條件和二級減停條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)運(yùn)行數(shù)量n和時間間隔t確定停機(jī)參數(shù)G,并按照停機(jī)參數(shù)G控制減停模塊機(jī)組中的壓機(jī)數(shù)量。

      進(jìn)一步的,還包括排序單元,用于對各個模塊機(jī)進(jìn)行排序;以及對同一組模塊機(jī)內(nèi)的壓機(jī)進(jìn)行排序。

      進(jìn)一步的,發(fā)送單元還用于:按照模塊機(jī)的排序,依次向模塊機(jī)發(fā)送增開或減停壓機(jī)的第一指令,第一指令包括增開或減停的壓機(jī)總數(shù)量。

      進(jìn)一步的,控制單元還用于:檢測模塊機(jī)中各壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)量,判斷是否滿足增開或減停的壓機(jī)的數(shù)量要求,若滿足,則根據(jù)各壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)確定增開或減停的壓機(jī)序號;否則,以模塊機(jī)的壓機(jī)數(shù)量為上限增開或減停壓機(jī),并向下一序號的模塊機(jī)發(fā)送第二指令,第二指令包括增開或減停的剩余壓機(jī)數(shù)量。

      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種模塊機(jī)組,包括風(fēng)冷模塊機(jī)組或水冷模塊機(jī)組,該模塊機(jī)組具有上述的控制裝置。

      本發(fā)明采用上述技術(shù)方案所具有的技術(shù)效果是:

      本發(fā)明的控制方法在常規(guī)的變量參數(shù)基礎(chǔ)上增設(shè)了新的控制參數(shù),優(yōu)化了參數(shù)選擇和整體控制方法,可以更加精細(xì)地進(jìn)行模塊機(jī)組的能量控制,使得整個模塊機(jī)組的運(yùn)行更為平穩(wěn)、高效、節(jié)能和舒適,給用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明模塊機(jī)組控制方法的流程圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中模塊機(jī)組控制方法的控制程序圖;

      圖3為本發(fā)明模塊機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)圖。

      其中,1、線控器;2、模塊機(jī);3、壓機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      為清楚的說明本發(fā)明中的方案,下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是,在全部的附圖中,對應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。

      如圖1所示,為了加強(qiáng)對模塊機(jī)組的壓機(jī)3控制以及提高對壓機(jī)組整體的調(diào)節(jié)精度,本發(fā)明提供了一種模塊機(jī)組的控制方法,步驟包括:

      S101、獲取模塊機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括一級參數(shù)和二級參數(shù);

      S102、根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件;

      S103、在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令;

      S104、根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī)3,并控制壓機(jī)3開啟或關(guān)閉。

      本發(fā)明中的一級參數(shù)為現(xiàn)有模塊機(jī)組所采用的常規(guī)控制參數(shù),包括以下參數(shù)的一種或幾種:回水溫差DT、回水溫度變化率△T,其中,回水溫差DT為實(shí)際回水水溫與設(shè)定回水水溫的差值的絕對值,回水溫度變化率△T為設(shè)定時間區(qū)間內(nèi)回水水溫的變化值;

      為了提高控制精度,本發(fā)明在常規(guī)控制參數(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了二級參數(shù),二級參數(shù)至少包括:開機(jī)參數(shù)K、停機(jī)參數(shù)G、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n和時間間隔t,其中,開機(jī)參數(shù)K為增開壓機(jī)3時模塊機(jī)組中的模塊機(jī)2數(shù)目,停機(jī)參數(shù)G為減停壓機(jī)3時模塊機(jī)組中的模塊機(jī)2數(shù)目,每組模塊機(jī)包含有多臺壓機(jī)3,開機(jī)參數(shù)K和停機(jī)參數(shù)G兩個參數(shù)都代表一個大系統(tǒng)中的模塊機(jī)2臺數(shù),但分為兩個參數(shù)的原因是可以根據(jù)實(shí)際的控制效果分別調(diào)整此參數(shù),壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n為模塊機(jī)組中正在運(yùn)行的壓機(jī)3的數(shù)目,時間間隔t為增開或者減停壓機(jī)3時中間間隔的時間。

      如圖2所示,根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件,步驟包括:

      預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級增開條件,二級條件包括二級增開條件,其中,一級增開條件至少包括:

      DT≥T1,T1為預(yù)設(shè)回水溫差值,△T≤△T1,△T1為預(yù)設(shè)回水溫度變化率;

      二級增開條件至少包括:

      t≥t1,t1為預(yù)設(shè)間隔時間,n﹤N,N為模塊機(jī)組中的壓機(jī)3總數(shù);

      依次判斷是否滿足以下一級增開條件和二級增開條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和開機(jī)參數(shù)K,控制增開模塊機(jī)組中的壓機(jī)3數(shù)量。

      具體的,在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,壓機(jī)3增開的一級和二級條件被預(yù)設(shè)為:

      DT≥0.3℃,△T≤30s,t≥0.5℃/30s,n﹤N;

      另外,本發(fā)明還將壓機(jī)3增開過程中的一級和二級條件細(xì)化為26條,如下表1所示:

      "\"代表此項(xiàng)不判定

      表1

      根據(jù)表1中關(guān)于回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和開機(jī)參數(shù)K等細(xì)分的預(yù)設(shè)條件,在模塊機(jī)組滿足其中條件之一時,則增開一臺壓機(jī)3;當(dāng)同時滿足多個條件或者在設(shè)定時間段內(nèi)滿足多個預(yù)設(shè)條件時,可以確定壓機(jī)3增開的總數(shù)目。

      根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件,步驟包括:

      預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級減停條件,二級條件包括二級減停條件,其中,一級減停條件至少包括:

      DT<T2,T2為預(yù)設(shè)回水溫差值,

      二級減停條件至少包括:

      t>t2,t2為預(yù)設(shè)間隔時間,n>0;

      依次判斷是否滿足以下一級減停條件和二級減停條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和停機(jī)參數(shù)G控制減停模塊機(jī)組中的壓機(jī)3。

      具體的,在本發(fā)明另一實(shí)施例中,壓機(jī)3減停的一級條件和二級條件被預(yù)設(shè)為:

      DT<0℃,t>5s,n>0;

      另外,本發(fā)明還將壓機(jī)3減停過程中的一級和二級條件細(xì)化為45條,如下表2所示:

      表2

      根據(jù)表2中關(guān)于回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n、時間間隔t和停機(jī)參數(shù)G等細(xì)分的預(yù)設(shè)條件,在模塊機(jī)組滿足其中條件之一時,則減停一臺壓機(jī)3;當(dāng)同時滿足多個條件或者在設(shè)定時間段內(nèi)滿足多個預(yù)設(shè)條件時,可以確定壓機(jī)3減停的總數(shù)目。

      在本發(fā)明一個實(shí)施例中,該控制方法還包括排序步驟,具體包括:對各個模塊機(jī)進(jìn)行排序,對同一組模塊機(jī)內(nèi)的壓機(jī)3進(jìn)行排序。

      在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令,步驟包括:按照模塊機(jī)的排序,依次向模塊機(jī)發(fā)送增開或減停的第一指令,第一指令包括增開或減停的壓機(jī)3總數(shù)量。

      根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī)3,并控制壓機(jī)3開啟或關(guān)閉,步驟包括:檢測模塊機(jī)中各壓機(jī)3的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)量,判斷是否滿足增開或減停的壓機(jī)3的數(shù)量要求,若滿足,則根據(jù)各壓機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)確定增開或減停的壓機(jī)3序號,并按照選定的壓機(jī)3序號開啟或關(guān)閉對應(yīng)的壓機(jī)3;否則,以模塊機(jī)的壓機(jī)3數(shù)量為上限增開或減停壓機(jī)3,并向下一序號的模塊機(jī)發(fā)送第二指令,第二指令包括增開或減停的剩余壓機(jī)3數(shù)量。如第一指令為增開3臺壓機(jī),序號1的模塊機(jī)中有4臺壓機(jī)3未啟動,則根據(jù)各壓機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)增開其中的3臺壓機(jī)?;蛘咴诹硪粚?shí)施例中,第一指令為增開6臺壓機(jī),序號1的模塊機(jī)中有3臺壓機(jī)3未啟動,則啟動該3臺壓機(jī),并向下一序號2的模塊機(jī)發(fā)送增開3臺壓機(jī)的第二指令,序號2的模塊機(jī)在接收到該第二指令后,檢測到自身4臺壓機(jī)3都未啟動,則根據(jù)各壓機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)增開其中的3臺壓機(jī)。

      本發(fā)明還提供了一種模塊機(jī)組的控制裝置,該控制裝置采用上述實(shí)施例中的控制方法,具體裝置包括:

      獲取單元,用于獲取模塊機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)包括一級參數(shù)和二級參數(shù);

      判斷單元,用于根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),判斷是否滿足預(yù)設(shè)條件,所述預(yù)設(shè)條件包括一級條件和二級條件;

      發(fā)送單元,用于在滿足預(yù)設(shè)條件時,發(fā)送增開或減停指令;

      控制單元,用于根據(jù)指令選擇增開或減停的壓機(jī)3,并控制壓機(jī)3開啟或關(guān)閉。

      判斷單元還用于:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級增開條件,二級條件包括二級增開條件,其中,一級增開條件至少包括:

      DT≥T1,T1為預(yù)設(shè)回水溫差值,

      △T≤△T1,△T1為預(yù)設(shè)回水溫度變化率;

      二級增開條件至少包括:

      t≥t1,t1為預(yù)設(shè)間隔時間,

      n﹤N,N為模塊機(jī)組中的壓機(jī)3總數(shù);

      依次判斷是否滿足以下一級增開條件和二級增開條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n和時間間隔t確定開機(jī)參數(shù)K,并按照開機(jī)參數(shù)K控制增開模塊機(jī)組中的壓機(jī)3數(shù)量。

      判斷單元還用于:預(yù)設(shè)一級條件和二級條件,一級條件包括一級減停條件,二級條件包括二級減停條件,其中,一級減停條件至少包括:

      DT<T2,T2為預(yù)設(shè)回水溫差值,

      二級減停條件至少包括:

      t>t2,t2為預(yù)設(shè)間隔時間,

      n>0;

      依次判斷是否滿足以下一級減停條件和二級減停條件,若均滿足條件,則根據(jù)回水溫差DT、回水溫度變化率△T、壓機(jī)3運(yùn)行數(shù)量n和時間間隔t確定停機(jī)參數(shù)G,并按照停機(jī)參數(shù)G控制減停模塊機(jī)組中的壓機(jī)3數(shù)量。

      該控制裝置還包括排序單元,用于對各個模塊機(jī)進(jìn)行排序;以及對同一組模塊機(jī)內(nèi)的壓機(jī)3進(jìn)行排序。

      發(fā)送單元還用于:按照模塊機(jī)的排序,依次向模塊機(jī)發(fā)送增開或減停的第一指令,所述第一指令包括增開或減停的壓機(jī)3總數(shù)量。

      控制單元還用于:檢測模塊機(jī)中各壓機(jī)3的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)量,判斷是否滿足增開或減停的壓機(jī)3的數(shù)量要求,若滿足,則根據(jù)各壓機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)確定增開或減停的壓機(jī)3序號,并按照選定的壓機(jī)3序號開啟或關(guān)閉對應(yīng)的壓機(jī)3;否則,以模塊機(jī)的壓機(jī)3數(shù)量為上限增開或減停壓機(jī)3,并向下一序號的模塊機(jī)2發(fā)送第二指令,第二指令包括增開或減停的剩余壓機(jī)3數(shù)量。

      本發(fā)明還提供了一種模塊機(jī)組,包括風(fēng)冷模塊機(jī)組或水冷模塊機(jī)組,具有上述的控制裝置,具體連接結(jié)構(gòu)如圖3所示,由16臺模塊機(jī)共64個壓機(jī)3所組成一個模塊機(jī)組中,線控器11作為該機(jī)組的控制器,模塊機(jī)2序號沿0-15的順序依次排序,每組模塊機(jī)2內(nèi)的壓機(jī)3按1-4的順序排序。

      當(dāng)模塊機(jī)組達(dá)到滿足增開壓縮機(jī)條件時,由線控器1從0號模塊機(jī)2開始給模塊機(jī)組發(fā)送壓縮機(jī)增開數(shù)加1指令,0號模塊機(jī)2收到指令后,具體增開哪一個壓機(jī)3由模塊機(jī)2的主控電腦板根據(jù)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定(機(jī)組中的其他模塊機(jī)2均按照這種方法控制);當(dāng)該模塊機(jī)2的4個壓縮機(jī)數(shù)已開滿后,則增開模塊機(jī)組中的下一組模塊機(jī)2;

      當(dāng)機(jī)組達(dá)到滿足減停壓縮機(jī)條件時,由線控器1從0號模塊機(jī)2開始給模塊機(jī)組發(fā)送壓縮機(jī)增開數(shù)減1指令,0號模塊機(jī)2收到指令后,具體減停哪一個壓機(jī)3由模塊機(jī)2的主控電腦板根據(jù)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定(機(jī)組中的其他模塊機(jī)2均按照這種方法控制);當(dāng)該模塊機(jī)2的4個壓縮機(jī)數(shù)均已停止后,則減停機(jī)組中的下一臺模塊機(jī)2。

      綜上所述,以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的實(shí)施例,僅用于說明本發(fā)明的原理,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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