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      空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法與流程

      文檔序號:12155151閱讀:300來源:國知局
      空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法與流程
      本發(fā)明涉及空調(diào)
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。
      背景技術(shù)
      :目前的空調(diào)系統(tǒng)沒有對節(jié)流后并進(jìn)入蒸發(fā)器前的氣態(tài)制冷劑進(jìn)行優(yōu)化循環(huán)設(shè)計,導(dǎo)致氣態(tài)制冷劑影響蒸發(fā)器換熱性能,并且增加壓縮機(jī)壓縮功耗,從而影響到空調(diào)器能效水平。雖然,噴氣增焓和雙缸壓縮技術(shù)可以提高空調(diào)系統(tǒng)在低溫和超低溫下的制熱能力水平,但是在空調(diào)系統(tǒng)的控制中,為了保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運行以及運行能效,節(jié)流裝置的節(jié)流調(diào)節(jié)極其重要,例如空調(diào)系統(tǒng)運行制冷模式時,通過第一節(jié)流裝置對室外換熱器循環(huán)出的冷媒進(jìn)行一次節(jié)流降壓,通過第二節(jié)流裝置循環(huán)至室內(nèi)換熱器的冷媒進(jìn)行二次節(jié)流降壓。但是現(xiàn)有的節(jié)流調(diào)節(jié)都是獨立控制,根據(jù)各自的影響參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),如此無法保證空調(diào)系統(tǒng)的運行能效。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,旨在空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行獨立控制節(jié)流時,保證空調(diào)系統(tǒng)的運行能效。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種空調(diào)系統(tǒng),包括依次連接并形成冷媒循環(huán)回路的雙缸獨立壓縮的壓縮機(jī)、換向單元、室外換熱器、第一節(jié)流單元、氣液分離器、第二節(jié)流單元、室內(nèi)換熱器;所述空調(diào)系統(tǒng)還包括控制器,所述控制器根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。優(yōu)選地,所述第一節(jié)流單元包括第一電子膨脹閥,所述第二節(jié)流單元包括第二電子膨脹閥,且所述冷媒節(jié)流程度為電子膨脹閥的開度。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)包括壓縮機(jī)的運行頻率,所述預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息包括第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度,所述控制器在獲取到壓縮機(jī)的運行頻率時,根據(jù)所述壓縮機(jī)的運行頻率對應(yīng)選擇所述第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)還包括壓縮機(jī)的排氣溫度,所述預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息還包括第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度,所述控制器在獲取到壓縮機(jī)的排氣溫度時,根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度對應(yīng)選擇第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度。優(yōu)選地,所述壓縮機(jī)的運行頻率包括壓縮機(jī)的當(dāng)前運行頻率或頻率變化值;所述排氣溫度包括當(dāng)前排氣溫度值或排氣溫度變化值。優(yōu)選地,所述第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度和第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度根據(jù)壓縮機(jī)的運行頻率和/或排氣溫度設(shè)定。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:空調(diào)運行過程中,獲取空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)和/或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息;根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;按照所確定的第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度控制第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元。優(yōu)選地,所述第一節(jié)流單元的節(jié)流控制與第二節(jié)流單元的節(jié)流控制為同步控制或先后控制。優(yōu)選地,在所述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)變化時,重新根據(jù)變化后的運行參數(shù)計算并確定第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。本發(fā)明提供的空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。如此,不但可以保證空調(diào)系統(tǒng)的運行能效,而且使得該空調(diào)系統(tǒng)可以快速滿足運行需求。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第一實施例的流程示意圖;圖3為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的控制方法第二實施例的流程示意圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1壓縮機(jī)11第一氣缸12第二氣缸13第一儲液罐14第二儲液罐2換向單元3室外換熱器4第一節(jié)流單元5氣液分離器6第二節(jié)流單元7室內(nèi)換熱器本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明,本發(fā)明實施例中若涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則其僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本發(fā)明中若涉及“第一”、“第二”等的描述,則其僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參照圖1,本發(fā)明所提供的空調(diào)系統(tǒng),包括:依次連通并形成冷媒回路的雙缸獨立壓縮的壓縮機(jī)1、換向單元2、室外換熱器3、第一節(jié)流單元4、氣液分離器5、第二節(jié)流單元6、室內(nèi)換熱器7。其中壓縮機(jī)1包括殼體,該殼體內(nèi)設(shè)有第一氣缸11和第二氣缸12,殼體外設(shè)有第一儲液罐13和第二儲液罐14。壓縮機(jī)1殼體上還設(shè)有與換向單元2連通的排氣口、與第一氣缸11的吸氣口連通的第一回氣口,以及與第二氣缸12的吸氣口連通的第二回氣口。第一儲液灌13一端與換向單元2連通,另一端與第一回氣口連通;第二儲液灌14一端與氣液分離器5的氣體出口連通,另一端與第二回氣口連通??梢岳斫獾氖?,該第二儲液灌14也可以省略。在第二回氣口連通有第二儲液罐14是為了進(jìn)一步提高空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。本空調(diào)通過第一氣缸11和第二氣缸12的獨立壓縮,從第一氣缸11排出的壓縮后的冷媒和從第二氣缸12排出的壓縮后的冷媒分別排入到殼體1內(nèi)然后從排氣口排出。另外,氣液分離器5的氣體出口直接連通壓縮機(jī)1的回氣口,經(jīng)過第一節(jié)流單元4的冷媒通過氣液分離器5后,氣態(tài)冷媒經(jīng)過氣液分離器5的氣體出口到壓縮機(jī)1的第二氣缸12循環(huán)壓縮,降低壓縮功耗,提升能效。具體地,上述第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1%~10%。進(jìn)一步地,第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1%~9%,優(yōu)選地,第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為4%~9%。例如第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值可以為4%、5%、8%或8.5%等參數(shù)。上述換向單元2優(yōu)選為四通閥,其通過第一儲液灌13與第一回氣口連通,換向單元2包括第一閥口D至第四閥口S,第一閥口D與第二閥口C和第三閥口E中的其中一個連通,第四閥口S與第二閥口C和所述第三閥口E中的另一個連通,第一閥口D與壓縮機(jī)1的排氣口相連,第四閥口S與第一儲液罐13相連。室外換熱器3的第一端與第二閥口C相連,室內(nèi)換熱器7的第一端與第三閥口E相連。具體地,當(dāng)冷暖型空調(diào)器100制冷時,第一閥口D與第二閥口C連通且第三閥口E與第四閥口S連通,當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)制熱時,第一閥口D與第三閥口E連通且第二閥口C與第四閥口S連通。氣液分離器5包括氣體出口、第一接口和第二接口,氣體出口與第二回氣口相連,第一接口與室外換熱器3的第二端相連,第二接口與室內(nèi)換熱器7的第二端相連,第一接口和室外換熱器3之間串聯(lián)第一節(jié)流單元4,第二接口和室內(nèi)換熱器7之間串聯(lián)第二節(jié)流單元6。上述空調(diào)系統(tǒng)還包括控制器,該控制器可以為獨立設(shè)置的功能組件,也可以為與空調(diào)系統(tǒng)中其他組件的控制功能組件一起設(shè)置的控制板。具體地,該控制器用于:根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元4的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元6的冷媒節(jié)流程度。上述第一節(jié)流單元4和第二節(jié)流單元7可為可調(diào)節(jié)的節(jié)流閥,通過改變閥通道的截面積來達(dá)到調(diào)節(jié)壓力和流量的目的。該節(jié)流閥的調(diào)節(jié)可為機(jī)械調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),也可以為電磁調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該冷媒節(jié)流程度則為節(jié)流閥調(diào)節(jié)后的通道截面積與未調(diào)節(jié)的通道截面積的比,可為0%~100%。即冷媒節(jié)流程度為0時,表示該節(jié)流閥完全打開,冷媒全部通過;冷媒節(jié)流程度為100%時,表示該節(jié)流閥完全關(guān)閉,冷媒不允許通過。優(yōu)選地,上述第一節(jié)流單元4包括第一電子膨脹閥,第二節(jié)流單元7包括第二電子膨脹閥,且上述冷媒節(jié)流程度通過電子膨脹閥的開度反映,即同一規(guī)格的電子膨脹閥中,開度越大,冷媒節(jié)流程度為小;開度越小,冷媒節(jié)流程度越大。由于電子膨脹閥屬于電子式調(diào)節(jié)模式,具有熱力膨脹閥無法比擬的優(yōu)良特性,不但保證了節(jié)流效果,而且還大大提高了其性能,尤其是應(yīng)用于空調(diào)器中。本發(fā)明在空調(diào)系統(tǒng)運行中,通過對第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的控制,實現(xiàn)一級節(jié)流降壓及二級節(jié)流降壓,同時將一級節(jié)流降壓后的冷媒進(jìn)行氣液分離后,氣體冷媒循環(huán)至壓縮機(jī)的第二氣缸12進(jìn)行循環(huán)壓縮,降低了制冷時流入到室內(nèi)換熱器7的冷媒中的氣體含量,以及降低了制熱時流入到室外換熱器3的冷媒中的氣體含量,減少了氣態(tài)冷媒對作為蒸發(fā)器的室內(nèi)換熱器7或者室外換熱器3的換熱性能的影響,從而可以提高換熱效率,降低壓縮機(jī)壓縮功耗。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明需要對第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元進(jìn)行節(jié)流控制,而且本發(fā)明在節(jié)流控制中,根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度,即可同時或先后確定第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。如此,不但可以保證空調(diào)系統(tǒng)的運行能效,而且使得該空調(diào)系統(tǒng)可以快速滿足運行需求。進(jìn)一步地,由于空調(diào)系統(tǒng)為冷暖型空調(diào)時,可運行在制冷模式或制熱模式下,而且制冷模式和制熱模式的冷媒循環(huán)回路相反。即上述空調(diào)系統(tǒng)中,若空調(diào)系統(tǒng)運行制冷模式時,第一電子膨脹閥作為一級節(jié)流降壓,第二電子膨脹閥為二級節(jié)流降壓;若空調(diào)系統(tǒng)運行制熱模式時,第二電子膨脹閥作為一級節(jié)流降壓,第一電子膨脹閥作為二級節(jié)流降壓。具體地,上述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)可包括壓縮機(jī)的運行頻率以及空調(diào)系統(tǒng)的運行溫度,其中所述運行溫度包括壓縮機(jī)的排氣溫度、室外環(huán)境溫度、氣液分離器的進(jìn)口溫度。其中,該壓縮機(jī)的運行頻率可從空調(diào)系統(tǒng)的主控板中讀取,壓縮機(jī)的排氣溫度可以通過設(shè)置在壓縮機(jī)的排氣口的溫度傳感器獲得,室外環(huán)境溫度可以通過設(shè)置在室外機(jī)上的溫度傳感器獲得,氣液分離器進(jìn)口溫度可以通過設(shè)置在氣液分離器進(jìn)口管上的溫度傳感器獲得。另外,上述壓縮機(jī)的運行頻率可包括壓縮機(jī)的當(dāng)前運行頻率或頻率變化值。例如,周期性地從空調(diào)系統(tǒng)的主控板中讀取壓縮機(jī)的運行頻率。上述運行溫度也可包括當(dāng)前溫度值或者溫度變化值。本發(fā)明實施例中,可以根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù),進(jìn)行加權(quán)求和,獲得第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的開度。例如,電子膨脹閥的開度=A×頻率+B環(huán)境溫度+C×排氣溫度變化差值。其中A、B、C為空調(diào)系統(tǒng)中預(yù)存的固定權(quán)重系數(shù),可以設(shè)定多組權(quán)重系數(shù),以根據(jù)不同的運行工況而對應(yīng)設(shè)置。在第一實施例中,所述控制器在獲取到空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)時,通過所述運行參數(shù)分別計算所述第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的開度,具體地:第一電子膨脹閥的參數(shù):頻率系數(shù)A1,室外環(huán)境溫度系數(shù)B1,排氣溫度系數(shù)C1;第二電子膨脹閥的參數(shù):頻率系數(shù)A2,室外環(huán)境溫度系數(shù)B2,排氣溫度系數(shù)C2;通過與頻率、溫度等輸入量計算得出第一電子膨脹閥的開度K1:開度K1=A1×頻率+B1×環(huán)境溫度+C1×排氣溫度變化差值;同時通過與頻率、溫度等輸入量計算得出第二電子膨脹閥的開度K2:開度K2=A2×頻率+B2×環(huán)境溫度+C2×排氣溫度變化差值。在第二實施例中,所述控制器在獲取到空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)和預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息時,根據(jù)所述預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息確定所述第一電子膨脹閥的開度,并通過所述運行參數(shù)計算所述第二電子膨脹閥的開度,具體地:將預(yù)設(shè)的預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息中的開度值作為第一個電子膨脹閥的開度K1,同時通過與頻率、溫度等輸入量計算得出第二個電子膨脹閥的開度K2:開度K2=A×頻率+B×環(huán)境溫度+C×排氣溫度變化差值。在第三實施例中,預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息包括第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度和第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度;所述控制器在獲取到壓縮機(jī)的運行頻率、排氣溫度以及預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息時,根據(jù)所述壓縮機(jī)的運行頻率對應(yīng)選擇所述第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度;根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度對應(yīng)選擇第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度。其中,所述第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度和第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度根據(jù)壓縮機(jī)的運行頻率和/或排氣溫度設(shè)定。具體地:預(yù)設(shè)的第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度可以為:開度K130、開度K131、開度K132;預(yù)設(shè)的第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度可以為:開度K230、開度K231、開度K232;控制器根據(jù)壓縮機(jī)當(dāng)前的運行頻率,自動對應(yīng)選擇第一電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度,如開度K131;并根據(jù)壓縮機(jī)的當(dāng)前排氣溫度,自動對應(yīng)選擇第二電子膨脹閥的預(yù)設(shè)開度,如開度K232。當(dāng)確定第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的開度后,即可同時或先后驅(qū)動兩個電子膨脹閥分別打開到開度K1、K2,且當(dāng)頻率、溫度等輸入量變化時,則重新計算各自對應(yīng)的開度。需要說明的是,上述電子膨脹閥的節(jié)流調(diào)節(jié),可以周期性的獲取空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù),并根據(jù)運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié);也可以監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)是否發(fā)生變化,若發(fā)生變化,則根據(jù)變化后的運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。對應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的控制方法。如圖2所示,該空調(diào)系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟:步驟S10、空調(diào)運行過程中,獲取空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)和/或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息;具體地,上述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)可包括壓縮機(jī)的運行頻率以及空調(diào)系統(tǒng)的運行溫度,其中所述運行溫度包括壓縮機(jī)的排氣溫度、室外環(huán)境溫度、氣液分離器的進(jìn)口溫度。其中,該壓縮機(jī)的運行頻率可從空調(diào)系統(tǒng)的主控板中讀取,壓縮機(jī)的排氣溫度可以通過設(shè)置在壓縮機(jī)的排氣口的溫度傳感器獲得,室外環(huán)境溫度可以通過設(shè)置在室外機(jī)上的溫度傳感器獲得,氣液分離器進(jìn)口溫度可以通過設(shè)置在氣液分離器進(jìn)口管上的溫度傳感器獲得。另外,上述壓縮機(jī)的運行頻率可包括壓縮機(jī)的當(dāng)前運行頻率或頻率變化值。例如,周期性地從空調(diào)系統(tǒng)的主控板中讀取壓縮機(jī)的運行頻率。上述運行溫度也可包括當(dāng)前溫度值或者溫度變化值。步驟S20、根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;步驟S30、按照所確定的第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度控制第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元;本實施例中,上述第一節(jié)流單元包括第一電子膨脹閥,第二節(jié)流單元包括第二電子膨脹閥。由于空調(diào)系統(tǒng)為冷暖型空調(diào)時,可運行在制冷模式或制熱模式下,而且制冷模式和制熱模式的冷媒循環(huán)回路相反。即上述空調(diào)系統(tǒng)中,若空調(diào)系統(tǒng)運行制冷模式時,第一電子膨脹閥作為一級節(jié)流降壓,第二電子膨脹閥為二級節(jié)流降壓;若空調(diào)系統(tǒng)運行制熱模式時,第二電子膨脹閥作為一級節(jié)流降壓,第一電子膨脹閥作為二級節(jié)流降壓。預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息包括預(yù)設(shè)的第一電子膨脹閥開度范圍、第二電子膨脹閥開度范圍。具體地,上述第一節(jié)流單元的節(jié)流控制與第二節(jié)流單元的節(jié)流控制為同步控制或先后控制。在確定第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度后,則可以同時控制第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元,即同時發(fā)送節(jié)流控制信號至第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元。或者,可以先后控制,即先控制第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度,再控制第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。本發(fā)明技術(shù)方案在節(jié)流控制中,根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信息,確定第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度;以及根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)或預(yù)設(shè)冷媒節(jié)流信確定第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。如此,不但可以保證空調(diào)系統(tǒng)的運行能效,而且使得該空調(diào)系統(tǒng)可以快速滿足運行需求。在一實施例中,參照圖3,在圖2所示的實施例基礎(chǔ)上,所述步驟S30之后還包括:步驟S40、在所述空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù)變化時,重新根據(jù)變化后的運行參數(shù)計算并確定第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。本實施例中,當(dāng)周期性地從空調(diào)系統(tǒng)的主控板中讀取壓縮機(jī)的運行頻率、當(dāng)前溫度值或者溫度變化值時,若發(fā)現(xiàn)某一運行參數(shù)發(fā)送變化,則重新根據(jù)變化后的運行參數(shù)計算并確定第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的
      技術(shù)領(lǐng)域
      均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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