本發(fā)明涉及一次制冷領(lǐng)域，具體地是一種空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件及其制造工藝。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)中儲(chǔ)液器組件是將支管通過焊接連接到儲(chǔ)液器上，焊接部分需重疊10~20mm，這樣焊接部分容易斷裂，特別是加熱彎曲時(shí)更容易出現(xiàn)斷裂，造成泄漏隱患及環(huán)保問題，同時(shí)浪費(fèi)原材料，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供了一種一體化空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件及其制造工藝，無需焊接，通過旋壓拉制將儲(chǔ)液器和支管形成一整體組件，簡(jiǎn)化工藝，不會(huì)造成泄漏隱患，實(shí)現(xiàn)不同管徑、不同長度、不同壁厚、不同形狀的支管的儲(chǔ)液器組件。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件，包括支管I、儲(chǔ)液器、支管II，儲(chǔ)液器靠近支管I一端的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述支管I、儲(chǔ)液器、支管II為一整體組件。

本發(fā)明所述支管I、儲(chǔ)液器、支管II為紫銅管。

本發(fā)明一種空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件的制造工藝，包括如下步驟：

a）、首先將圓管制成所需直徑；

b）、然后將圓管兩端旋壓拉制成所需長度、壁厚、外徑，平滑過渡成支管；

c）、再將儲(chǔ)液器組件進(jìn)真空熱處理爐進(jìn)行高溫處理，達(dá)到軟化狀態(tài)；

d）、最后通過模具對(duì)支管進(jìn)行彎曲塑形，達(dá)到所需形狀。

所述步驟a）中圓管直徑為12~80mm；步驟 b）中支管直徑為3~40 mm ,壁厚為0.3~2 mm，單邊支管長度為10~1000mm；步驟c）中溫度為550℃~650℃；步驟c）中合適的溫度為400℃~550℃。

采用以上技術(shù)方案后，本發(fā)明用于儲(chǔ)存和輸送液體，支管和儲(chǔ)液器之間無需焊接，不易斷裂，延長使用壽命，通過旋壓拉制形成一整體組件，可以隨意改變支管的壁厚、長度和形狀，采用高強(qiáng)度材料，配合自主設(shè)計(jì)的模具可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速一體成型，解決冷媒泄漏問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，本發(fā)明一種空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件，包括支管I1、儲(chǔ)液器2、支管II3，儲(chǔ)液器2靠近支管I1一端的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述支管I1、儲(chǔ)液器2、支管II3為一整體組件。

本發(fā)明所述支管I1、儲(chǔ)液器2、支管II3為紫銅管。

本發(fā)明一種空調(diào)/冰箱用儲(chǔ)液器組件的制造工藝，包括如下步驟：

a）、首先將圓管制成所需直徑；

b）、然后將圓管兩端旋壓拉制成所需長度、壁厚、外徑，平滑過渡成支管；

c）、再將儲(chǔ)液器組件進(jìn)真空熱處理爐進(jìn)行高溫處理，達(dá)到軟化狀態(tài)；

d）、最后通過模具對(duì)支管進(jìn)行彎曲塑形，達(dá)到所需形狀。

所述步驟a）中圓管直徑為12~80mm；步驟 b）中支管直徑為3~40 mm ,壁厚為0.3~2 mm，單邊支管長度為10~1000mm；步驟c）中溫度為550℃~650℃；步驟c）中合適的溫度為400℃~550℃。

本發(fā)明儲(chǔ)液器2兩端呈錐狀，與兩端的支管I1、支管II3形成漸變狀態(tài)，平滑自然過渡，使儲(chǔ)液器2中的液體流通順暢，降低冷媒阻力，提高產(chǎn)品的工作效率。本發(fā)明支管I1、支管II3可根據(jù)空調(diào)/冰箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)及安裝位置隨意彎曲變形以適應(yīng)安裝要求。