本發(fā)明實(shí)施例涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷媒分配器及兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

常規(guī)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)不同的用戶只能同時(shí)開啟制冷或制熱的運(yùn)行模式，而熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)更為人性化，能夠同時(shí)滿足不同用戶制冷、制熱的需求，即允許一部分空調(diào)內(nèi)機(jī)開啟制冷模式，另一部分空調(diào)內(nèi)機(jī)開啟制熱模式。

目前的熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)絕大部分是采用三管制系統(tǒng)，即外機(jī)與內(nèi)機(jī)間有三根連接管。

與兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)相比，三管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浪費(fèi)銅管材料，安裝成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種冷媒分配器及兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)一種兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，節(jié)約材料，降低安裝成本。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷媒分配器，該冷媒分配器包括外機(jī)液管連接管路、外機(jī)氣管連接管路、內(nèi)機(jī)液管連接管路、內(nèi)機(jī)氣管連接管路、第一管路、第二管路、第三管路、氣液分離器和雙向節(jié)流裝置；

所述外機(jī)液管連接管路接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述氣液分離器，或者，接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述第三管路；

所述外機(jī)氣管連接管路接通空調(diào)外機(jī)的氣管與所述氣液分離器，或者，接通所述空調(diào)外機(jī)的氣管與所述第三管路；

所述氣液分離器的輸出氣管連接所述第一管路，所述氣液分離器的輸出液管連接所述第二管路；

所述內(nèi)機(jī)液管連接管路接通所述第二管路與空調(diào)內(nèi)機(jī)的液管；

所述內(nèi)機(jī)氣管連接管路接通空調(diào)內(nèi)機(jī)的氣管與所述第一管路，或者，接通空調(diào)內(nèi)機(jī)的氣管與所述第三管路；

所述第二管路與所述第三管路之間串聯(lián)所述雙向節(jié)流裝置。

進(jìn)一步的，所述外機(jī)液管連接管路中串聯(lián)有第一三通換向閥；

所述第一三通換向閥的第一支路分別連接空調(diào)外機(jī)的液管和氣液分離器，所述第一三通換向閥的第二支路分別連接空調(diào)外機(jī)的液管和第三管路。

進(jìn)一步的，所述外機(jī)氣管連接管路中串聯(lián)有第二三通換向閥；

所述第二三通換向閥的第一支路分別連接空調(diào)外機(jī)的氣管和第三管路，所述第二三通換向閥的第二支路分別連接空調(diào)外機(jī)的氣管和氣液分離器。

進(jìn)一步的，所述第二管路中串聯(lián)有第一電控閥門。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)機(jī)氣管連接管路包括兩條氣管支路，其中一條氣管支路與所述第一管路連接，另一條氣管支路與所述第三管路連接，所述氣管支路中分別串聯(lián)有第二電控閥門。

進(jìn)一步的，所述雙向節(jié)流裝置包括電子膨脹閥。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括空調(diào)外機(jī)和空調(diào)內(nèi)機(jī)，還包括本發(fā)明實(shí)施例提供的冷媒分配器；

所述冷媒分配器的外機(jī)液管連接管路與所述空調(diào)外機(jī)的液管連接，所述冷媒分配器的外機(jī)氣管連接管路與所述空調(diào)外機(jī)的氣管連接；

所述冷媒分配器的內(nèi)機(jī)液管連接管路與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)的液管連接，所述冷媒分配器的內(nèi)機(jī)氣管連接管路與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)的氣管連接。

進(jìn)一步的，所述空調(diào)外機(jī)包括第一外機(jī)換熱器和第二外機(jī)換熱器；

所述第二外機(jī)換熱器通過第三電控閥門與所述第一外機(jī)換熱器并聯(lián)。

進(jìn)一步的，所述第一外機(jī)換熱器通過第四電控閥門與所述冷媒分配器的外機(jī)液管連接管路連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷媒分配器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高，實(shí)現(xiàn)了兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，在保證用戶舒適性、機(jī)組可靠性的前提下，節(jié)約了銅管材料，降低了安裝成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種冷媒分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例三提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制冷運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例三提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于主體制冷運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例三提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制熱運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例三提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于主體制熱運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例三提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于熱回收運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種冷媒分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，該冷媒分配器包括：外機(jī)液管連接管路101、外機(jī)氣管連接管路102、內(nèi)機(jī)液管連接管路103、內(nèi)機(jī)氣管連接管路104、第一管路105、第二管路106、第三管路107、氣液分離器108和雙向節(jié)流裝置109；所述外機(jī)液管連接管路101接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述氣液分離器108，或者，接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述第三管路107；所述外機(jī)氣管連接管路102接通空調(diào)外機(jī)的氣管與所述氣液分離器108，或者，接通所述空調(diào)外機(jī)的氣管與所述第三管路107；所述氣液分離器108的輸出氣管連接所述第一管路105，所述氣液分離器的輸出液管連接所述第二管路106；所述內(nèi)機(jī)液管連接管路103接通所述第二管路106與空調(diào)內(nèi)機(jī)的液管；所述內(nèi)機(jī)氣管連接管路104接通空調(diào)內(nèi)機(jī)的氣管與所述第一管路105，或者，接通空調(diào)內(nèi)機(jī)的氣管與所述第三管路107；所述第二管路106與所述第三管路107之間串聯(lián)所述雙向節(jié)流裝置109。

可選的，所述外機(jī)液管連接管路101中串聯(lián)有第一三通換向閥110，其中，所述第一三通換向閥110的第一支路分別連接空調(diào)外機(jī)的液管和氣液分離器108，所述第一三通換向閥110的第二支路分別連接空調(diào)外機(jī)的液管和第三管路107。通過第一三通閥110實(shí)現(xiàn)所述外機(jī)液管連接管路101接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述氣液分離器108，或者，接通空調(diào)外機(jī)的液管與所述第三管路107，進(jìn)而，達(dá)到改變冷媒在冷媒分配器108中的流向的效果。當(dāng)?shù)谝蝗〒Q向閥110的第一支路開啟時(shí)，接通空調(diào)外機(jī)的液管和氣液分離器108，使冷媒通過外機(jī)液管連接管路101流向氣液分離器108，當(dāng)?shù)谝蝗〒Q向閥110的第二支路開啟時(shí)，接通空調(diào)外機(jī)的液管和第三管路107，使冷媒循環(huán)于外機(jī)液管連接管路101和第三管路107間。

可選的，所述外機(jī)氣管連接管路102中串聯(lián)有第二三通換向閥111，其中，所述第二三通換向閥111的第一支路分別連接空調(diào)外機(jī)的氣管和第三管路107，所述第二三通換向閥111的第二支路分別連接空調(diào)外機(jī)的氣管和氣液分離器108通過第二三通閥111實(shí)現(xiàn)所述外機(jī)氣管連接管路接通空調(diào)外機(jī)的氣管與所述氣液分離器，或者，接通空調(diào)外機(jī)的氣管與所述第三管路，進(jìn)而，達(dá)到改變冷媒在冷媒分配器中的流向的效果。當(dāng)?shù)诙〒Q向閥111的第一支路開啟時(shí)，接通空調(diào)外機(jī)的氣管和第三管路107，使冷媒循環(huán)于外機(jī)氣管連接管路102和第三管路107間，當(dāng)?shù)诙〒Q向閥111的第二支路開啟時(shí)，接通空調(diào)外機(jī)的氣管和氣液分離器108，使冷媒通過外機(jī)氣管連接管路102流向氣液分離器108。

需要說明的是，所述外機(jī)液管連接管路101中可以串聯(lián)多個(gè)第一三通換向閥110，所述外機(jī)氣管連接管路102中可以串聯(lián)多個(gè)第二三通換向閥111，可根據(jù)冷媒分配器工作的具體需求設(shè)置第一三通換向閥110和第二三通換向閥111的個(gè)數(shù)，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)第一三通換向閥110和第二三通換向閥111的個(gè)數(shù)和種類不作限定。

在本實(shí)施例中，氣液分離器108用于對(duì)氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒進(jìn)行分離，氣液分離器108包括一個(gè)輸入管、一個(gè)輸出液管和一個(gè)輸出氣管。其中，氣液分離器108的輸入管與外機(jī)液管連接管路101和外機(jī)氣管連接管路102連接，使冷媒通過外機(jī)液管連接管路101或外機(jī)氣管連接管路102流入氣液分離器108，氣液分離器108的輸出液管與第二管路連接106，使冷媒經(jīng)氣液分離器108進(jìn)行氣液分離后的液體部分流入第二管路106，氣液分離器108的輸入氣管與第一管路105連接，使冷媒經(jīng)氣液分離器108進(jìn)行氣液分離后的氣體部分流入第一管路105。

在本實(shí)施例中，至少包括一個(gè)內(nèi)機(jī)液管連接管路103和一個(gè)內(nèi)機(jī)氣管連接管路104，其中，所述內(nèi)機(jī)氣管連接管路104包括兩條氣管支路，其中一條氣管支路與所述第一管路105連接，另一條氣管支路與所述第三管路107連接，所述氣管支路中分別串聯(lián)有第二電控閥門113。根據(jù)第二電控閥門113的開啟和關(guān)閉狀態(tài)來控制冷媒在兩條氣管支路中的流路。其中，在第二管路中還串聯(lián)有第一電控閥門112，用于在處于開啟狀態(tài)時(shí)接通氣液分離器108和第二管路106，控制冷媒經(jīng)氣液分離器108進(jìn)行氣液分離后的液體部分流向第二管路106。需要說明的是，第一電控閥門112和第二電控閥門113可以是電磁閥，也可以是電動(dòng)閥，且對(duì)第一電控閥門112和第二電控閥門113的數(shù)量不做限制。

在本實(shí)施例中，第二管路106與第三管路107間串聯(lián)的雙向節(jié)流裝置109主要用于對(duì)冷媒進(jìn)行節(jié)流降壓?？蛇x的，所述雙向節(jié)流裝置109包括電子膨脹閥。示例性的，采用的電子膨脹閥可以是電磁式膨脹閥，通過在電磁式膨脹閥的電磁線圈上施加電信號(hào)控制的方式，調(diào)節(jié)冷媒通過電磁式膨脹閥的流量。采用的電子膨脹閥還可以是電動(dòng)式膨脹閥，本實(shí)施例對(duì)此不做限定。

本發(fā)明實(shí)施例提供的冷媒分配器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高，實(shí)現(xiàn)了兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，在保證用戶舒適性、機(jī)組可靠性的前提下，節(jié)約了銅管材料，降低了安裝成本。

實(shí)施例二

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，該系統(tǒng)包括空調(diào)外機(jī)200和空調(diào)內(nèi)機(jī)300，還包括本發(fā)明實(shí)施例提供的冷媒分配器100；所述冷媒分配器100的外機(jī)液管連接管路與所述空調(diào)外機(jī)200的液管連接，所述冷媒分配器100的外機(jī)氣管連接管路與所述空調(diào)外機(jī)200的氣管連接；所述冷媒分配器100的內(nèi)機(jī)液管連接管路與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)300的液管連接，所述冷媒分配器100的內(nèi)機(jī)氣管連接管路與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)300的氣管連接。

在本實(shí)施例中，空調(diào)外機(jī)200包括四通閥210、系統(tǒng)氣液分離器220和壓縮機(jī)230，還包括第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240，其中，所述第二外機(jī)換熱器250通過第三電控閥門與所述第一外機(jī)換熱器250并聯(lián)，所述第一外機(jī)換熱器250通過第四電控閥門與所述冷媒分配器100的外機(jī)液管連接管路連接；所述系統(tǒng)氣液分離器220和所述壓縮機(jī)230通過四通閥210的第一支路或第二支路串聯(lián)在所述冷媒分配器100中的外機(jī)液管連接管路和外機(jī)氣管連接管路間。第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240的換熱面積大小不同，通過第三電控閥門和第四電控閥門可以調(diào)節(jié)控制使第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240分別工作，或兩者同時(shí)工作，實(shí)現(xiàn)換熱面積大小可調(diào)。需要說明的是，第三電控閥門和第四電控閥門可以是電磁閥，也可以是電動(dòng)閥，且對(duì)第三電控閥門和第四電控閥門的數(shù)量不做限制。示例性的，如圖2所示，第三電控閥門的數(shù)量為兩個(gè)，分別是第三電控閥門260a和第三電控閥門260b，第四電控閥門的數(shù)量為兩個(gè)，分別是第四電控閥門270a和第四電控閥門270b。系統(tǒng)氣液分離器220和壓縮機(jī)230串聯(lián)在冷媒分配器100的外機(jī)液管連接管路和外機(jī)氣管連接管路間，使冷媒經(jīng)過系統(tǒng)氣液分離器220進(jìn)行氣液分離后，其中的氣體部分進(jìn)入壓縮機(jī)230，其中的液體部分保存在系統(tǒng)氣液分離器220中。這是因?yàn)橐后w的壓縮比很小，若是液體吸進(jìn)制冷壓縮機(jī)230，容易損壞壓縮機(jī)230的閥片甚至壓縮機(jī)230的動(dòng)力部件。系統(tǒng)氣液分離器220的作用就是讓液體冷媒不能輕易進(jìn)入壓縮機(jī)230，而是被存儲(chǔ)起來，起到保護(hù)壓縮機(jī)230的作用。

在本實(shí)施例提供的兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的空調(diào)內(nèi)機(jī)300包括內(nèi)機(jī)換熱器310，內(nèi)機(jī)換熱器310串聯(lián)在冷媒分配器100中的內(nèi)機(jī)氣管連接管路和冷媒分配器100中的外機(jī)氣管連接管路間。可選的，內(nèi)機(jī)換熱器310通過至少一個(gè)第五電控閥門320串聯(lián)在所述冷媒分配器100中的內(nèi)機(jī)氣管連接管路和冷媒分配器100中的外機(jī)氣管連接管路間。其中，第五電控閥門320可以為電子膨脹閥，本實(shí)施例對(duì)第五電控閥門320的類別和個(gè)數(shù)并不做限定。

本發(fā)明實(shí)施例，通過在空調(diào)內(nèi)外機(jī)間起冷媒分配作用的冷媒分配器，實(shí)現(xiàn)了兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，在保證用戶舒適性、機(jī)組可靠性的前提下，節(jié)約了銅管材料，降低了安裝成本，另外，通過空調(diào)外機(jī)中的兩個(gè)并聯(lián)換熱器，實(shí)現(xiàn)了換熱面積的大小可調(diào)。

實(shí)施例三

兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括五種運(yùn)行模式，分別為制冷、主體制冷、制熱、主體制熱和熱回收。當(dāng)所有開機(jī)的空調(diào)內(nèi)機(jī)都是制冷模式時(shí)，熱回收系統(tǒng)處于制冷的運(yùn)行模式；當(dāng)開機(jī)的空調(diào)內(nèi)機(jī)有一些是制冷模式，另外一些是制熱模式，其中制冷的空調(diào)內(nèi)機(jī)制冷量大于制熱的空調(diào)內(nèi)機(jī)的制熱量時(shí)，熱回收系統(tǒng)處于主體制冷的運(yùn)行模式；當(dāng)所有開機(jī)的空調(diào)內(nèi)機(jī)都是制熱模式時(shí)，熱回收系統(tǒng)處于制熱的運(yùn)行模式；當(dāng)開機(jī)的空調(diào)內(nèi)機(jī)有一些是制冷模式，另外一些是制熱模式，其中制熱的空調(diào)內(nèi)機(jī)制熱量大于制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)的制冷量時(shí)，熱回收系統(tǒng)處于主體制熱的運(yùn)行模式；當(dāng)開機(jī)的空調(diào)內(nèi)機(jī)有一些是制冷模式，另外一些是制熱模式，其中制熱的空調(diào)內(nèi)機(jī)制熱量等于制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)的制冷量時(shí)，熱回收系統(tǒng)處于熱回收的運(yùn)行模式。

圖3為兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制冷運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。示例性的，兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包含3個(gè)空調(diào)內(nèi)機(jī)，需要說明的是，本實(shí)施例中的3個(gè)空調(diào)內(nèi)機(jī)只是一個(gè)具體的實(shí)例，而非對(duì)此的限定。當(dāng)熱回收系統(tǒng)處于制冷運(yùn)行模式時(shí)，即3個(gè)空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路303A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))全部制冷，第二電控閥門(313a、313c、313e)打開。從外機(jī)液管連接管路301流出的高壓液態(tài)冷媒經(jīng)第一三通閥310的第一支路流進(jìn)冷媒分配器的氣液分離器308內(nèi)。開啟第一電控閥門312，接通氣液分離器308的輸出液管和第二管路306，使氣液分離器308底部液態(tài)冷媒從氣液分離器308的輸出液管流出到第二管路306，之后經(jīng)內(nèi)機(jī)液管連接管路(303A、303B、303C)流向制冷的空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路303A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))，液態(tài)冷媒在空調(diào)內(nèi)機(jī)液管節(jié)流蒸發(fā)吸熱。低壓冷媒經(jīng)第二電控閥門(313a、313c、313e)從制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路303A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路303C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管流入到內(nèi)機(jī)氣管連接管路(304A、304B、304C)，并匯合到第三管路307，并經(jīng)第二三通閥311的第一支路流向外機(jī)氣管連接管路302。

在制冷的運(yùn)行模式時(shí)，如圖2所示，第三電控閥門260a打開，第三電控閥門260b打開，第四電控閥門270b打開，第四電控閥門270a關(guān)閉。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的外機(jī)側(cè)的冷媒流動(dòng)為：從冷媒分配器100的外機(jī)氣管連接管路流出的的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)四通閥210進(jìn)入系統(tǒng)氣液分離器220內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)230壓縮后變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài)冷媒，之后經(jīng)四通閥210進(jìn)入第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240中，被冷凝為高溫高壓過冷液體，之后該液體流入冷媒分配器100的外機(jī)液管連接管路中。

圖4為兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于主體制冷運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中，內(nèi)機(jī)液管連接管路403A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路403B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制冷，內(nèi)機(jī)液管連接管路403C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制熱，第二電控閥門(413a、413c、413f)打開。從外機(jī)液管連接管路401流出的高壓氣液兩相態(tài)冷媒經(jīng)第一三通閥410的第一支路進(jìn)冷媒分配器的氣液分離器408內(nèi)。開啟第一電控閥門412，接通氣液分離器408的輸出液管和第二管路406，使氣液分離器408底部液態(tài)冷媒從氣液分離器408的輸出液管流出到第二管路406，第二管路406的液態(tài)冷媒流向制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路403A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路403B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管節(jié)流蒸發(fā)吸熱。高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)氣液分離器408的輸出氣管流入第一管路405，之后經(jīng)第二電控閥門413f從內(nèi)機(jī)氣管連接管路404C流向制熱的空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路403C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管冷凝放熱。低壓冷媒從制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路403A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路403B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管流出到內(nèi)機(jī)氣管連接管路(404A、404B)，并經(jīng)第二電控閥門(413a、413c)匯合到第三管路407，并經(jīng)第二三通閥411的第一支路流回外機(jī)氣管連接管路402。較高壓力的液態(tài)冷媒從制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路403C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管流出到內(nèi)機(jī)液管連接管路403C，并流向第二管路406。

在主體制冷的運(yùn)行模式時(shí)，如圖2所示，第四電控閥門270b打開，第三電控閥門260a關(guān)閉，第三電控閥門260b關(guān)閉，第四電控閥門270a關(guān)閉。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的外機(jī)側(cè)的冷媒流動(dòng)為：從冷媒分配器100的外機(jī)氣管連接管路流出的氣液兩相態(tài)冷媒經(jīng)四通閥210進(jìn)入系統(tǒng)氣液分離器220內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)230壓縮后變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài)冷媒，之后經(jīng)四通閥210進(jìn)入第一外機(jī)換熱器250中，被冷凝為高溫高壓過冷液體，之后該液體流入冷媒分配器100的外機(jī)液管連接管路中。

圖5為兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于制熱運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路503A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))全部制熱，第二電控閥門(513b、513d、513f)打開。從外機(jī)氣管連接管路502流出的高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)第二三通閥511的第二支路流向氣液分離器508，之后從氣液分離器508的輸出氣管流入到第一管路505，之后經(jīng)第二電控閥門(513b、513d、513f)從內(nèi)機(jī)氣管連接管路(504A、504B、504C)流向制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路503A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管冷凝放熱。較高壓力的液態(tài)冷媒從制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路503A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路503C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管流入內(nèi)機(jī)液管連接管路(503A、503B、503C)，并匯合在第二管路506，之后經(jīng)雙向節(jié)流裝置509進(jìn)一步節(jié)流降壓為低壓氣液兩相態(tài)冷媒流向第三管路507，后經(jīng)第一三通閥510的第二支路流回外機(jī)液管連接管路501。

在制熱的運(yùn)行模式時(shí)，如圖2所示，第三電控閥門260a打開，第三電控閥門260b打開，第四電控閥門270b打開，第四電控閥門270a關(guān)閉。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的外機(jī)側(cè)的冷媒流動(dòng)為：從冷媒分配器100外機(jī)液管連接管路流出的低壓氣液兩相態(tài)冷媒進(jìn)入第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240中，蒸發(fā)吸熱后經(jīng)四通閥210進(jìn)入系統(tǒng)氣液分離器220內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)230壓縮后變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài)冷媒，之后經(jīng)四通閥210進(jìn)入冷媒分配器100外機(jī)氣管連接管路中。

圖6為兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于主體制熱運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中，內(nèi)機(jī)液管連接管路603A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路603B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制熱，內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制冷，第二電控閥門(613b、613d、613e)打開。從外機(jī)氣管連接管路602流出的高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)第二三通閥611的第二支路流向氣液分離器608，之后從氣液分離器608的輸出氣管流入第一管路605，并經(jīng)第二電控閥門(613b、613d)從內(nèi)機(jī)氣管連接管路(604A、604B)流向制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)、內(nèi)機(jī)液管連接管路603B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管冷凝放熱。較高壓力的液態(tài)冷媒從制熱內(nèi)機(jī)液管流出到內(nèi)機(jī)液管連接管路(603A、603B)，并匯合在第二管路606。第二管路606的高壓液態(tài)冷媒一部分經(jīng)雙向節(jié)流裝置609進(jìn)一步節(jié)流降壓為低壓氣液兩相態(tài)冷媒流，并流向第三管路607，另一部分經(jīng)內(nèi)機(jī)液管連接管路603C流向制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管。低壓冷媒從制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管流入到內(nèi)機(jī)氣管連接管路604C，并經(jīng)第二電控閥門613e匯合到第三管路607。第三管路607的低壓冷媒經(jīng)第一三通閥610的第二支路流回外機(jī)液管連接管路601。

在主體制熱的運(yùn)行模式時(shí)，如圖2所示，第四電控閥門270b打開，第三電控閥門260a關(guān)閉，第三電控閥門260b關(guān)閉，第四電控閥門270a關(guān)閉。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的外機(jī)側(cè)的冷媒流動(dòng)為：從冷媒分配器100外機(jī)液管連接管路流出的低壓氣液兩相態(tài)冷媒進(jìn)入第一外機(jī)換熱器250中，蒸發(fā)吸熱后經(jīng)四通閥210進(jìn)入系統(tǒng)氣液分離器220內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)230壓縮后變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài)冷媒，之后經(jīng)四通閥210進(jìn)入冷媒分配器100外機(jī)氣管連接管路中。

圖7為兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)處于熱回收運(yùn)行模式時(shí)，冷媒在兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的冷媒分配器中的循環(huán)流向示意圖。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中，內(nèi)機(jī)液管連接管路603A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制熱，內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)制冷，內(nèi)機(jī)液管連接管路603B對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī)關(guān)機(jī)，第二電控閥門(713b、713e)打開。從外機(jī)氣管連接管路702流出的高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)第二三通閥711的第二支路流向氣液分離器708，之后從氣液分離器708的輸出氣管流入第一管路705，并經(jīng)第二電控閥門713b由內(nèi)機(jī)氣管連接管路704A流向制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管冷凝放熱。較高壓力的液態(tài)冷媒從制熱空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603A對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管流出到內(nèi)機(jī)液管連接管路703A，并匯合在第二管路706。第二管路706的高壓液態(tài)冷媒一部分經(jīng)雙向節(jié)流裝置709進(jìn)一步節(jié)流降壓為低壓氣液兩相態(tài)冷媒流，并流向第三管路707，另一部分經(jīng)內(nèi)機(jī)液管連接管路703C流向制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))液管。低壓冷媒從制冷空調(diào)內(nèi)機(jī)(內(nèi)機(jī)液管連接管路603C對(duì)應(yīng)連接的空調(diào)內(nèi)機(jī))氣管流入到內(nèi)機(jī)氣管連接管路704C，并經(jīng)第二電控閥門713e匯合到第三管路707。第三管路707的低壓冷媒經(jīng)第一三通閥710的第二支路流回外機(jī)液管連接管路701。

在熱回收的運(yùn)行模式時(shí)，如圖2所示，第四電控閥門270a打開，第三電控閥門260a關(guān)閉，第三電控閥門260b關(guān)閉，第四電控閥門270b關(guān)閉。兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中的外機(jī)側(cè)的冷媒流動(dòng)為：即冷媒不經(jīng)過第一外機(jī)換熱器250和第二外機(jī)換熱器240的流動(dòng)，四通閥210開關(guān)和制冷模式和主體制冷一致。即從冷媒分配器100外機(jī)氣管連接管路流出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)四通閥210進(jìn)入系統(tǒng)氣液分離器220內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)230壓縮后變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài)冷媒，之后經(jīng)四通閥210進(jìn)入冷媒分配器100外機(jī)液管連接管路中。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制冷、主體制冷、制熱、主體制熱和熱回收五種運(yùn)行模式，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。