本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種制冷劑分配裝置和具有該制冷劑分配裝置的平行流換熱器。

背景技術(shù)：

與銅管翅片式換熱器相比，平行流換熱器越來(lái)越受到廣泛的應(yīng)用。為了提高換熱性能，相關(guān)技術(shù)中，平行流換熱器通常利用插入到集流管內(nèi)的一根分配管對(duì)制冷劑進(jìn)行分配，這種制冷劑分配方式仍然存在不足，存在改進(jìn)的需求。

圖1A示出了相關(guān)技術(shù)的平行流換熱器的局部示意圖。如圖1A所示，插入到集流管10’內(nèi)的分配管20’的管壁上沿分配管20’的長(zhǎng)度方向設(shè)有分配孔21’，進(jìn)入換熱器內(nèi)的制冷劑的流量受從分配孔21’流出到集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量大小和集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量大小的影響。在分配管20’的長(zhǎng)度方向上，制冷劑每流經(jīng)一個(gè)分配孔21’都有一部分制冷劑流出分配管20’，當(dāng)制冷劑流經(jīng)下一個(gè)分配孔21’的時(shí)候分配管20’內(nèi)的制冷劑總流量減小，則制冷劑經(jīng)該下一個(gè)分配孔21’進(jìn)入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量也會(huì)相應(yīng)減小，導(dǎo)致沿分配管20’長(zhǎng)度方向從分配孔21’中流入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量會(huì)越來(lái)越小，從而導(dǎo)致制冷劑分配不均勻，影響換熱性能。

另外，如圖1B所示，由于制冷劑沿分配管20’的長(zhǎng)度方向流入集流管10’內(nèi)的流量不一致，距離集流管10’的進(jìn)口端(例如，圖1A中的左端)越遠(yuǎn)，進(jìn)入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量越小，因此，集流管10’內(nèi)的制冷劑也會(huì)流動(dòng)，制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)方向與制冷劑在分配管20’內(nèi)的流動(dòng)方向一致，如圖1A所示。制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力大，尤其是對(duì)于分配管20’的長(zhǎng)度相對(duì)扁管的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的平行流換熱器，制冷劑分配更加不均勻，從而對(duì)平行流換熱器的換熱性能有很大的不利影響。而且，制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力會(huì)直接影響平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降，集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力會(huì)增加平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降，對(duì)換熱性能也不利。

在平行流換熱器用作蒸發(fā)器時(shí)，由于沿分配管20’長(zhǎng)度方向(從分配管20’的進(jìn)口端到分配管20’的出口端)制冷劑流量越來(lái)越小，如圖1B所示，導(dǎo)致平行流換熱器的換熱量不均勻，平行流換熱器的一部分容易結(jié)霜，對(duì)整個(gè)換熱器的換熱能力和系統(tǒng)運(yùn)行不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出的一種分配管分配形式可以解決或改善平行流換熱器的換熱量不均勻，平行流換熱器的一部分容易結(jié)霜，對(duì)整個(gè)換熱器的換熱能力和系統(tǒng)運(yùn)行不利的問(wèn)題。

本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N制冷劑分配裝置，該制冷劑分配裝置具有制冷劑分配均勻等優(yōu)點(diǎn)，且能夠降低平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降、避免平行流換熱器局部結(jié)霜、提高平行流換熱器的換熱能力。

本申請(qǐng)還提出一種具有所述制冷劑分配裝置的平行流換熱器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出一種制冷劑分配裝置，所述制冷劑分配裝置包括：第一管，所述第一管具有第一端和第二端，所述第一管包括位于其第一端的分配段以及位于其第二端的非分配段，所述分配段的周壁上設(shè)有第一分配孔，所述非分配段上設(shè)有連通孔；和第二管，所述第二管具有第一端和第二端，所述第二管的周壁上設(shè)有第二分配孔，所述第二管套設(shè)在所述非分配段外且所述非分配段的外壁與所述第二管的內(nèi)壁之間形成腔室，所述非分配段上的連通孔鄰近所述第二管的第二端設(shè)置，所述腔室通過(guò)所述連通孔與所述非分配段的內(nèi)腔連通以便所述腔室內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向與所述第一管內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置具有制冷劑分配均勻等優(yōu)點(diǎn)，且能夠降低平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降、避免平行流換熱器局部結(jié)霜、提高平行流換熱器的換熱能力。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一管的位于所述連通孔和所述第二管的第一端之間的部分具有封閉的周壁。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一管的第二端與所述第二管的第二端平齊或延伸出所述第二管的第二端，所述連通孔設(shè)在所述非分配段的周壁上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連通孔為多個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一管的第二端位于所述第二管內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連通孔形成在所述第一管的第二端的端面上和/或所述連通孔形成在所述非分配段的周壁上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一管的第二端敞開(kāi)以構(gòu)成所述連通孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一管包括多個(gè)所述非分配段且所述第二管為多個(gè)，多個(gè)所述第二管分別套設(shè)在多個(gè)所述非分配段外，每個(gè)所述非分配段上的連通孔鄰近對(duì)應(yīng)的第二管的第二端設(shè)置且每個(gè)所述非分配段的外壁與對(duì)應(yīng)的第二管的內(nèi)壁之間形成的腔室內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向與所述第一管內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，相鄰的非分配段彼此間隔開(kāi)，所述第一管位于相鄰的非分配段之間的部分的周壁上設(shè)有所述第一分配孔。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例提出一種平行流換熱器，所述平行流換熱器包括：第一集流管和第二集流管；換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述第一集流管和所述第二集流管連通；制冷劑分配裝置，所述制冷劑分配裝置為根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例所述的制冷劑分配裝置，所述制冷劑分配裝置設(shè)在所述第一集流管和所述第二集流管中的至少一個(gè)內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器具有換熱均勻、壓降小、不易局部結(jié)霜、換熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1A是相關(guān)技術(shù)中的平行流換熱器的局部示意圖。

圖1B是圖1A所示平行流換熱器在分配管的長(zhǎng)度方向上的制冷劑流量分配示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器的示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置的示意圖。

圖4A是具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置的平行流換熱器的局部示意圖。

圖4B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器的制冷劑流量分配示意圖。

圖5是圖4A所示平行流換熱器的局部放大示意圖。

圖6是具有根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的制冷劑分配裝置的平行流換熱器的局部示意圖。

圖7是圖6所示平行流換熱器的局部放大示意圖。

圖8是具有根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的制冷劑分配裝置的平行流換熱器的局部示意圖。

圖9是圖8所示平行流換熱器的局部放大示意圖。

圖10是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的平行流換熱器的局部示意圖。

圖11是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的平行流換熱器的局部示意圖。

附圖標(biāo)記：

相關(guān)技術(shù)：集流管10’、分配管20’、分配孔21’；

本申請(qǐng)：平行流換熱器1、

第一集流管10、第二集流管20、換熱管30、制冷劑分配裝置40、翅片50、

第一管100、第一管100的第一端110、第一管100的第二端120、分配段L1、非分配段L2、第一分配孔130、連通孔140、

第二管200、第二管200的第一端210、第二管200的第二端220、第二分配孔230、腔室240。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本申請(qǐng)，而不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的：

圖1A示出了相關(guān)技術(shù)的平行流換熱器的局部示意圖。如圖1A所示，插入到集流管10’內(nèi)的分配管20’的管壁上沿分配管20’的長(zhǎng)度方向設(shè)有分配孔21’，進(jìn)入換熱器內(nèi)的制冷劑的流量受從分配孔21’流出到集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量大小和集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量大小的影響。在分配管20’的長(zhǎng)度方向上，制冷劑每流經(jīng)一個(gè)分配孔21’都有一部分制冷劑流出分配管20’，當(dāng)制冷劑流經(jīng)下一個(gè)分配孔21’的時(shí)候分配管20’內(nèi)的制冷劑總流量減小，則制冷劑經(jīng)該下一個(gè)分配孔21’進(jìn)入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量也會(huì)相應(yīng)減小，導(dǎo)致沿分配管20’長(zhǎng)度方向從分配孔21’中流入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量會(huì)越來(lái)越小，從而導(dǎo)致制冷劑分配不均勻，影響換熱性能。

另外，如圖1B所示，由于制冷劑沿分配管20’的長(zhǎng)度方向流入集流管10’內(nèi)的流量不一致，距離集流管10’的進(jìn)口端(例如，圖1A中的左端)越遠(yuǎn)，進(jìn)入集流管10’內(nèi)的制冷劑的流量越小，因此，集流管10’內(nèi)的制冷劑也會(huì)流動(dòng)，制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)方向與制冷劑在分配管20’內(nèi)的流動(dòng)方向一致，如圖1A所示。制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力大，尤其是對(duì)于分配管20’的長(zhǎng)度相對(duì)扁管的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的平行流換熱器，制冷劑分配更加不均勻，從而對(duì)平行流換熱器的換熱性能有很大的不利影響。而且，制冷劑在集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力會(huì)直接影響平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降，集流管10’內(nèi)的流動(dòng)阻力會(huì)增加平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降，對(duì)換熱性能也不利。

在平行流換熱器用作蒸發(fā)器時(shí)，由于沿分配管20’長(zhǎng)度方向(從分配管20’的進(jìn)口端到分配管20’的出口端)制冷劑流量越來(lái)越小，如圖1B所示，導(dǎo)致平行流換熱器的換熱量不均勻，平行流換熱器的一部分容易結(jié)霜，對(duì)整個(gè)換熱器的換熱能力和系統(tǒng)運(yùn)行不利。

考慮到相關(guān)技術(shù)中平行流換熱器的制冷劑分配狀況，本發(fā)明提出一種具有制冷劑分配均勻等優(yōu)點(diǎn)，且能夠降低平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降、避免平行流換熱器局部結(jié)霜、提高平行流換熱器的換熱能力的制冷劑分配裝置、具有該制冷劑分配裝置的平行流換熱器。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器1。

如圖2-圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器1包括第一集流管10、第二集流管20、換熱管30和制冷劑分配裝置40。

首先參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40。

如圖2-圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40包括第一管100和第二管200。

第一管100具有第一端110和第二端120，第一管100包括位于其第一端110的分配段L1以及位于其第二端120的非分配段L2，分配段L1的周壁上設(shè)有第一分配孔130，非分配段L2上設(shè)有連通孔140。第二管200具有第一端210和第二端220，第二管200的周壁上設(shè)有第二分配孔230，第二管200套設(shè)在非分配段L2外，且第二管200的第一端210與第一管100的第一端110朝向相同，第二管200的第二端220與第一管100的第二端120朝向相同，非分配段L2上的連通孔140鄰近第二管200的第二端220設(shè)置，即連通孔140相對(duì)于第二管200的第一端210更加鄰近第二管200的第二端220。非分配段L2的外壁與第二管200的內(nèi)壁之間形成腔室240，腔室240通過(guò)連通孔140與非分配段L2的內(nèi)腔連通，以便腔室240內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。

在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器1中，第一集流管10和第二集流管20平行且間隔設(shè)置，換熱管30為多個(gè)，每個(gè)換熱管30的兩端分別與第一集流管10和第二集流管20連通。制冷劑分配裝置40設(shè)在第一集流管10和第二集流管20中的至少一個(gè)內(nèi)，附圖中示出了制冷劑分配裝置40設(shè)在第一集流管10內(nèi)的示例。其中，換熱管30可以為扁管，相鄰換熱管30之間可以設(shè)有翅片50，從而平行流換熱器1可以為微通道換熱器。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40，通過(guò)設(shè)置第一管100和第二管200，且第二管200套設(shè)在第一管100的一部分上，從而利用第一管100的外壁與第二管200的內(nèi)壁之間形成腔室240，以相對(duì)第一管100的內(nèi)腔形成另一個(gè)制冷劑流路。

第一管100的非分配段L2設(shè)有一個(gè)或者少數(shù)幾個(gè)連通孔140，連通孔140的作用是使第一管100內(nèi)的制冷劑流進(jìn)第二管200內(nèi)，且使第二管200內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。如圖4A所示，在第一集流管10內(nèi)，制冷劑在第一管100的分配段L1內(nèi)和在第一集流管10內(nèi)的流動(dòng)方向一致，而在第一管100的非分配段L2內(nèi)，制冷劑首先通過(guò)連通孔140流入第二管200內(nèi)，在腔室240內(nèi)制冷劑流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)制冷劑流動(dòng)方向相反，腔室240內(nèi)的制冷劑通過(guò)第二分配孔230流入第一集流管10內(nèi)。

制冷劑從第二管200流入第一集流管10內(nèi)的流量沿第一管100的長(zhǎng)度方向逐漸增加，這樣會(huì)在第一集流管10內(nèi)形成相反方向流動(dòng)的制冷劑，制冷劑在第一集流管10內(nèi)兩端的壓降(阻力)主要是由于制冷劑在第一集流管10內(nèi)往一個(gè)方向流動(dòng)產(chǎn)生的，而通過(guò)在第一集流管10內(nèi)的不同部位產(chǎn)生相反方向的流動(dòng)可以抵消或減小該阻力，則制冷劑在第一集流管10內(nèi)的流動(dòng)阻力會(huì)大大減小。制冷劑在平行流換熱器1內(nèi)整體分配情況如圖4B所示，制冷劑分配相比圖1B所示的相關(guān)技術(shù)中的制冷劑分配更加優(yōu)化，對(duì)于分配管的長(zhǎng)度相對(duì)扁管的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的平行流換熱器，再通過(guò)調(diào)整第一分配孔130和第二分配孔230的大小、數(shù)量及位置，即可完全達(dá)到均勻分配的效果。

由此，制冷劑分配裝置40通過(guò)套管的形式，使制冷劑在第二管200內(nèi)的流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的流動(dòng)方向反向，改變了制冷劑在集流管內(nèi)的流動(dòng)方向，可以減小制冷劑在集流管內(nèi)的流動(dòng)阻力，制冷劑的流量分布更加均勻，且制冷劑在集流管內(nèi)的混合更加均勻，混合充分的制冷劑更有利于制冷劑的分配。

并且，制冷劑在集流管內(nèi)的流動(dòng)阻力減小可以進(jìn)一步減小整個(gè)平行流換熱器1在實(shí)際運(yùn)行中的壓降，對(duì)提高系統(tǒng)換熱及能效有利。

此外，對(duì)于蒸發(fā)器或者熱泵式平行流換熱器而言，制冷劑分配不均導(dǎo)致的部分結(jié)霜現(xiàn)象，通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40可以解決或改善，對(duì)制冷系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和舒適性有利。

因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40具有制冷劑分配均勻等優(yōu)點(diǎn)，且能夠降低平行流換熱器芯體內(nèi)的壓降、避免平行流換熱器局部結(jié)霜、提高平行流換熱器的換熱能力。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的平行流換熱器1，通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的制冷劑分配裝置40，具有換熱均勻、壓降小、不易局部結(jié)霜、換熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的制冷劑分配裝置40。

如圖2-圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40包括第一管100和第二管200。

有利地，如圖4A所示，第一管100的位于連通孔140和第二管200的第一端210之間的部分具有封閉的周壁。換言之，非分配段L2的除了鄰近第二管200的第二端220的部分上設(shè)置連通孔140外，非分配段L2的其余部分不設(shè)置開(kāi)孔。由此可以進(jìn)一步保證由連通孔140流入內(nèi)腔240的制冷劑流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。

其中，第二管200與第一管100可以通過(guò)焊接方式連接，第二管200與第一管100可以同心設(shè)置，也可以偏心設(shè)置。第一管100可以是圓形管、矩形管、三角形管或其它異形管，第二管200可以是圓形管、矩形管、三角形管或其它異形管。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖4A和圖5所示，第一管100的第二端120與第二管200的第二端220平齊，連通孔140可以為多個(gè)且設(shè)在非分配段L2的周壁上。

具體而言，如圖5所示，第二管200的第二端220敞開(kāi)且直接連接在第一集流管10的端蓋上，第一管100的第二端120敞開(kāi)且直接連接在第一集流管10的端蓋上。當(dāng)然，第二管200的第二端220也可以通過(guò)端蓋封閉，且第一管100的第二端120連接在第二管200的端蓋上。

可選地，如圖8和圖9所示，第一管100的第二端120延伸出第二管200的第二端220，連通孔140為多個(gè)且設(shè)在非分配段L2的周壁上。

具體而言，如圖9所示，第一管100的第二端120敞開(kāi)且直接連接在第一集流管10的端蓋上，第一管100的第二端120延伸出第二管200的第二端220的部分上可以設(shè)置第一分配孔130，也可以不設(shè)置第一分配孔130。第二管200的第二端220具有端蓋且該端蓋上開(kāi)有通孔，第一管100的第二端120穿過(guò)該通孔且與第二管200的第二端220的端蓋密封連接。換言之，第一管100直接貫穿第二管200。

在本發(fā)明的一些具體示例中，如圖6和圖7所示，第一管100的第二端120位于第二管200內(nèi)。

具體而言，如圖7所示，第二管200的第二端220敞開(kāi)且直接與第一集流管10的端蓋連接，第一管100的第二端120可以敞開(kāi)也可以封閉，第一管100的第二端120鄰近第一集流管10的端蓋且與第一集流管10的端蓋設(shè)置預(yù)定距離。當(dāng)然，第二管200的第二端220也可以通過(guò)端蓋封閉，且第一管100的第二端120鄰近第二管200的端蓋且與第二管200的端蓋間隔開(kāi)。

可選地，連通孔140形成在第一管100的第二端120的端面上和/或連通孔140形成在非分配段L2的周壁上。即連通孔140可以設(shè)在第一管100的第二端120的端面上，連通孔140也可以設(shè)在非分配段L2的周壁上，連通孔140還可以分別設(shè)在第一管100的第二端120的端面上以及非分配段L2的周壁上。

如圖7所示，第一管100的第二端120敞開(kāi)以構(gòu)成連通孔140，第一管100內(nèi)的制冷劑可直接從第一管100的第二端120流入第二管200內(nèi)。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要理解地是，無(wú)論第一管100與第二管200采用何種方式連接，均需采用封閉的結(jié)構(gòu)以使內(nèi)腔240行程一個(gè)獨(dú)立的腔室，即內(nèi)腔240僅通過(guò)連通孔140與第一管100連通，且僅通過(guò)第二分配孔230與集流管連通。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，如圖10和圖11所示，第一管100包括多個(gè)非分配段L2，第二管200為多個(gè)且數(shù)量與非分配段L2的數(shù)量一致。多個(gè)第二管200分別套設(shè)在多個(gè)非分配段L2外，每個(gè)非分配段L2上的連通孔140鄰近對(duì)應(yīng)的第二管200的第二端220設(shè)置，且每個(gè)非分配段L2的外壁與對(duì)應(yīng)的第二管200的內(nèi)壁之間形成的腔室240內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的制冷劑流動(dòng)方向相反。

由此，當(dāng)?shù)谝还?00的長(zhǎng)度進(jìn)一步加長(zhǎng)之后，采用多個(gè)第二管200同時(shí)對(duì)制冷劑分配性能進(jìn)行改善，能夠在第一管100較長(zhǎng)的情況下保證對(duì)制冷劑分配性能的改善效果，進(jìn)而達(dá)到制冷劑均勻分配。

可選地，對(duì)于多個(gè)第二管200中最鄰近第一管100的第二端120的一個(gè)而言，第一管100的第二端120、第二管200的第二端220和第一集流管10的連接方式可以參考圖5、圖7和圖9所示的連接方式進(jìn)行連接。

對(duì)于多個(gè)第二管200中的其余第二管200而言，第二管200與第一管100的連接方式可以參考圖9所示的連接方式進(jìn)行連接，即第一管100貫穿第二管200，具體地，第二管200的兩端均設(shè)有端蓋且端蓋均開(kāi)設(shè)通孔，第一管100穿過(guò)第二管200兩端的端蓋上的通孔并密封連接。

有利地，如圖10所示，相鄰的非分配段L2彼此間隔開(kāi)，第一管100的位于相鄰非分配段L2之間的部分的周壁上設(shè)有第一分配孔130，第一管100內(nèi)的制冷劑可以通過(guò)分配段L1以及相鄰的非分配段L2之間的第一分配孔130直接流入第一集流管10。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解地是，第二管200的數(shù)量和第一管100的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求調(diào)節(jié)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制冷劑分配裝置40通過(guò)套管的形式，使制冷劑在第二管200內(nèi)的流動(dòng)方向與第一管100內(nèi)的流動(dòng)方向反向，從而使制冷劑在集流管內(nèi)形成兩個(gè)方向的流動(dòng)，從而使制冷劑的流量分布和混合更加均勻、減小制冷劑在集流管內(nèi)的流動(dòng)阻力以減小整個(gè)平行流換熱器1在實(shí)際運(yùn)行中的壓降，且大幅改善了局部結(jié)霜的現(xiàn)象，進(jìn)而提高平行流換熱器1的換熱能力以及制冷系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和舒適性。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本申請(qǐng)的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本申請(qǐng)的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。