本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生鮮水產(chǎn)保鮮及冷鏈運(yùn)輸?shù)刃枰罅勘鶋K，目前這類冰塊主要采用制冰機(jī)制冷得到，之后推入冷庫(kù)存放以備使用，目前常用的制冰機(jī)主要有氟利昂制冷和氨制冷兩種，兩種制冷系統(tǒng)各有優(yōu)缺點(diǎn)，但由于兩者原理不同，設(shè)備設(shè)置不同而無(wú)法通用，因而制冷機(jī)多年來(lái)也未有更大的技術(shù)升級(jí)，依然面臨能耗高或者安全性差的問(wèn)題。而且現(xiàn)有的制冰機(jī)的脫冰較為費(fèi)勁，耗費(fèi)大量人工，冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程也需要人工操作，這都會(huì)導(dǎo)致制冰效率低、制冰成本高的問(wèn)題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明在于提供一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有制冰系統(tǒng)制冰成本高、自動(dòng)化成本低的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，包括制冰機(jī)構(gòu)、用于轉(zhuǎn)運(yùn)制冰機(jī)構(gòu)所制冰塊的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，用于接收并儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)所運(yùn)冰塊的冰庫(kù)，所述冰庫(kù)圍繞制冰機(jī)構(gòu)設(shè)置，制冰機(jī)構(gòu)所在制冰位與冰庫(kù)之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的軌道，所述制冰機(jī)構(gòu)包括成冰裝置和用于對(duì)成冰裝置制冷的制冰機(jī)組，所述制冰機(jī)組控制成冰裝置制冷，將成冰裝置內(nèi)水制成冰塊，所制得冰塊經(jīng)脫冰后脫離成冰裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，并由轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將冰塊沿軌道運(yùn)輸至冰庫(kù)預(yù)定位置儲(chǔ)存。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述成冰裝置包括與制冰機(jī)組連接通過(guò)熱交換制冷成冰的制冰冰排、與制冰冰排配合形成成冰空間的自動(dòng)脫冰底板、用于向成冰空間注水的自動(dòng)注水箱，自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排底部貼接形成成冰空間后，自動(dòng)注水箱向成冰空間內(nèi)注水，之后制冰冰排在制冰機(jī)組控制下制冷使成冰空間內(nèi)形成冰塊。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述制冰冰排設(shè)置為多個(gè)，該多個(gè)制冰冰排并排設(shè)置。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述自動(dòng)脫冰底板由液壓系統(tǒng)控制升降，所述液壓系統(tǒng)包括連接自動(dòng)脫冰底板兩端的的液壓缸及控制液壓缸的液壓泵站，冰塊與制冰冰排分離后，液壓泵站控制液壓缸進(jìn)而帶動(dòng)自動(dòng)脫冰底板下移，實(shí)現(xiàn)制冰冰排脫冰。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述軌道設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)底座上，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)于軌道設(shè)置于自動(dòng)脫冰底板底面上的滾輪，自動(dòng)脫冰底板承托冰塊下移直至滾輪卡接至軌道上，通過(guò)軌道導(dǎo)引，自動(dòng)脫冰底板托送冰塊進(jìn)入冰庫(kù)，其中，所述軌道為工字鋼軌道。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于自動(dòng)脫冰底板底面上的傳動(dòng)齒輪及通過(guò)傳動(dòng)軸控制傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)箱，所述轉(zhuǎn)運(yùn)底座上對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪設(shè)置有齒條，自動(dòng)脫冰底板承托冰塊在傳動(dòng)齒輪和齒條的配合下沿軌道平移，將冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)至冰庫(kù)預(yù)定位置，其中，所述齒條與軌道平行鋪設(shè)。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述制冰冰排為鋁合金冰排，所述鋁合金冰排由鋁合金換熱板圍合而成，所述換熱板外側(cè)為鋁合金薄板，內(nèi)部為鋁合金盤管組成。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述制冰機(jī)組包括主機(jī)、蒸發(fā)冷凝器、油分離器、高位汽液分離器、制冰冰排和儲(chǔ)液器，所述主機(jī)的制冷劑出口連接油分離器的制冷劑進(jìn)口，所述油分離器的制冷劑出口連接蒸發(fā)冷凝器的進(jìn)口，所述蒸發(fā)冷凝器的出口連接儲(chǔ)液器的進(jìn)口，所述儲(chǔ)液器的出口連接高位汽液分離器的制冷劑進(jìn)口，所述高位汽液分離器的制冷劑出口連接制冰冰排的用于制冷劑流通的第一開(kāi)口，所述制冰冰排的第一開(kāi)口與高位汽液分離器的進(jìn)氣口連接，所述高位汽液分離器的出氣口與主機(jī)的制冷劑進(jìn)口連接；制冰冰排制冷過(guò)程中，主機(jī)壓縮后的制冷劑氣體經(jīng)油分離器分離后進(jìn)入到蒸發(fā)冷凝器冷凝，冷凝后制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液器中，所述儲(chǔ)液器中制冷劑根據(jù)需要進(jìn)入到高位汽液分離器并進(jìn)一步流入制冰冰排中進(jìn)行熱交換，完成熱交換后的制冷劑從制冰冰排中經(jīng)進(jìn)氣口回到高位汽液分離器內(nèi)，高位汽液分離器內(nèi)的制冷器氣體通過(guò)出氣口進(jìn)入主機(jī)中。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述油分離器的制冷劑出口通過(guò)旁路與制冰冰排的第二開(kāi)口連接，所述制冰冰排的第一開(kāi)口通過(guò)旁路與儲(chǔ)液器的進(jìn)口連接，所述儲(chǔ)液器的出口通過(guò)旁路與主機(jī)的制冷劑進(jìn)口連接，制冰冰排沖霜過(guò)程中，主機(jī)壓縮后的制冷劑經(jīng)油分離器分離后直接進(jìn)入到制冰冰排中，使制冰冰排熱交換升溫，完成沖霜，之后制冷劑經(jīng)儲(chǔ)液器返回至主機(jī)中。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述制冰機(jī)組中使用的制冷劑為氟利昂。

有益效果：本發(fā)明提供一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，該制冰系統(tǒng)具有制冷效率高，運(yùn)行安全性高的特點(diǎn)，相較于現(xiàn)有制冰機(jī)，其綜合能效比有顯著提升，能耗大幅降低，另外該制冰系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成脫冰與冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制冰，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高了制冰效率，也大大降低了制冰成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例中自動(dòng)制冰系統(tǒng)的平面布局圖。

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例中自動(dòng)制冰系統(tǒng)的制冰機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例中自動(dòng)制冰系統(tǒng)的制冰機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2及圖3所示的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，包括制冰機(jī)構(gòu)、用于轉(zhuǎn)運(yùn)制冰機(jī)構(gòu)所制冰塊的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，用于接收并儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)所運(yùn)冰塊的冰庫(kù)100，所述冰庫(kù)圍繞制冰機(jī)構(gòu)設(shè)置，制冰機(jī)構(gòu)所在制冰位200與冰庫(kù)之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的軌道300，所述制冰機(jī)構(gòu)包括成冰裝置和用于對(duì)成冰裝置制冷的制冰機(jī)組，所述制冰機(jī)組控制成冰裝置制冷，將成冰裝置內(nèi)水制成冰塊，所制得冰塊經(jīng)脫冰后脫離成冰裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，并由轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將冰塊沿軌道運(yùn)輸至冰庫(kù)預(yù)定位置儲(chǔ)存。

所述冰庫(kù)為用于保存冰塊的冷藏庫(kù)，冰塊在使用前先存儲(chǔ)冰庫(kù)內(nèi)，在需要使用冰塊時(shí)，再?gòu)谋鶐?kù)調(diào)取冰塊即可。較佳的是，所述冰庫(kù)分別設(shè)置于制冰位兩側(cè)，冰庫(kù)之間鋪設(shè)軌道連接制冰位上的制冰機(jī)構(gòu)，所述軌道經(jīng)過(guò)冰庫(kù)入口延伸到冰庫(kù)內(nèi)，冰庫(kù)內(nèi)同樣設(shè)置軌道承接轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)可通過(guò)軌道進(jìn)入冰庫(kù)的入口，并可進(jìn)一步到達(dá)冰庫(kù)內(nèi)任何位置來(lái)運(yùn)送冰塊。當(dāng)需要從冰庫(kù)取出冰塊時(shí)，同樣需要轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)入到冰庫(kù)內(nèi)將冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)，并沿軌道運(yùn)出冰庫(kù)，進(jìn)一步運(yùn)送到冰塊取料位置。

進(jìn)一步地，所述成冰裝置包括與制冰機(jī)組連接通過(guò)熱交換制冷成冰的制冰冰排410、與制冰冰排410配合形成成冰空間的自動(dòng)脫冰底板420、用于向成冰空間注水的自動(dòng)注水箱430，自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排底部貼接形成成冰空間后，自動(dòng)注水箱向成冰空間內(nèi)注水，之后制冰冰排在制冰機(jī)組控制下制冷使成冰空間內(nèi)形成冰塊。其中，所述自動(dòng)脫冰底板由液壓系統(tǒng)控制升降，所述液壓系統(tǒng)包括連接自動(dòng)脫冰底板兩端的的液壓缸441及控制液壓缸的液壓泵站442，冰塊與制冰冰排分離后，液壓泵站控制液壓缸進(jìn)而帶動(dòng)自動(dòng)脫冰底板下移，實(shí)現(xiàn)制冰冰排脫冰。所述液壓缸分別設(shè)置于制冰冰排兩端，兩液壓缸活動(dòng)端分別與自動(dòng)脫冰底板兩端連接。需要制冰時(shí)，液壓泵站啟動(dòng)控制液壓缸將自動(dòng)脫冰底板抬升，使自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排底部緊貼，以使制冰冰排與自動(dòng)脫冰底板接觸位置不會(huì)漏水為準(zhǔn)，之后所述自動(dòng)注水箱向制冰冰排與自動(dòng)脫冰底板圍成的空間內(nèi)注水，注入預(yù)定體積水后，制冰冰排由制冰機(jī)組控制開(kāi)始制冷，使水熱交換形成冰塊。

其中，所述自動(dòng)脫冰底板上對(duì)應(yīng)制冰冰排底部的抵壓區(qū)域設(shè)置有一圈橡膠墊圈用于增強(qiáng)兩者連接的密封性，優(yōu)選的是，所述自動(dòng)脫冰底板上對(duì)應(yīng)制冰冰排位置設(shè)置有對(duì)接凹槽，所述對(duì)接凹槽底部設(shè)置有橡膠墊，這樣，制冰冰排抵持到自動(dòng)脫冰底板上后，進(jìn)入對(duì)接凹槽中抵持到橡膠墊上，此密封性更好，另一實(shí)施例中，所述對(duì)接凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠插槽，所述橡膠插槽為“凹”字型結(jié)構(gòu)，制冰冰排插入到橡膠插槽內(nèi)，使橡膠插槽與制冰冰排底邊沿為過(guò)盈配合，確保連接密封性。上述實(shí)施例中橡膠墊圈、橡膠墊及橡膠插槽為采用耐低溫硅橡膠制成。

本發(fā)明由于需要反復(fù)進(jìn)行制冰脫冰操作，使得自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排連接處的橡膠產(chǎn)品始終處于低溫和升溫的過(guò)程，使其老化速度加快，而橡膠一但老化，其逐漸會(huì)出現(xiàn)較大形變等問(wèn)題，為確保自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排之間的密封性，本發(fā)明在自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排對(duì)應(yīng)的對(duì)接凹槽內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，制冰系統(tǒng)控制中心連接壓力傳感器，同時(shí)控制中心連接液壓泵站，自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排對(duì)接過(guò)程中，控制中心接收壓力傳感器的反饋，當(dāng)接收到壓力傳感器反饋的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值，則控制中心向液壓泵站發(fā)送控制信號(hào)，使液壓泵站停止并保持當(dāng)前狀態(tài)，這樣不管連接處橡膠產(chǎn)品的性質(zhì)改變?nèi)绾?，在接觸壓力有保證的情況下，能夠確保自動(dòng)脫冰底板與制冰冰排連接處不出現(xiàn)漏水問(wèn)題。

所述自動(dòng)注水箱一次盛水容積正好等于所制冰塊所需水的體積，及自動(dòng)注水箱具有定量的作用，這樣保證了所制得的冰塊大小規(guī)格一致，頁(yè)便于后續(xù)的冰庫(kù)儲(chǔ)存。所述自動(dòng)注水箱連接水泵，且自動(dòng)注水箱內(nèi)設(shè)置液位計(jì)，自動(dòng)注水箱的注水口還設(shè)置有電磁閥，自動(dòng)制冰系統(tǒng)的控制中心分別通信連接電磁閥、液位計(jì)及水泵控制器，控制中心在收到注水信號(hào)后控制電磁閥打開(kāi)注水口，自動(dòng)注水箱內(nèi)水在重力作用下全部注入到成冰空間內(nèi)，之后控制中心啟動(dòng)水泵向自動(dòng)注水箱內(nèi)加水，此時(shí)電磁閥關(guān)閉注水口，在收到液位計(jì)反饋信號(hào)后，說(shuō)明自動(dòng)注水箱內(nèi)水量已達(dá)到預(yù)定量，控制中心關(guān)閉水泵停止供水。

優(yōu)選實(shí)施例中，所述制冰冰排設(shè)置為多個(gè)，該多個(gè)制冰冰排并排設(shè)置。并排設(shè)置的制冰冰排形成柵格狀，而并排設(shè)置的多個(gè)制冰冰排對(duì)應(yīng)同一塊自動(dòng)脫冰底板，這樣可以一次制得多塊冰塊，自動(dòng)脫冰底板也可同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)多塊冰塊，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率和制冰效率。

所述的自動(dòng)制冰系統(tǒng)，其中，所述軌道461設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)底座460上，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)于軌道設(shè)置于自動(dòng)脫冰底板底面上的滾輪470，自動(dòng)脫冰底板承托冰塊下移直至滾輪卡接至軌道上，通過(guò)軌道導(dǎo)引，自動(dòng)脫冰底板托送冰塊進(jìn)入冰庫(kù)。其中，所述軌道為工字鋼軌道，所述滾輪通過(guò)輪沿卡入工字鋼軌道，使?jié)L輪輪沿起到限位作用，所述轉(zhuǎn)運(yùn)底座的設(shè)置確保軌道的平整，從而保證自動(dòng)脫冰底板運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性，保證其上的冰塊不出現(xiàn)倒塌問(wèn)題。

較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于自動(dòng)脫冰底板底面上的傳動(dòng)齒輪481及通過(guò)傳動(dòng)軸482控制傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)箱483，所述轉(zhuǎn)運(yùn)底座上對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪設(shè)置有齒條462，自動(dòng)脫冰底板承托冰塊在傳動(dòng)齒輪和齒條的配合下沿軌道平移，將冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)至冰庫(kù)預(yù)定位置，其中，所述齒條與軌道平行鋪設(shè)。所述軌道設(shè)置平行設(shè)置為兩條，所述齒條設(shè)置在軌道側(cè)邊并平行軌道分布，所述傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合，通過(guò)傳動(dòng)齒條在齒條上的滾動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)自動(dòng)脫冰底板移動(dòng)，采用傳動(dòng)齒輪與齒條的驅(qū)動(dòng)方式是為了進(jìn)一步確保自動(dòng)脫冰底座運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性，而傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合能夠提供最為平穩(wěn)的平移。同時(shí)傳動(dòng)齒輪與齒條的配合也能使自動(dòng)脫冰底板一次承托較大重量的冰塊，從而提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

優(yōu)選的，所述制冰冰排為鋁合金冰排，所述鋁合金冰排由鋁合金換熱板圍合而成，所述鋁合金換熱板外側(cè)為鋁合金薄板，內(nèi)部為鋁合金盤管組成。；鋁合金冰排具有制冰機(jī)組的“蒸發(fā)器”的作用，制冰機(jī)組控制鋁合金冰排熱交換，從而將水制得成冰，且鋁合金冰排由鋁合金換熱板圍合而成，其熱交換效率非常高，因而實(shí)現(xiàn)了較高的制冰效率。另外，鋁合金冰排具有加工簡(jiǎn)單，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述制冰機(jī)組包括主機(jī)510、蒸發(fā)冷凝器520、油分離器530、高位汽液分離器540、儲(chǔ)液器550及制冰冰排410，所述主機(jī)的制冷劑出口連接油分離器的制冷劑進(jìn)口，所述油分離器的制冷劑出口連接蒸發(fā)冷凝器的進(jìn)口，所述蒸發(fā)冷凝器的出口連接儲(chǔ)液器的進(jìn)口，所述儲(chǔ)液器的出口連接高位汽液分離器的制冷劑進(jìn)口，所述高位汽液分離器的制冷劑出口連接制冰冰排的用于制冷劑流通的第一開(kāi)口，所述制冰冰排的第一開(kāi)口與高位汽液分離器的進(jìn)氣口連接，所述高位汽液分離器的出氣口與主機(jī)的制冷劑進(jìn)口連接；制冰冰排制冷過(guò)程中，主機(jī)壓縮后的制冷劑氣體經(jīng)油分離器分離后進(jìn)入到蒸發(fā)冷凝器冷凝，冷凝后制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液器中，所述儲(chǔ)液器中制冷劑根據(jù)需要進(jìn)入到高位汽液分離器并進(jìn)一步流入制冰冰排中進(jìn)行熱交換，完成熱交換后的制冷劑從制冰冰排中經(jīng)進(jìn)氣口回到高位汽液分離器內(nèi)，高位汽液分離器內(nèi)的制冷器氣體通過(guò)出氣口進(jìn)入主機(jī)中。

其中，本發(fā)明制冰機(jī)組中使用的制冷劑為氟利昂。高位汽液分離器的作用是將儲(chǔ)液器中送來(lái)的制冷劑通過(guò)主機(jī)的吸氣進(jìn)一步冷卻后，用重力供應(yīng)的方法，供應(yīng)到制冰冰排中吸熱，吸熱后的氣體又回到高位汽液分離器進(jìn)口進(jìn)行進(jìn)一步氣液分離，分離后的氣體再進(jìn)入主機(jī)，保證主機(jī)不會(huì)倒霜。本發(fā)明的自動(dòng)制冰系統(tǒng)所用制冷劑為氟利昂。并且，所述高位汽液分離器設(shè)置位置高于制冰冰排設(shè)置位置，使高位汽液分離器內(nèi)的制冷劑經(jīng)制冷劑出口在重力作用下進(jìn)入制冰冰排。本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)所用制冰機(jī)組改變了氟利昂制冷系統(tǒng)傳統(tǒng)的供液方式，采用重力供應(yīng)替代傳統(tǒng)的膨脹閥供氣制冷，從而解決了傳統(tǒng)氟利昂采用膨脹閥加分布器導(dǎo)致制冷管制冷分配不平衡的問(wèn)題，能夠使本發(fā)明的制冰冰排實(shí)現(xiàn)完全平衡制冷，從而大大提高了氟利昂制冰效率，并節(jié)約了電能。

優(yōu)選的是，所述高位汽液分離器與制冰冰排的高度差為1.5米。在此高度差下可確保制冰冰排的高效工作，使其具有最高的熱交換效率，同時(shí)也能確保制冷劑循環(huán)回流及時(shí)，確保主機(jī)正常安全工作。

當(dāng)然，本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)的控制中心與高位汽液分離器，儲(chǔ)液器等設(shè)備中設(shè)置的磁感應(yīng)液位計(jì)、磁感應(yīng)液位開(kāi)關(guān)以及浮球式開(kāi)關(guān)等電性連接，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能夠根據(jù)反饋數(shù)據(jù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)始終處于安全可靠的狀態(tài)。

另外，所述油分離器的制冷劑出口通過(guò)旁路與制冰冰排的第二開(kāi)口連接，所述制冰冰排的第一開(kāi)口通過(guò)旁路與儲(chǔ)液器的進(jìn)口連接，所述儲(chǔ)液器的出口通過(guò)旁路與主機(jī)的制冷劑進(jìn)口連接，制冰冰排沖霜過(guò)程中，主機(jī)壓縮后的制冷劑經(jīng)油分離器分離后直接進(jìn)入到制冰冰排中，使制冰冰排熱交換升溫，完成沖霜，之后制冷劑經(jīng)儲(chǔ)液器返回至主機(jī)中。

本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)制冰機(jī)組的制冰過(guò)程可簡(jiǎn)述為：制冰機(jī)組啟動(dòng)后，打開(kāi)控制閥571、572、573、574、575、576，并且關(guān)閉控制閥577、578、579，儲(chǔ)液器中的制冷劑進(jìn)入到高位汽液分離器中，并在重力作用下沿管路進(jìn)入到制冰冰排中進(jìn)行熱交換變成氣態(tài)，完成熱交換的制冷劑返回到高位汽液分離器中，高位汽液分離器中此時(shí)存在液態(tài)的制冷劑和上部空間的氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑被抽入主機(jī)中進(jìn)行壓縮后進(jìn)入到油分離器中，經(jīng)油分離器將氣體中的機(jī)油分離后通入到蒸發(fā)冷凝器中降溫冷凝為液態(tài)，隨后進(jìn)入到儲(chǔ)液器中儲(chǔ)存待進(jìn)入下一個(gè)制冷循環(huán)。在制冷循環(huán)中，由于制冷劑從高位汽液分離器進(jìn)入到制冰冰排是通過(guò)重力作用而不需要傳統(tǒng)的泵入，因此本發(fā)明節(jié)省了能耗，同時(shí)通過(guò)重力作用向制冰冰排供液的方式使得制冰冰排中的蒸發(fā)器處于“充盈飽和”狀態(tài)，能夠使其高負(fù)荷工作，從而具有高的熱交換效率，使得本發(fā)明系統(tǒng)的制冰能效遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的氟利昂制冰系統(tǒng)。

為能夠讓制得的冰塊順利從制冰冰排上脫離下來(lái)，本發(fā)明巧妙設(shè)置沖霜過(guò)程，即通過(guò)制冰機(jī)組使得制冰冰排發(fā)熱，使冰塊表面融合隨即冰塊與制冰冰排分離，這樣的分離方式簡(jiǎn)單，成本低且對(duì)冰塊無(wú)損傷。本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)制冰機(jī)組的沖霜過(guò)程可簡(jiǎn)述為：關(guān)閉控制閥571、572、573、574、575、576，并且打開(kāi)控制閥577、578、579，即使制冰機(jī)組進(jìn)入沖霜模式，主機(jī)中壓縮制冷劑進(jìn)入到油分離器中，經(jīng)油分離器將制冷劑中的機(jī)油分離后沿旁路通過(guò)第二開(kāi)口進(jìn)入制冰冰排中，由于制冷劑未經(jīng)過(guò)熱交換散熱，此時(shí)其溫度較高，將促使制冰冰排升溫，之后制冷劑經(jīng)第一開(kāi)口沿旁路流向儲(chǔ)液器，之后儲(chǔ)液器中的制冷劑經(jīng)出口沿旁路進(jìn)入主機(jī)，按照沖模模式，制冰機(jī)組能夠迅速使制冰冰排升溫，迫使冰塊表面融化實(shí)現(xiàn)制冰冰排脫冰效果，極高的脫冰效率也確保了自動(dòng)制冰系統(tǒng)所具有的極高的制冰效率。本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)在制冰機(jī)組進(jìn)入沖霜模式時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，則判斷制冰冰排已脫冰成功，則控制中心進(jìn)行控制閥開(kāi)閉的切換，關(guān)閉沖霜模式，自動(dòng)脫冰底板開(kāi)始下一開(kāi)始轉(zhuǎn)運(yùn)冰塊。

另外，所述制冰機(jī)組還設(shè)置有機(jī)油冷卻系統(tǒng)，包括油冷卻器561及油過(guò)濾器562，制冰冰排內(nèi)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作時(shí)內(nèi)部會(huì)積累機(jī)油，機(jī)油積累過(guò)多就會(huì)影響換熱效率，導(dǎo)致制冰效率下降，因而設(shè)置機(jī)油回路并分別連接油冷卻器和油過(guò)濾器，制冰冰排中積累的機(jī)油通過(guò)機(jī)油回路經(jīng)過(guò)冷卻和過(guò)濾回流至主機(jī)內(nèi)重復(fù)使用。這一設(shè)置確保了本發(fā)明自動(dòng)制冰系統(tǒng)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)正常工作，也降低了主機(jī)添加機(jī)油的次數(shù)和用量，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本。

本發(fā)明提供一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，該制冰系統(tǒng)具有制冷效率高，運(yùn)行安全性高的特點(diǎn)，相較于現(xiàn)有制冰機(jī)，其綜合能效比有顯著提升，能耗大幅降低，另外該制冰系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成脫冰與冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制冰，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高了制冰效率，也大大降低了制冰成本。

本發(fā)明提供一種自動(dòng)制冰系統(tǒng)，該制冰系統(tǒng)具有制冷效率高，運(yùn)行安全性高的特點(diǎn)，相較于現(xiàn)有制冰機(jī)，其綜合能效比有顯著提升，能耗大幅降低，另外該制冰系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成脫冰與冰塊轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制冰，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高了制冰效率，也大大降低了制冰成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。